闫金平
,
李智博
,
张贺宗
,
郭健
物理测试
doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2005.04.017
通过力学试验,发现Q345角钢抗拉强度异常,进行化学成分、低倍、显微组织和夹杂物检验,发现角钢边部存在夹层(偏析),夹杂物严重,从而导致角钢强度下降,出现性能异常.
关键词:
Q345角钢
,
夹杂物
,
夹层
,
性能异常
张誉
,
张春涛
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.07.006
目的：研究Q345角钢构件的疲劳性能随腐蚀损伤发展的变化规律，为分析“腐蚀-疲劳”交替循环工况下试件疲劳性能变化情况奠定基础。方法首先通过连续疲劳振动和间隔疲劳振动两种疲劳试验，测试分析了疲劳荷载施加方式对试件疲劳性能的影响，其中，试件间隔振动分三次完成，每次振动次数为连续疲劳振动次数的1/3。然后，根据不同“浸泡-晾置”次数，给出了三种腐蚀方式，并在pH值为2的酸性溶液中对试件进行加速腐蚀损伤试验。采取“腐蚀-疲劳”交替循环加载方式对3组39根Q345角钢构件进行腐蚀疲劳试验，由试件腐蚀疲劳破坏的试验现象及测试结果，分析试件疲劳性能随腐蚀疲劳损伤的变化规律，并研究Q345角钢试件的风致振动疲劳性能因大气环境中腐蚀损伤发生及发展的退化规律。结果疲劳荷载为221.43 MPa时，三种“腐蚀-疲劳”工况下，CF1、CF2与CF3相比，试件的疲劳寿命分别退化了5.1%和2.7%。疲劳荷载为308 MPa和221.43 MPa时，单点试验结果未随腐蚀方式变化而发生明显变化，但是当疲劳荷载减小到156.22 MPa时，CF1、CF2与CF3相比，试件的疲劳寿命分别退化了6.3%和4.5%。结论腐蚀损伤试验中“浸泡-晾置”交替循环次数越多，损伤越大，试件疲劳寿命退化，反映Q345角钢构件的疲劳性能受大气环境干湿交替腐蚀损伤影响明显。同一腐蚀方式中，疲劳荷载越小，腐蚀的影响越显著，脆性破坏特征越明显。
关键词:
Q345角钢
,
大气腐蚀
,
腐蚀方式
,
疲劳性能
,
酸雨模拟
,
疲劳荷载
