黄雨舟
,
刘伯洋
,
董丽华
,
尹衍升
,
常雪婷
腐蚀与防护
针对油气田开发面临的高温、高压、高硫化环境材料的腐蚀问题,采用高温高压反应釜研究了镍基球形碳化钨复合涂层在饱和H2S溶液水热环境中的腐蚀行为.采用扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)等分析了涂层的微观腐蚀形貌及组成.结果表明,随着腐蚀时间的增加,48 h内达到最大腐蚀平均速率0.288mg/(h·cm2),涂层表面形成厚度约5 μm的腐蚀层,腐蚀产物主要为Ni(OH)2和Ni3S2.涂层表面发生点蚀并伴随有裂缝.
关键词:
球形碳化钨
,
镍合金
,
高温高压
,
水热条件
,
H2S腐蚀
陈惟国
,
张庆生
,
刘德绪
,
张诚
,
李长进
,
曾德志
,
宿彦京
腐蚀与防护
采用循环伏安、动电位极化曲线、电化学阻抗谱等方法研究了L360MCS管线钢在普光气田凝析水中的腐蚀行为.结果表明,随着腐蚀时间的延长,腐蚀极化电阻减小,腐蚀电位降低,腐蚀电流密度增大;L360MCS钢在普光集输系统中不能形成保护性的腐蚀产物膜.焊缝的基体区、热影响区和焊缝区的腐蚀速率差异明显,有发生沟槽腐蚀的可能性.
关键词:
高酸性气田
,
管线钢
,
H2S腐蚀
,
电化学
,
氢
邵晓东
,
庄传晶
,
韩新利
,
刘养勤
,
何小东
,
李发根
机械工程材料
随着含H2S腐蚀介质的油气田越来越多,开发酸性环境用油气输送钢管势在必行.主要从H2S腐蚀机理、影响因素等方面综述了酸性服役条件下油气输送管线钢的研究进展,同时介绍了国内外抗酸性腐蚀油气输送管线钢的开发现状,提出今后应在管线钢抗硫化物应力腐蚀开裂研究和相应标准完善等方面作出进一步的探索.
关键词:
管线钢
,
H2S腐蚀
,
氢致开裂
,
硫化物应力腐蚀开裂
王晶
,
栾春波
材料研究学报
doi:10.11901/1005.3093.2015.429
测试X80管线钢分别在未腐蚀状态下及饱和H2S预腐蚀后的δ-△a阻力曲线;分析了H2S腐蚀对其裂纹扩展阻力曲线、断裂韧性、塑性功等方面影响.结果表明,H2S腐蚀后X80材料KIC下限为75.43 MPa·m1/2.对比分析H2S腐蚀前后测试结果,发现H2S腐蚀会对X80钢的断裂韧性产生显著影响:未腐蚀试样的裂纹扩展阻力曲线明显高于H2S腐蚀后的;H2S腐蚀前后材料的稳定裂纹扩展下的启裂韧度δ0.2BL分别为0.740 mm和0.365 mm,前者是后者的2.02倍;扩展量△a相近的情况下,未腐蚀试样的裂纹扩展过程所需塑性功是H2S预腐蚀后的2.29倍左右,H2S腐蚀明显会降低X80材料的断裂韧度.因此,管道在输送天然气过程中应尽量避免H2S的腐蚀,保证材料的韧性不受破坏.
关键词:
金属材料
,
断裂韧性
,
阻力曲线
,
H2S腐蚀
邹杨
,
潘春旭
,
傅强
,
陈超
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.04.017
将经不同条件处理后的Cr5Mo+A302异种焊接接头放入NACE(TM-01-77)+H2S标准溶液中进行不同时间的腐蚀性研究,在扫描电镜(SEM)下逐次原位跟踪观察熔合区同一部位经不同腐蚀时间后的变化过程.研究结果表明:(1)与其它特征区相比,熔合区的耐腐蚀性能最差,产生"氢致剥离开裂";(2)经过焊后热处理的熔合区的抗腐蚀性进一步降低;(3)宽熔合区具有较强的抗"剥离开裂"腐蚀能力.上述现象与熔合区组织不均匀、碳迁移、氢富集和应力集中等因素有关.
关键词:
Cr5Mo
,
异种钢焊接
,
熔合区
,
H2S腐蚀
,
焊后热处理
林海
,
许杰
,
范白涛
,
张羽臣
,
王桂萍
,
霍宏博
,
殷启帅
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.05.014
目的：研究L80钢在CO2/H2S环境中的力学特性。方法利用微机控制慢应变速率拉伸试验机，对特定腐蚀条件下的L80钢试样进行拉伸实验，分析各因素对L80钢力学特性的影响变化规律。结果在CO2/H2S环境中，随着含水率的增加，L80钢的屈服强度、抗拉强度、延伸率均下降，L80钢拉伸曲线出现劣化。随预拉应力的增大，L80钢的屈服强度变化不明显，而抗拉强度和延伸率降低，当预拉应力超过0.8σs时，L80钢的腐蚀速率显著增加，表现出较强的应力腐蚀敏感性；随着H2S分压的增加， L80钢的力学性能发生劣化，表现出氢脆敏感性，而受CO2分压的影响不明显；温度升高导致L80钢的拉伸曲线出现了轻度劣化，延伸率和屈服区宽度小幅降低，但抗拉强度变化不大。结论 L80钢在CO2/H2S环境中的力学特性受温度、CO2分压影响程度小。含水率和预拉应力的增大降低了L80钢的力学韧性，预拉应力的存在使L80腐蚀速率加快，缩短了耐腐蚀寿命。L80钢的力学性能对于H2S分压较对CO2分压更为敏感，试样的断裂是机械拉力和应力腐蚀共同作用的结果。
关键词:
L80钢
,
CO2腐蚀
,
H2S腐蚀
,
力学特性
,
腐蚀速率
,
应力腐蚀
李广州
,
陈林华
,
张尧
,
常辉
,
丁毅
,
孟宪虎
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201702009
利用腐蚀失重法、电化学测试、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)研究了Q235碳钢在含H2S的模拟罐底水中的腐蚀行为.结果表明:增加H2S含量,可以促进碳钢表面的析氢反应,从而增大了碳钢的腐蚀速率;碳钢表面形成由四方硫化亚铁组成的疏松、多孔的腐蚀产物膜;碳钢先后在含H2S溶液、无H2S且含溶解氧的溶液中进行二次腐蚀后,其腐蚀产物分为两层,内层主要组成依然是四方硫化亚铁,外层为氧化产物,其中氧化产物的生成导致硫化亚铁膜的破裂与脱落;硫化亚铁膜的存在,对碳钢在含H2S溶液中的保护性大于其在含溶解氧溶液中的.
关键词:
H2S腐蚀
,
碳钢
,
硫化亚铁
,
储罐罐底水
彭建雄
,
刘烈炜
,
胡倩
腐蚀与防护
doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2000.02.004
采用氢扩散法、交流阻抗法和电子探针分析研究碳钢在弱酸条件下的NaCl溶液中,通入CO2,以及加入微量H2S的腐蚀过程和渗氢量之间的关系,CO2以及H2S的浓度在不同pH值对这个过程的影响,研究其腐蚀机理.实验表明,pH值在4～6.5之间时,CO2以及H2S对腐蚀过程和渗氢过程有着明显的加速作用,并且,随着pH值的降低,CO2和H2S对渗氢量的增加有明显的促进作用.
关键词:
CO2腐蚀
,
H2S腐蚀
,
氢扩散
