张跃波
,
金剑锋
,
曹新建
,
宗亚平
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.201501003
为探索提高SiCp／Fe力学性能的途径，采用包覆混料工艺，研究了该工艺对镀铜SiCp／Fe力学性能的影响，以及该工艺下增强粒子混合尺寸的影响．结果表明：包覆混料相比于普通混料，可显著改善SiC粒子在基体中分散的均匀性，而镀铜的作用是显著消除界面缺陷；性能的改善是包覆混料改善粒子分散性和镀铜改善界面结合的综合结果．对于体积分数30％SiCp／Fe的抗拉强度，通过包覆改善均匀性的贡献可提高7．2％，通过镀铜消除界面缺陷的贡献可提高12．5％，因此减少界面缺陷对颗粒增强复合材料力学性能的提高更重要．混合尺寸粒子对力学性能的增强效果明显高于其对应单一尺寸，这是由于小尺寸粒子能有效地提高基体的强度，而大尺寸颗粒更有效地承担载荷传递的作用．
关键词:
金属基复合材料
,
SiCp/Fe复合材料
,
包覆混料
,
化学镀铜
,
混合强化
杨玉芳
,
宗亚平
,
徐娜
材料导报
研究了一种电流直加热动态热压快速致密化工艺,采用此工艺克服了粉末冶金法和铸造法的局限性,快速制备了10vol%SiCp/Fe复合材料,考察了材料在不同烧结电压和不同烧结时间情况下的致密化行为及其力学性能,结果表明此工艺制备的10vol%SiCp/Fe复合材料,相对密度达到99.6%,布氏硬度为477HB,抗拉强度为912MPa,显微组织细小均匀.
关键词:
SiCp/Fe复合材料
,
电流烧结
,
快速致密化
,
力学性能
庄伟彬
,
宗亚平
,
张跃波
,
曹新建
材料科学与工程学报
采用粉末冶金电流直加热动态热压烧结工艺,制备了混合尺寸粒子增强SiCp/Fe复合材料,研究了四种不同尺寸增强粒子的混合对铁基复合材料力学性能的影响.结果表明,合理地设计混合尺寸强化粒子利于提高铁基复合材料的力学性能,标称粒度为13μm与23μm的粒子组合,增强粒子体积含量10％时,小粒子与大粒子的最佳质量混合比为2∶1,而含量为20％时最佳为1:1.与13μm单尺寸颗粒增强SiCp/Fe复合材料相比,采用最佳比例混合尺寸粒子增强,10％ SiCp/Fe复合材料的抗拉强度提高了9.7％,而与23μm单尺寸颗粒增强复合材料相比,其抗拉强度提高了38.3％.混合尺寸粒子优良的增强作用是由于提高了复合材料的相对密度,减少增强粒子间的直接接触,有利于载荷从基体向强化粒子传递.
关键词:
金属基复合材料
,
SiCp/Fe复合材料
,
混合尺寸粒子
,
力学性能
杨玉芳
,
宗亚平
,
王刚
,
徐娜
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2007.01.013
用电流直加热动态热压烧结法制备SiCp/Fe复合材料,研究了工艺参数对其性能的影响.结果表明,材料的性能随着热压压力、加载电压、烧结时间和间歇电流循环次数的增大而明显提高.该工艺热效率高,升温速率快,制备时间短,放电点的弥散分布,能实现均匀加热并使颗粒表面活化,使材料组织细小均匀.用此工艺可快速制备出均质、高致密和高质量的SiCp/Fe复合材料,其最好性能为致密度99.9%,布氏硬度416HB,抗拉强度838 MPa.
关键词:
复合材料
,
SiCp/Fe复合材料
,
电流直加热
,
材料制备
,
动态热压烧结
