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以镀层中SiC复合量为参考标准,通过正交试验,考察了SiC纳米微粒、电流密度、pH和空气流量四个因素对SiC复合量的影响,发现镀液中的SiC纳米微粒质量浓度对复合量影响最大.根据正交试验结果得出镍基SiC纳米微粒复合电镀的最佳工艺条件.在最佳工艺条件下,对Ni-SiC复合镀层表面形貌和能谱进行分析.

关键词: 纳米微粒 , 复合电镀 , Ni-SiC

Ni-SiC和Ni-SiO2复合镀层性能的研究

禹萍 , 苏玉长 , 谭澄宇 , 冯钢

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2001.03.011

对Ni-SiC、Ni-SiO2复合镀层在5%NaCl+0.5%H2O2溶液中的腐蚀性能,800℃高温下的抗氧化性能以及导热性能进行了研究.并利用扫描电镜(SEM)对镀层微观组织形貌进行了观察和分析.实验结果表明:与Ni-SiC复合镀层比较,Ni-SiO2复合镀层在5%NaCl+0.5%/H2O2溶液中以及在800℃高温环境中,均表现出较好的耐蚀和抗氧化能力;而Ni-SiC复合镀层的导热性则明显强于Ni-SiO2,两者的导热系数随时间延长均略有减少.文中对产生这些性能差异的原因进行了初步的探讨与分析.

关键词: Ni-SiC , Ni-SiO2 , 复合镀层 , 耐蚀性 , 高温氧化 , 导热性

超声波电沉积参数对Ni-SiC微铸件表面形貌的影响

夏法锋 , 焦金龙 , 丁俊杰 , 苗亮

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2012.03.013

采用超声波电沉积复合作用的方法,制得Ni-SiC微铸件.利用扫描电镜观察和分析超声波电沉积作用参数(电流密度、超声波功率以及脉冲电流类型)对Ni-SiC微铸件表面形貌的影响.结果表明,电流密度、超声波功率和脉冲电流类型对Ni-SiC微铸件的表面形貌有较大影响.采用较高电流密度制备微铸件时,其表面平整,致密性好,胞状物数量较少.当超声波功率为300W时,微铸件表面平整度好,SiC粒子较均匀地分散在徽铸件表面,且没有明显的团聚现象.采用正负脉冲电流制备的微铸件,表面致密度、平整度较好.

关键词: 超声波电沉积 , Ni-SiC , 微铸件 , 表面形貌

Ni-SiC脉冲电镀工艺对SiC共沉积量及镀层耐磨性的影响

陈丽 , 王立平 , 曾志翔 , 徐洮

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.09.007

采用脉冲电镀法制备了Ni-SiC复合镀层,考察了镀液中SiC质量浓度、脉冲平均电流密度、镀液pH值对复合镀层中SiC共沉积量及镀层耐磨性能的影响.结果表明:电镀工艺参数的改变影响镀层中SiC的共沉积量以及复合镀层的耐磨性.选择适当的工艺参数,可以制备出SiC共沉积量高、微粒弥散较均匀的耐磨复合镀层.复合镀层的抗磨性能不仅与硬质微粒的共沉积量有关,而且与微粒在镀层中分布的均匀性有很大关系,在共沉积量相同的情况下,微粒的分散性越好,镀层的抗磨损性能就越好.

关键词: 脉冲电镀 , SiC微粒 , Ni-SiC , 复合镀层 , 耐磨性

表面活性剂对Ni-SiC复合镀层性能的影响

吴向清 , 谢发勤

材料保护

表面活性剂能改善复合镀层的性能,过去对离子型和非离子型表面活性剂影响复合镀层性能的研究报道不多.为此,利用电子探针分析仪、电化学分析方法以及摩擦磨损试验,系统地研究了表面活性剂对Ni-SiC复合镀层性能的影响.结果表明:非离子表面活性剂不易使微粒与基体金属发生共沉积,对沉积速度有一定的抑制作用;阳离子表面活性剂能够增加镀层中SiC粒子的含量,当浓度为0.12 g/L时SiC粒子含量最高,随着镀层中SiC离子含量的增加镀层的硬度增加,耐磨性能提高,其中XCG阳离子表面活性剂效果最好;非离子表面活性剂与阳离子表面活剂的协同作用,进一步促进了镀层中SiC微粒的共沉积,改善了复合镀层的性能.

关键词: 复合镀 , Ni-SiC , 表面活性剂 , SiC共析 , 镀层性能

离心高速电沉积Ni-SiC复合镀层的研究

邵光杰 , 秦秀娟 , 王海燕 , 荆天辅 , 姚枚

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2003.05.005

利用自制的离心高速电沉积实验装置,研究了镀液温度、镀液pH值、电流密度、镀液中SiC浓度和阴极旋转速度对Ni-SiC复合镀层中SiC含量的影响;同时还对镀层中SiC微粒的分布情况及镀层的性能进行了研究.结果表明:温度、电流密度、镀液中的SiC含量及阴极旋转速度对镀层中复合粒子的含量有显著的影响,而pH值对镀层中SiC含量影响不大.利用离心高速电沉积方法能够制备出高体积分数的、微粒分布均匀的Ni-SiC复合镀层.所制备的高体积分数的Ni-SiC复合镀层硬度和耐磨性能优于普通槽镀镀层.

关键词: 复合电沉积 , Ni-SiC , 高速电沉积 , 离心力场

Ni-SiC纳米复合镀工艺及性能研究

王丽琴 , 吴化 , 铁军 , 严川伟

腐蚀科学与防护技术 doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2005.04.004

在纯铜板上制备了含有纳米SiC的镍基复合镀层,利用扫描电镜观察镀层表面显微组织.研究了含量、阴极电流密度、pH值、温度、时间、搅拌等主要工艺参数对纳米SiC在复合电沉积中沉积量的影响.并用MM-200磨损试验机检测了所得复合镀层的耐磨性能.X-ray衍射证明镀层中存在纳米SiC粉末;纳米SiC镍基复合镀层成型工艺参数为:电流密度3 A/dm2～15 A/dm2,温度30℃60℃,pH值3～4,超声波辅助慢速机械搅拌;最佳含量40g/L;纳米Ni-SiC复合镀层的耐磨性能优于纳米Ni-Al2O3复合镀层及纯Cr镀层.

关键词: 复合镀层 , Ni-SiC , 纳米 , 显微硬度

Ni-SiC复合镀层组织和性能的研究

程森 , 王昆林 , 赵高敏

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2002.04.001

在A3钢板上制备了含有微米和纳米 SiC 的两种镍基复合镀层, 利用扫描电镜观察镀层表面显微组织, 利用X射线能谱分析SiC的分布情况, 通过纳米显微力学探针测量镀层微区硬度. 结果表明 : SiC 颗粒在镀层中分布均匀; SiC 颗粒附近复合镀层的硬度是纯镍镀层的 3 倍, 微米 SiC 复合镀层的弹性模量比纯镍镀层提高了近 5 倍, 而纳米 SiC 复合镀层则提高了 15 倍以上, 但随着远离 SiC 镀层硬度和弹性模量都有明显下降; SiC 颗粒的加入能够有效阻止镀层表面发生变形, 纳米 SiC 的作用更明显.

关键词: 复合镀层 , Ni-SiC , 显微硬度