李小莉
,
许韵华
,
杨玉国
,
袁逖
,
邹浩明
材料保护
通过失重法和阳极极化曲线,研究了高频脉冲电沉积Ni-SiC复合镀层在15%H_2SO_4溶液中的耐蚀性与脉冲电源频率的关系.利用扫描电镜(SEM)观察了Ni-SiC复合镀层在15%H_2SO_4溶液中腐蚀前后的表面形貌.结果表明:高频脉冲镀层致密、均匀,与直流镀层相比,在15%H_2SO_4溶液中有较强的耐腐蚀性,且脉冲频率越高,镀层耐腐蚀性越好.
关键词:
高频率
,
Ni-SiC复合镀层
,
耐蚀性
,
阳极极化
吴化
,
陈涛
,
王庆辉
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.12.011
采用超声波辅助脉冲电沉积复合镀技术在铜基表面制备Ni-SiC纳米复合镀层.研究了超声波的施加和不同电极摆放方式对镀层显微组织和性能的影响.结果表明:超声波和第二相颗粒共同作用可以显著细化复合镀层显微组织,显微硬度可达到HV760；复合镀层镍衍射品面(200)和(220)峰位的变化,说明晶粒生长过程中的择优取向得到了抑制；在其他施镀条件相同时,与电极垂直摆放相比较,电极水平放置时复合镀层厚度减至为12.0μm,且显微硬度下降为HV343.分析原因是,电极水平摆放时第二相颗粒的自沉降作用覆盖阴极表面,阻碍镍的沉积,从而降低了复合镀层中SiC的含量.
关键词:
Ni-SiC复合镀层
,
电极摆放
,
超声波
,
择优取向
马明硕
,
常立民
,
徐利
材料保护
双脉冲电沉积法制备的镀层比直流电沉积层在硬度、应力、耐蚀性方面更佳,目前就双脉冲法制备的Ni-SiC复合镀层的摩擦学行为的研究较少.为此,利用直流和双脉冲2种电沉积方法制备了Ni-SiC复合镀层,研究了加入SiC颗粒对2种复合镀层微观结构和室温干摩擦条件下磨损性能的影响,并将两者进行比较.利用X射线衍射仪(XRD)检测了镀层的微观结构,通过扫描电镜(SEM)观察了镀层的磨损表面,分析了磨损机理.结果表明:脉冲方法能够更有效地提高镀层硬度,降低宏观残余应力,随着SiC颗粒含量的增加,Ni-SiC复合镀层的摩擦系数减小,磨损率降低.
关键词:
Ni-SiC复合镀层
,
双脉冲
,
直流
,
摩擦学性能
吴向清
,
谢发勤
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.01.006
利用X射线衍射技术,分析了Ni-SiC复合镀层的微观结构,同时对镀层的耐磨性能进行了研究.结果表明:(1)Ni-SiC复合镀层的结构为晶态,SiC微粒的嵌入不改变其组织结构,经过500 ℃,2 h热处理后,产生新相Ni3Si,使镀层性能下降.(2) 在300 ℃,2 h热处理条件下,Ni-SiC复合镀层体积比磨损量分别是硬Cr镀层和纯Ni镀层的31%和11.6%.
关键词:
电沉积
,
Ni-SiC复合镀层
,
X射线衍射谱
,
耐磨性
郭温
,
米国际
,
张金龙
,
王振亚
无机材料学报
doi:10.15541/jim20150350
采用共沉积法在TA15合金表面制备了Ni-SiC复合镀层，分析了Ni-SiC复合镀层对基体合金硬度和磨擦磨损性能的影响，并对其摩擦磨损机制进行了讨论。结果表明：所制备的 Ni-SiC 复合镀层组织致密且与基体结合紧密，硬度明显高于TA15合金基体。摩擦磨损实验结果表明， Ni-SiC复合镀层能为TA15合金提供良好的摩擦磨损抗力，在相同的摩擦条件下， Ni-SiC复合镀层的磨损率明显低于TA15合金。TA15合金与GCr15球和Al2O3球对磨的磨损机制均主要为犁削磨损、粘着磨损，同时伴随有氧化磨损和轻微的磨粒磨损；Ni-SiC复合镀层与GCr15磨球对磨的磨损机制主要为镀层组织的拔出及 GCr15钢球在其表面上的涂抹，与 Al2O3磨球对磨时的磨损机制主要为疲劳磨损和削层磨损。
关键词:
TA15合金
,
Ni-SiC复合镀层
,
摩擦磨损
,
磨损机制
齐建新
,
李琴
,
钟思云
,
钟林峰
,
曾得锦
,
但晴华
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2013.01.009
采用复合电镀工艺制备了Ni-SiC复合镀层,研究了电流密度、镀液温度、pH、镀液中SiC、十二烷基硫酸钠和硫酸钴质量浓度对镀层中SiC的影响.确定了最佳工艺参数,Jk为1.2 A/dm2,θ为40℃,pH为4.2,20 g/L SiC,0.1 g/L十二烷基硫酸钠,采用该工艺可以获得复合镀层中SiC质量分数较高且镀层结合力较好的复合镀层.
关键词:
复合电镀
,
Ni-SiC复合镀层
,
SiC微粒
阚洪敏
,
杨兆一
,
张宁
稀有金属材料与工程
采用电化学沉积法通过在电解槽中添加SiC颗粒制备Ni-SiC复合镀层.由于第二相颗粒SiC的加入改善了镀层的性能,使之具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性能等.Ni-SiC复合电镀改善镀层的组织结构并显著提高镀层的质量.采用NiSO4·6H2O(35 g/100 mL),NiCl2·6H2O(4g/100 mL),H3BO3 (3.5 g/100 mL),十二烷基硫酸钠(0.5 g/100 mL),SiC颗粒(0.4~1.0 g/100 mL)体系,在pH值为4,温度35～50℃时,通过电化学沉积法制备Ni-SiC复合镀层.实验探究了温度、电流密度、镀液中碳化硅颗粒含量以及超声波分散时间对镀层中SiC复合量的影响.通过扫描电镜和XRD对镀层进行分析,结果表明:在温度为35～50℃之间复合镀层中SiC的量随温度的增加呈现先增加后减少的趋势;在电流密度为0.026～0.06A/cm2之间,复合镀层中SiC的含量随电流密度的增加呈现先增加后减小的趋势;镀液中SiC量在0.4～1.0 g/100 mL之间时,镀层中SiC含量随着镀液中SiC含量的增加而增加,超过一定值(0.6 g/100 mL)增加幅度变小;超声波分散时间在10～50 min之间,镀层中SiC的含量随时间的增加而先增加后减少.镀层中碳化硅颗粒均匀分布有利于晶粒的细化.
关键词:
电沉积
,
Ni-SiC复合镀层
,
SiC颗粒的共沉积量
林志平
,
黄新民
,
舒霞
,
张志明
,
单传丽
金属功能材料
以瓦特型镀镍液为母液,在一定的工艺条件下复合电沉积Ni-SiC镀层,选用三种典型表面活性剂,即非离子型表面活性剂OP-10,阳离子型十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),以及阴离子型十二烷基苯磺酸钠(LAS),通过对比实验,研究了它们对Ni-SiC复合电镀的影响,结果表明,LAS能显著改善镀层的表面质量,但对粒子复合量的贡献不大;OP-10能显著提高镀层的粒子复合量和硬度;CTAB能有效提高SiC颗粒的悬浮性能,促进SiC粒子与金属镍的共沉积.
关键词:
表面活性剂
,
Ni-SiC复合镀层
,
悬浮性能
