孙静娜
,
薛涛
,
杜凤山
钢铁
为了深入研究六辊CVC轧机的带钢凸度控制能力,采用非线性弹塑性有限元法,利用大型非线性有限元软件MSC.Marc建立了六辊CVC轧机轧制过程三维有限元仿真模型。模型将辊系弹性变形与轧件弹塑性变形耦合在一起,进行统一建模与分析。运用该模型分别改变工作辊弯辊力、中间辊弯辊力、中间辊横移量进行有限元模拟,得到了工作辊弯辊、中间辊弯辊、中间辊横移对接触应力和带钢凸度控制的影响规律。所建模型与分析结果可为六辊CVC轧机的板形控制研究提供理论数据与参考依据。
关键词:
六辊
,
CVC
,
接触应力
,
凸度控制
,
有限元
尚飞
,
李洪波
,
张杰
,
胡超
,
张超
,
陈剑飞
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150601
CVC辊形以其较强的凸度控制能力在热连轧中有着广泛的应用,但是CVC辊形不具有均匀磨损的能力,其磨损往往比较严重,且呈现出非对称性.针对该特点提出CVC工作辊非对称磨损的表征方法,利用该方法对某1800 mm CSP生产线下游机架CVC工作辊非对称磨损情况进行分析.统计结果表明,下游机架工作辊磨损多为非对称形式,并与CVC辊形呈现出一定的对应性.在此基础上,提出辊径对整体磨损影响系数及辊径对轧制力影响系数2个新的磨损模型参数,并建立针对CVC轧辊的非对称磨损预报模型,利用遗传算法对模型参数进行优化,并利用实测数据进行验证,改进后磨损模型精度比常规磨损模型精度平均提高了约35%.
关键词:
CVC
,
工作辊
,
磨损辊形
,
非对称
,
磨损模型
,
遗传算法
郝刚刚
,
邵健
,
何安瑞
,
张树山
,
孙建华
钢铁研究学报
针对CSP热连轧F7机架支持辊辊形高、窜辊分布不合理、轧制薄规格时出口板形易出现中间浪、下机磨损不均匀、磨损严重且CVC趋势比较明显等问题,提出与CSP热连轧工作辊辊形相匹配的支持辊新辊形VCR+,采用二维变厚度有限元模型对新辊形的板形控制性能进行了分析,并且在F7机架上进行工业试验.研究结果表明,新辊形VCR+使用后工作辊窜辊分布更加合理,使得出口板形中间浪问题有了明显的改善;轧辊的自保持性能有了显著的提高,从而延长了轧制公里数,降低了生产成本.
关键词:
CSP热连轧
,
CVC
,
支持辊辊形
,
磨损
,
自保持
李洪波
,
张杰
,
曹建国
,
王强
,
张树山
钢铁
国内紧凑式热连轧带钢生产线(CSP)的精轧机均采用连续可变凸度(CVC)工作辊与常规支持辊的辊形配置,CSP轧机因具有轧制规格相对比较单一、宽度变化比较少、各机架换辊周期不同等特点,其轧辊磨损与常规热轧有所不同.通过对1800 mmCSP热连轧机支持辊磨损情况的跟踪测试与分析发现,支持辊具有2种不同的典型磨损特点,严重的支持辊磨损将影响轧机的板形控制性能,并增加辊耗.在理论分析的基础上,针对不同的磨损特点分别提出了不同的支持辊新辊形,经现场试验并通过有限元仿真计算,证明新辊形具有良好的自保持性,可在整个服役期内稳定发挥其性能.
关键词:
CSP生产线
,
CVC
,
支持辊辊形
,
磨损
,
有限元分析
,
稳定性
刘立忠
,
吕程
,
赵启林
,
刘相华
,
王国栋
钢铁
建立了辊系弹性变形、工作辊热凸度、工作辊和支撑辊的磨损、板凸度调整和工作辊横移设定以及负荷分配模型，并在这些计算模型的基础上，根据来料板坯的原始凸度值和轧后板带的目标凸度值，开发了可以设定热连轧精轧机组的CVC工作辊横移量，同时计算各机架轧后板凸度、轧制力分布等参数的软件。采用所开发的软件对实际现场数据进行离线模拟计算，结果与现场数据符合较好。
关键词:
CVC
,
热连轧
,
工作辊横移
,
板凸度
郭忠峰
,
龚殿尧
,
荆涛
,
刘驰
,
徐建忠
,
刘相华
钢铁研究学报
研究了国内某厂1700热连轧机CVC轧辊磨损模型,分析了影响轧辊磨损的各种因素.确定了模型中主要系数数值,编制离线仿真程序,计算某一换辊周期CVC工作辊磨损,得到轧制带钢长度与工作辊中心磨损的关系及CVC轧辊磨损曲线.计算结果表明,轧制带钢长度是影响轧辊中心磨损量的一个重要因素;CVC轧辊磨损规律与普通轧辊相同,轧辊磨损对其辊形影响不大.将计算得到的CVC轧辊磨损曲线与采用高精度磨床测量得到的实际磨损曲线比较,两者吻合较好,表明此轧辊磨损计算模型具有较高的计算精度,可用于轧辊磨损在线预报.
关键词:
热连轧机
,
CVC
,
轧辊磨损
张南风
,
李建华
,
吴浩鸿
,
钟华春
,
余斌
中国冶金
针对涟钢CSP热连轧机上游机架CVC工作辊窜辊行程总是窜到负极限、窜辊行程利用率低,以及支持辊磨损不均匀等问题,基于大量数据统计和分析,根据CVC工作辊辊形的设计原理及引进变接触和叠加反CVC支持辊辊形技术,对上游机架工作辊及支持辊进行了优化设计.通过工业试验,取得了良好效果.
关键词:
CSP
,
CVC
,
VCRplus
王晓东
,
李飞
,
李本海
,
李彬
,
王秋娜
,
张宝辉
钢铁
首钢迁钢2 250mm热连轧生产线在达产初期出现了带钢凸度控制稳定性差的问题,甚至出现负凸度现象。对此热轧生产线的生产数据进行了分析,同时对轧辊温度与辊形进行了实际测量。究其原因为CVC辊形对热凸度和磨损辊形较为敏感,工作辊冷却水能力不足引起的轧辊热凸度过大破坏了CVC辊形曲线的板形控制能力。由于改造轧辊冷却水系统费用较高,需要停产,为了解决凸度控制稳定性问题,采用了辊形优化设计的方法。对精轧机组的CVC工作辊辊形进行了优化,空载辊缝凸度调控范围从[-0.7mm,0.7mm]增大到[-1.2mm,1.2mm]。同时,为了改善CVC工作辊与支撑辊辊间接触状态,设计并应用了CVC支撑辊辊形。此CVC辊形配置解决了首钢迁钢2 250mm热轧线凸度控制稳定性差的问题,板形控制精度由原来的67%提高到了93%以上。
关键词:
热轧带钢
,
凸度控制
,
CVC辊形
,
辊形配置
,
热辊形
