曲凤盛
,
卢振
,
张凯锋
,
李保永
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.04.001
采用LBW+SPF组合技术制造Inconel718合金多层夹芯板结构.为了增强多层夹芯板结构使用时的安全性,研究其热处理技术.结果表明:Inconel718合金在焊接过程产生了Nb含量较高的Laves沉淀相;超塑成形后焊缝中的Nb元素的偏析问题得了缓解;经980℃固溶30min处理后,焊缝中的δ相完全回溶母体γ相,焊缝中母体γ相的Nb元素含量继续升高,但仍有Laves相未溶解;经1080℃固溶30min后焊缝中的Laves相完全溶解,解决了Nb元素的偏析问题.1080℃固溶后母材的晶粒显著长大,屈服强度比成形后有所下降.
关键词:
Inconel718
,
超塑成形
,
热处理工艺
,
Laves相
刘六法
,
卢晨
,
翟春泉
,
丁文江
,
稀有金属材料与工程
通过实施不同的退火热处理工艺,调整合金中强化相的析出状态,制备具有不同退火状态的几组拉伸试样.对每组试样在未充氢和充氢后按相同的条件进行拉伸试验,通过比较未充氢试样和充氢后试样的强度和塑性,评价氢对该组试样的脆化作用.通过比较不同组试样的脆化表现,考察退火状态对Inconel 718氢脆倾向的影响.试验结果表明,随着退火程度的加强,强化相体积分数减少,氢引起的塑性损失下降,即抗氢脆性能改善.该结果说明,强化相γ"和γ'对Inconel 718合金的氢脆有促进作用.因此,根据不同工业应用要求,在符合强度要求的前提下,可以通过热处理改善零件的抗氢脆性能.
关键词:
Inconel718
,
热处理
,
退火
,
氢脆
,
γ"
高鹏
,
张凯锋
,
蒋少松
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2012.6.009
以具有渐变曲率Incone1718厚板弯曲件为背景,采用成形实验与数值模拟方法,分析了带压料热弯曲时,凸凹模间隙与摩擦系数对成形件尺寸精度及表面质量的影响规律.结果表明:当凸凹模间隙与摩擦条件不变时,从曲率半径小的一端至大的一端,试件弯曲段尺寸偏差逐渐增大.在实验范围内,凸凹模间隙对尺寸偏差的影响大于摩擦系数的影响.为提高成形精度提出了渐变凸凹模间隙并辅以渐变摩擦系数的方法.根据数值模拟结果可知,采用该方法可显著提高成形精度.通过热弯曲实验验证了该方法的有效性,Incone1718厚板弯曲件尺寸偏差在±0.5mm以内,表面质量良好.
关键词:
Inconel718
,
渐变曲率
,
厚板
,
热弯曲
,
成形精度
黄晓林
,
金杰
,
邱维维
,
孟祥宇
,
孟晖
中国表面工程
doi:10.11933/j.issn.1007-9289.20170207004
为提高Inconel 718零件的抗磨损性能,采用直线式高能离子注入机对Inconel 718材料进行表面强化.利用X射线衍射仪、电子背散射衍射、X射线光电子谱、俄歇电子能谱等表征材料的组织结构、相组成和元素浓度-深度分布,采用纳米压痕仪、摩擦磨损试验机检测材料的纳米硬度和摩擦磨损性能.结果表明,不同离子注入工艺对Inconel 718抗磨损性能提升具有不同效果,(N+Ti)组合注入可提升基体抗磨损性能达2.5倍以上,纳米硬度提升幅度达到36％.(N+Ti)组合注入工艺在Inconel 718表层形成非晶以及纳米级TiNx析出相,随注入深度增加,注入原子主要以间隙或置换形式存在于基体晶格中.
关键词:
离子注入
,
Inconel718
,
摩擦磨损
,
纳米硬度
陈春增
,
张桂香
,
赵玉刚
,
赵文聪
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.04.002
针对镍基高温合金(Inconel718)机械加工后表面质量难以满足使用要求的问题,基于磁力研磨法,选用雾化快凝法制备的Al2 O3系球形磁性磨料,对Inconel718合金样件进行表面光整加工.采用梯度研磨法提高加工效率,并结合正交试验优化加工参数.结果表明,Inconel718合金表面粗糙由原始的0.359 μm下降到0.023 μm,达到镜面效果;表面微裂纹和微观形貌得到明显改善,提高了零件的抗疲劳强度和寿命.为磁力研磨在镍基高温合金光整加工中的推广应用提供了理论和技术支持.
关键词:
磁力研磨
,
镍基高温合金
,
表面粗糙度
,
表面形貌
