陈俊
,
唐帅
,
刘振宇
,
王国栋
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00633
两阶段控制轧制后, 采用不同的冷却路径进行冷却, 研究冷却路径对 Nb-Ti微合金钢组织和性能及沉淀行为的影响. 结果表明, 超快冷+空冷冷却路径可获得细晶组织, 晶粒平均尺寸约为7.76 μm, 屈服强度高达425 MPa, 抗拉强度高达500 MPa. 超快冷+炉冷试样中存在细小的沉淀粒子, 沉淀粒子尺寸主要集中在2-7 nm, 而超快冷+空冷试样中只存在少量球形沉淀粒子, 轧后直接空冷可获得相间沉淀粒子. 不同冷却路径获得的热轧板在700 ℃下退火300 s后, 沉淀粒子发生明显的粗化; 退火处理后, 超快冷+炉冷试样的晶粒平均尺寸减小为6.47 μm, 相对于退火前, 其屈服强度和抗拉强度分别增加50和 30 MPa, 强度的增加主要源于细晶强化. 对于含0.03%Nb(质量分数)的 Nb-Ti微合金钢, 由于沉淀粒子的体积分数有限, 因此细晶强化效果远高于沉淀强化效果, 强度的变化与晶粒尺寸的变化具有很好的对应性. 另外, 加工硬化指数与晶粒尺寸密切相关, 随着晶粒平均尺寸的增加使加工硬化指数增加.
关键词:
Nb-Ti微合金钢
,
ultra fast cooling
,
cooling path
,
microstructure and mechanical property
,
precipitation hardening
,
fine grain strengthening
,
strain hardening exponent
陈俊
,
唐帅
,
刘振宇
,
王国栋
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00633
两阶段控制轧制后,采用不同的冷却路径进行冷却,研究冷却路径对Nb-Ti微合金钢组织和性能及沉淀行为的影响.结果表明,超快冷+空冷冷却路径可获得细晶组织,晶粒平均尺寸约为7.76 μm,屈服强度高达425 MPa,抗拉强度高达500 MPa.超快冷+炉冷试样中存在细小的沉淀粒子,沉淀粒子尺寸主要集中在2-7 nm,而超快冷+空冷试样中只存在少量球形沉淀粒子,轧后直接空冷可获得相间沉淀粒子.不同冷却路径获得的热轧板在700℃下退火300 s后,沉淀粒子发生明显的粗化；退火处理后,超快冷+炉冷试样的晶粒平均尺寸减小为6.47 μm,相对于退火前,其屈服强度和抗拉强度分别增加50和30 MPa,强度的增加主要源于细晶强化.对于含0.03％Nb(质量分数)的Nb-Ti微合金钢,由于沉淀粒子的体积分数有限,因此细晶强化效果远高于沉淀强化效果,强度的变化与晶粒尺寸的变化具有很好的对应性.另外,加工硬化指数与晶粒尺寸密切相关,随着晶粒平均尺寸的增加使加工硬化指数增加.
关键词:
Nb-Ti微合金钢
,
超快冷
,
冷却路径
,
组织和性能
,
沉淀强化
,
细晶强化
,
加工硬化指数
陆匠心
,
王国栋
钢铁
利用热模拟和TEM技术研究了Nb-Ti微合金钢中微合金碳氮化物的析出行为,研究结果表明,高温奥氏体区析出的微合金碳氮化物数量随变形量的增大而增加,尺寸随着变形温度的升高稍有增大.铁素体区析出的微合金碳氮化物尺寸比在形变奥氏体中析出的更为细小,数量随着保温时间的增加而增多,但尺寸变化不大;当温度较低的时候,微合金碳氮化物主要在位错线等晶内缺陷处析出.
关键词:
Nb-Ti微合金钢
,
氮化物
,
形变诱导析出
,
热模拟
,
TEM
赵刚
,
叶传龙
,
余驰斌
,
宋平
,
苏毅
,
曾萍
,
陈良
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2003.03.013
研究了含Nb-Ti微合金汽车用钢高温变形时的软化行为和晶粒析出,对析出物的尺寸和分布进行了电镜分析.通过单道次和双道次压下模拟实验,分析了试验钢在不同温度和不同变形条件下的流动应力及显微组织.这些研究为制定最佳控轧工艺,得到细化奥氏体晶粒,获得良好的组织、性能打下了理论基础.
关键词:
Nb-Ti微合金钢
,
细化晶粒
,
析出物
,
TEM分析
吴新朗
,
赵征志
,
田允
,
唐荻
,
刘光明
,
代晓莉
,
熊爱明
钢铁钒钛
利用GLEEBLE-2000对试验钢进行热模拟试验,并结合显微硬度测试,研究了一种Nb-Ti微合金钢热变形奥氏体的变形后冷却相变行为.利用JEM-2000FX电镜对碳膜萃取复型法获取的第二相析出物进行分析,从而对热变形后冷却相变中的第二相析出行为进行了研究,探讨了不同冷却速度对第二相析出的影响,结果表明,有大量弥散分布的细小粒子析出,析出相主要以Nb-Ti碳氮化物复合相形式存在,一般呈方形、椭圆形、圆形以及不规则形状,并且随着冷却速度的增加,第二相析出增多且变得细小.
关键词:
Nb-Ti微合金钢
,
组织演变
,
第二相粒子
,
析出
李小琳
,
王昭东
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2014.00582
采用热膨胀实验研究了等温温度对Nb-Ti微合金钢组织、性能及析出行为的影响规律,利用TEM对不同温度等温后试样的析出行为进行观察和分析.结果表明,不同温度等温后试样中均可观察到相间析出碳化物,且降低等温温度可显著细化相间析出碳化物所在面面间距、相间析出碳化物所在面内析出物间距及相间析出碳化物尺寸.具有层状分布特征的相间析出碳化物所在面呈现弯曲和平直2种形态,其中平直型相间析出碳化物所在面平行于铁素体的{011},{012},{013}和{035}面.经HRTEM确定相间析出碳化物具有NaC1型晶体结构,晶格常数为0.434 nm,且与铁素体基体符合Baker-Nut-ting(B-N)关系,经EDS分析确定相间析出碳化物为(Nb,Ti)C.利用Orowan机制对析出强化量进行估算,结果表明不同等温温度下析出强化量均大于300MPa.
关键词:
Nb-Ti微合金钢
,
相间析出
,
Vickers硬度
,
高分辨透射电子显微术
,
取向关系
,
错配度
王远琦
,
陈小伟
,
李志华
,
贾书君
,
刘清友
钢铁
Nb、Ti是管线钢中常用的合金元素.主要通过热处理和喷碳处理等手段研究了合金元素Nb、Ti的含量及加热制度对再加热奥氏体晶粒长大的影响.试验结果表明:试验钢在再加热过程中,奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高而增大;在常规含铌钢中,为获得较小的加热态奥氏体晶粒,钛的质量分数应控制在一定范围内(0.010%～0.015%),钛含量过高或过低都对晶粒细化有不利影响.此外,在钛含量相同的情况下,高铌钢奥氏体晶粒长大明显,高铌钢的最佳钛含量范围也与常规含铌钢的最佳钛含量不同.
关键词:
Nb-Ti微合金钢
,
晶粒长大
,
奥氏体
