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SiCw/Al复合材料热挤压模具设计及其对挤压棒材组织和性能的影响

张文龙 , 丁冬雁 , 姜传海 , 王德尊 , 姚忠凯

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.1999.01.007

用具有宏观夹铝带的SiCw/Al复合材料的热挤压压余,对热挤压压余中的金属流线进行了观察并建立了金属流线方程,为挤压模具的设计提供了指导原则.本文用曲线形状较金属流线形状陡的流线凹模进行挤压,结果表明,使用该种凹模能够有效地消除金属"死区" 并在一定程度上减少了晶须折断,从而提高了挤压棒的强度.

关键词: SiCw/Al复合材料 , 热挤压 , 模具设计 , 组织 , 性能

SiCw/Al复合材料的大应变变形和再结晶

张文龙

材料导报

研究了对压铸SiCw/Al复合材料进行大应变变形及回复和再结晶的行为。对复合材料的塑性变形研究表明,挤压温度过高导致复合材料表面产生宏观裂纹;包覆挤压可有效地消除表面宏观裂纹;挤压比越大,晶须的定向排列和折断程度越大;提高挤压温度及采用流线型模具可减小晶须折断程度,并可提高复合材料的纵向抗拉强度;提高挤压比不能单调地增大纵向抗拉强度。挤压后T6处理可大幅度提高复合材料的强度。 对复合材料压缩变形时晶须行为研究表明,基体金属不均匀流动导致晶须的转动,晶须转动受晶须排列和晶须与基体的约束影响;晶须的折断是由于晶须与基体变形不协调的结果。 对复合材料的再结晶研究表明,冷变形复合材料基体为形变亚晶,晶内位错呈胞状结构。冷轧15%SiCw/L3复合材料的再结晶起始温度为200℃。高体积分数晶须的存在促进了回复,导致连续再结晶和不连续再结晶同时发生。晶须端部和侧面是有利的非连续再结晶形核场所。与基体金属相比,复合材料的形变织构和再结晶织构被弱化,主要织构组分强度也与基体金属不同。溶质原子使冷变形复合材料的再结晶过程延迟。时效析出相与晶须促进复合材料退火时发生连续再结晶。

关键词: SiCw/Al复合材料 , 大应变变形 , 再结晶

SiCw/Al复合材料高温再结晶行为的X射线衍射分析

姜传海 , 吴建生 , 王德尊

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2004.10.003

利用原位X射线衍射及线形分析方法,测量加热过程中冷轧SiCw/Al复合材料基体晶块尺寸及显微畸变的变化规律,探讨复合材料再结晶行为.结果表明,复合材料基体晶粒长大及高温回复激活能均与纯Al自扩散激活能接近,证实了再结晶后晶粒长大伴随着高温回复现象,并且晶须对复合材料基体晶粒长大及高温回复的影响不明显.

关键词: SiCw/Al复合材料 , 再结晶 , X射线衍射

SiCw/Al复合材料干滑动摩擦磨损行为

王德尊 , 彭华新 , 刘钧 , 姚忠凯

材料研究学报

用SEM,XRD和TEM研究SiCw/LD2复合材料干滑动摩擦磨损规律及组织结构的变化,结果表明:随正向载荷和滑动速度增加.材料表面发生从轻微磨损(轻微氧化磨损和高温氧化磨损)向严重磨损(磨粒磨损和粘着脱层)直至咬合的转化.试样表层出现沿滑动方向的塑性流变,SiCw沿滑动方向重新排列,表面层形成β-Al2O3,亚表层晶块及晶须破碎,裂纹在界面处形成并向基体扩展.

关键词: 磨损机制 , null , null

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