张彦超
,
王国锋
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.06.007
刀具状态监测关系到工件加工质量,因此实时掌握刀具的磨损状态具有重要的意义.针对单一模式识别分类器的局限性,提出了基于异态集成学习模型的刀具状态监测系统.在该系统中,根据集成学习基分类器选择原则,选取了支持向量机(SVM)、隐马尔科夫模型(HMM)以及径向基神经网络(RBF)这3个单分类器作为基分类器.为了验证监测系统的有效性,进行了复合材料钻削实验,提取了加工过程中的钻削力信号、振动信号的时域特征并利用局部保持法(LPP)进行了特征选择.通过与单分类器和集成学习分类效果的对比,表明了集成学习模型相比于单一基分类器具有更高的分类精度和更好的稳定性.
关键词:
刀具状态监测
,
异态集成学习
,
切削力
,
复合材料
,
支持向量机
,
局部保持法
蔡晓江
,
唐宏亮
,
倪云龙
,
陈明
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.04.016
以正交切削试验为手段,研究T800 CFRP在小切削余量条件下的切削加工过程和表面形成规律,深入探讨了CFRP在精密切削加工中的切削取向、切削参数范围以及刀具刃口钝圆半径等几个关键问题.试验结果表明:CFRP在切削加工中表现出极为显著的各向异性,切削取向非常重要,0°和135°两个纤维方向上获取了较小的切削力,0°和90°两个纤维方向上形成了较为光滑、平整的表面质量.在精密削CFRP的场合,为获得较小的切削力并得到较好的加工表面质量,0°纤维方向角是最佳切削方向,切削速度应达到200 m/min以上,要选择较小的刀具刃口钝圆半径,切削厚度应大于刀具刃口钝圆半径.
关键词:
碳纤维增强树脂基复合材料
,
精密切削
,
切削力
,
表面质量
万林林
,
刘志坚
,
邓朝晖
,
刘伟
,
赵小雨
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.06.008
针对金刚石砂轮磨粒尺寸、形状的不规则性和空间位置不确定性的特点,采用球坐标中随机点产生的空间平面切分实体和截角多面体相结合的方法,并考虑氮化硅陶瓷工件的磨削亚表面形貌和裂纹损伤,建立了截角多面体磨粒和含有典型裂纹的工件模型.进行单颗磨粒切削氮化硅陶瓷的有限元仿真和实验,结果表明:磨削加工和数值仿真的磨削力值变化趋势相同,差值小于8％,切削力随砂轮转速增大而减小、随工件速度和切削深度增大而增大,而切削深度对切削力的影响程度最大.
关键词:
截角多面体磨粒
,
工程陶瓷
,
有限元仿真
,
切削力
