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Fe-Mn合金镀层结合强度的研究

李庆伦 , 海杰

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2000.02.003

镀层的结合强度是修复机械零部件的关键指标 ,本文研究了Fe-Mn合金镀前处理、施镀工艺、镀后处理等因素对镀层结合强度的影响及其作用机理.

关键词: 耐蚀性 , 非晶态 , Cr-C合金 , 电沉积

非晶态Cr-C合金镀层性能及晶化过程研究

杨毕学 , 揭晓华 , 李国亮

材料导报

采用电沉积法制备非晶态Cr-C合金镀层,利用X射线衍射和扫描电子显微镜对镀层结构和形貌进行表征,并对镀层进行硬度、耐磨性、耐腐蚀性及热处理实验.结果表明,非晶态Cr-C合金镀层硬度、耐磨性和耐腐蚀性均明显优于普通晶态镀层;施镀态镀层硬度为997HV0.025,在300~600℃范围内发生晶化反应并析出Cr7C3、Cr23C6化合物,硬度可达1610HV0.025.

关键词: 非晶 , Cr-C合金 , 镀层 , 晶化

电沉积非晶态Cr-C合金镀层结构变化对硬度的影响

安百刚 , 赵国鹏 , 张学元 , 宋诗哲 , 李洪锡

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2002.04.006

采用电沉积非晶态Cr-C合金技术,获得了镀态硬度为1 100 HV的高硬度镀层.X-射线衍射分析和扫描电镜结果表明,镀层在镀态具有较高的硬度是由于镀层的非晶态Cr-C合金结构.热处理温度在500 ℃以下时,镀层硬度随温度升高而升高,是由于Cr的微晶化和Cr7C3、Cr23C6等金属间化合物析出的结果.500 ℃以上,镀层表面因高温氧化部分塌陷并呈疏松状态,镀层硬度迅速下降.

关键词: 电沉积 , 非晶态 , Cr-C合金 , 硬度

非晶态Cr-C合金镀层制备及其耐腐蚀性

杨毕学 , 揭晓华 , 李国亮

腐蚀与防护

以酒石酸为添加剂,采用电沉积法制备了非晶态Cr-C合金镀层。用X射线衍射、扫描电子显微镜及能谱仪对镀层结构、形貌及成分进行表征,并对镀层进行电化学耐腐蚀性测试。结果表明,当酒石酸加入量为40g/L时,镀层的x射线衍射图出现非晶态的特征峰,镀层表面平整、致密,无裂纹和针孔,与普通晶态Cr镀层相比,非晶态Cr-C合金镀层具有更优良的耐腐蚀性能。

关键词: 非晶 , Cr-C合金 , 镀层 , 耐腐蚀性

非晶态Cr-C合金镀层与晶态Cr镀层的耐蚀性比较

安百刚 , 赵国鹏 , 李莉香

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2000.02.002

用电化学方法对电沉积法制备的非晶态Cr-C合金镀层与晶态Cr镀层在几种常见腐蚀介质中的耐蚀性进行了测定.结果表明,非晶态Cr-C 合金镀层的耐蚀性均明显优于晶态Cr镀层,腐蚀速率约为晶态Cr镀层的0.5%~2.5%.通过对镀层孔隙率和表面形貌的研究表明,非晶态Cr-C合金镀层表面细致、均匀、无微裂纹,抑制了腐蚀微电池的形成,耐蚀性明显提高.

关键词: 耐蚀性 , 非晶态 , Cr-C合金 , 电沉积

添加剂在电沉积非晶态Cr-C合金工艺中的作用

安百刚 , 赵国鹏

腐蚀科学与防护技术

对有机添加剂在电沉积非晶态Cr-C合金工艺中的作用进行了研究.结果表明,添加剂是镀层 形成非晶态Cr-C结构的决定性组成,能提高Cr电沉积电流效率,对镀液的稳定性有显著影响 .

关键词: 添加剂 , amorphous , Cr-C alloy , structure

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