盘艳红
,
杜军
,
李文芳
,
穆松林
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.03.012
室温下,以Ce(NO3)3为主盐、KMnO4为氧化剂、氟化物为成膜促进剂在AZ91镁合金表面制备了Ce-Mn复合转化膜,分析了化学转化处理不同时间形成的转化膜的微观形貌和成分,研究了转化膜的耐腐蚀性能.结果表明:氟化物的加入可实现室温下快速成膜,膜层主要由Al,Ce,Mn和O元素组成,宏观上完整均匀,但存在微观裂纹;处理2 min所得的转化膜表现出较好的耐腐蚀性能,其自腐蚀电流密度比镁合金基材降低了1个数量级.最后,探讨了成膜机制及膜层的耐蚀机理.
关键词:
镁合金
,
Ce-Mn转化膜
,
耐蚀性
,
室温
姚泽江
,
盘艳红
,
杜军
,
罗鹏
,
宇文惠惠
表面技术
室温下,在AZ91镁合金表面制备Ce-Mn复合转化膜,通过单因素实验研究了Ce(NO3)3浓度和KMnO4浓度对转化膜耐腐蚀性能的影响,确定了较佳的浓度配比.分析了转化膜的结构及组成,通过交流阻抗谱,研究了Ce-Mn对基体镁合金的防护机制.结果表明:Ce-Mn转化膜为非晶态物相结构,膜层主要由铈、锰和少量镁的氧化物或氢氧化物组成,Ce-Mn转化膜可对镁合金起到较好的防护作用.
关键词:
镁合金
,
Ce-Mn转化膜
,
组织成分
,
耐蚀性
杜军
,
盘艳红
,
李文芳
,
穆松林
,
黄筑艳
功能材料
以四硼酸钠为添加剂,Ce（NO3）3-KMnO4为主要成膜剂,室温下在AZ91镁合金表面制备了Ce-Mn转化膜。基于优化的成膜剂浓度比,主要研究了成膜时间对膜层组织和耐蚀性的影响。结果表明转化膜层主要由O、Mg、Al、Mn、Ce等元素组成,随成膜时间延长,膜层不断增厚,且产生裂纹甚至膜层剥落。Ce（NO3）3/KMnO4浓度比较低时成膜速率较慢,膜层中Ce/Mn原子较小,但膜层的电化学性能较优。开路电位随成膜时间延长呈现先急剧增大,后缓慢增加并在2min后趋于平稳的趋势。室温下处理2min即可获得组织致密且耐腐蚀性能较好的转化膜,与基体相比,经配方A和B成膜后的试样,其自腐蚀电流密度由34.099μA/cm2分别下降到0.822和1.367μA/cm2,电阻由0.64kΩ.cm2分别增大到32.01和20.96kΩ.cm2。
关键词:
镁合金
,
Ce-Mn转化膜
,
成膜时间
,
耐蚀性
张军军
,
李文芳
,
杜军
金属学报
以薄膜厚度和耐点滴腐蚀时间作为衡量Ce-Mn转化膜性能的指标,采用正交实验研究了室温下pH值为2.0时铝合金表面Ce-Mn转化处理液配方及成膜时间对转化膜性能的影响.分别获得两种较佳工艺,配方和成膜时间分别为:10 g/LCe(NO_3)_3+2 g/L KMnO_4+0.06 g/L NaF,12 min;7 g/L Ce(NO_3)_3+1 g/L KMnO_4+0.06 g/L NaF,9 min.采用点滴腐蚀法、极化曲线和交流阻抗研究铝合金表面Ce-Mn转化膜的耐腐蚀性能;采用硬度计、SEM和EDS研究转化膜的表面硬度.形貌及组成,结果表明处理液中添加成膜促进荆NaF后,使转化膜的成膜速率和耐腐蚀性能(耐点滴腐蚀时间)提高,制备Ce-Mn转化膜后,铝合金表面的显微硬度从纯Al时的HV72最人增大至HV532.
关键词:
铝合金
,
Ce-Mn转化膜
,
正交实验
,
促进剂
