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Gd2Zr2O7陶瓷的高温热物理性能及Gd2Zr2O7-8YSZ双涂层制备

袁小虎 , 郭洪波 , 彭徽 , 宫声凯

复合材料学报

通过高温固相合成方法制备了烧绿石结构Gd2Zr2O7陶瓷材料,研究了其高温相稳定性和热物理性能.采用电子束物理气相沉积方法制备了Gd2Zr2O7-8YSZ(8% Y2O3-ZrO2)双陶瓷层结构热障涂层,分析了涂层顶层的晶体结构和原子数量比.结果表明,Gd2Zr2O7在室温至1500℃范围内具有良好的相稳定性,比第一代热障涂层8YSZ的高温相稳定区间提高250℃以上.Gd2Zr2O7块材的热膨胀系数在100~1500℃范围内介于8.8×10-6~11.0×10-6 K-1之间,与8YSZ接近;在1000~1400℃高温区间,热导率约为1.0 W(m·K)-1,比8YSZ降低一半左右.沉积制得的Gd2Zr2O7涂层化学成分符合化学计量比,为烧绿石结构,涂层呈现典型的柱状晶结构.

关键词: Gd2Zr2O7 , Y2O3-ZrO2 , 热物理性能 , 电子束物理气相沉积 , 热障涂层

水热-固相法制备Gd2Zr2O7纳米粒子

张倩 , 马伟民 , 马雷 , 李权 , 赵翔 , 陈响

人工晶体学报

以Gd2O3和ZrOCl2·8H2O为原料,氨水为矿化剂,在200℃和12 ~ 30 h的水热条件下合成的前驱体,经固相反应获得C,d2Zr2O7纳米粒子.用X射线衍射(XRD)、热重差热(TG-DTA)、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)等测试手段分析了样品合成过程的物相变化、产物结构及形貌特征.结果表明:在n(Gd):n(Zr)=1∶1,水热合成温度200℃,pH =11,保温24h,合成的前驱体经1000℃、2h煅烧获得分散性好、形貌近球形、粒径约23nm的Gd2Zr2O7纳米粒子.

关键词: 水热-固相法 , Gd2Zr2O7 , 形貌 , 粒径

固相反应Gd2Zr2O7陶瓷的形成机理研究

刘燕档 , 徐强 , 潘伟 , 王敬栋 , 万春磊 , 齐龙浩

稀有金属材料与工程

以ZrO2,Gd2O3粉体为原料,采用固相合成工艺制备了Gd2Zr2O7陶瓷,通过在不同温度(1273 K~1873 K)下进行混合料的烧结以及对不同温度下合成产物的XRD相分析,来研究Gd2Zr2O7陶瓷的合成过程和形成机理.结果表明:ZrO2和Gd2O32种粉体在1473 K开始发生相互固溶,随着温度升高,固溶程度逐渐加大,在1673 K时ZrO2和Gd2O3之间的固溶达到饱和,开始析出Gd2Zr2O7相,当温度达到1773 K时固溶结束,此时产物为Gd2Zr2O7,1873 K时ZrO2和Gd2O3烧结完成,产物为单相的Gd2Zr2O7.

关键词: Gd2Zr2O7 , 固相反应 , 形成机理 , 热障涂层

Gd2Zr2O7与Al2O3的高温界面反应

徐强 , 刘燕 , 王敬栋 , 万春磊 , 潘伟 , 齐龙浩

稀有金属材料与工程

对Gd2Zr2O7与Al2O32层陶瓷材料在1600℃下的高温界面反应行为进行了研究.采用XRD,SEM,EDX等分析手段分析了反应生成的界面相成分和形貌,同时对该反应层的形成机理进行了研究.结果表明,界面反应层的相成分主要为GdAlO3;GdAlO3的形成机理是:在Al2O3存在的前提下,Gd2Zr2O7分解成Gd2O3和ZrO2,Gd2O3与Al2O3反应形成GdAlO3.

关键词: 高温界面反应 , Gd2Zr2O7 , Al2O3 , 热障涂层

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