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α片层厚度对TA15合金动态球化行为的影响

董显娟 , 鲁世强 , 李鑫 , 王克鲁 , 肖璇

材料热处理学报

分别以1020℃保温30 min后空冷和炉冷得到的TA15合金为原材料,对其进行等温恒应变速率压缩试验,研究了温度800~950℃、应变速率0.001~1 s-1、真应变0.51~1.20时,不同原始α片层厚度对TA15合金动态球化行为的影响.结果表明:真应力-真应变曲线均呈现出明显的流动软化,峰值应力和流动软化率对α片层厚度的依赖程度较小.当热变形参数相同时,细片状比粗片状组织更容易发生动态球化,这与其在试验范围内测得的变形激活能分别为597 kJ/mol和650 kJ/mol是一致的.TA15合金中片状α除了形成低和高角度界面及强烈的局部剪切带导致动态球化外,还有动态再结晶等其它方式.

关键词: TA15合金 , α片层厚度 , 流动软化 , 动态球化 , 激活能

TA15合金热变形行为研究

王洋 , 尤逢海 , 朱景川 , 来忠红 , 刘勇

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.11.020

用Gleeble-1500型热模拟试验机对TA15合金进行了变形温度为650~1 000℃、应变速率为0.001~1S-1的热压缩试验,研究了工艺参数对流变应力及组织的影响,计算了应力速率敏感指数m及变形激活能Q,建立了本构方程.结果表明:流变应力随变形温度升高而降低,随应变速率提高而增大;应力速率敏感指数m随变形温度的升高而增大.650~850℃时变形激活能为386.32 kJ/mol,850~1 000℃时为479.365 kJ/mol,预示在不同的温度区间具有不同的变形机制.

关键词: TA15合金 , 热变形 , 变形激活能 , 本构方程

XRD线形傅氏分析方法研究TA15合金热压缩变形后的位错

刘勇 , 朱景川 , 王洋 , 占家军

稀有金属材料与工程

利用XRD线形傅氏分析方法定量分析TA15合金在750、800和925℃热压缩变形后的位错亚结构.结果表明:利用 XRD 线性傅氏分析的方法可以比较方便地定量表征位错信息;位错类型主要为基面(0002)、柱面(1010)和锥面(1011)型位错.在750℃、1s-1变形条件下,随应变量的增加,直到60%变形量时,位错密度仍在增加.而在800℃、1s-1变形条件下,位错密度先增加后降低.各变形条件下位错密度均在1010~1011cm-2的范围:750℃变形后,各晶面的位错密度随应变量增加而增加,但是基面(0002)和锥面(1011)位错随应变量的增加的速度更快,说明此温度下基面和锥面位错更易滑移:800℃变形后锥面位错密度随着应变量增加稍有增加,而柱面(1010)和基面(0002)的变化很大.

关键词: TA15合金 , 热压缩变形 , XRD线性傅氏分析方法 , 位错

TA15合金的热变形行为及加工图

李淼泉 , 李晓丽 , 龙丽 , 许广兴 , 于浩 , 迟彩楼 , 温国华

稀有金属材料与工程

研究了TA15合金的热模拟压缩实验.结果表明:变形温度的升高和应变速率的减小使峰值应力和稳态应力显著降低,变形温度会影响进入稳态流动所需变形量.以热模拟压缩实验为基础,建立的加工图表明:TA15合金高温变形时存在2个非稳定区域,一个是变形温度1300 K以上和应变速率10.0 s-1以上的区域,另一个是变形温度1200 K以下和应变速率0.006 s-1~1.995 s-1之间的区域.同时,建立的TA15合金高温变形时的流动应力模型表征了变形温度、应变速率和变形程度对流动应力的影响,模型的计算精度较高.

关键词: TA15合金 , 热模拟试验 , 流动应力模型 , 加工图

分步拉伸变形对TA15合金超塑性的影响

孙前江 , 王高潮

稀有金属材料与工程

采用分步变形法对TA15合金在10 kN高温电子拉伸试验机上进行了超塑性拉伸试验,研究了变形温度和预变形量对该合金超塑性性能及微观组织演变.结果表明:变形温度为850~950℃和预变形量为100%~200%时,TA15合金呈现出良好的超塑性;变形温度为900℃和预变形量为150%时,该合金的超塑性能最好,最大延伸率为1456%;变形温度为950℃时,该合金的超塑性能降低,延伸率仅为188%.TA15合金的微观组织状态显示:该合金在拉伸变形过程中微观组织保持等轴状,但是随着变形温度的升高,晶粒开始长大,变形温度越高,晶粒长大越显著.

关键词: TA15合金 , 超塑性 , 分步拉伸 , 微观组织

TA15合金在3.5%NaCl盐雾下的腐蚀疲劳性能

吴达鑫 , 王利发 , 叶笃毅 , 刘建中

稀有金属材料与工程

研究TA15合金在3.5%NaCl盐雾环境和不同应力比(R=-1、0.06,0.5)条件下的腐蚀疲劳性能,并建立合金腐蚀疲劳的Sa-Sm-N曲面方程:N=1.83×1013/[888Sa/(888-Sm)-329.51]3.65.根据疲劳过程中试样循环位移响应得出,TA15合金的循环硬化/软化行为与施加应力比有关.对腐蚀疲劳断口的SEM观察进一步表明,合金在盐雾环境下的裂纹萌生呈现多源特征,且裂纹源区大多呈解理形貌,裂纹扩展区材料抗力变化与应力比相联系.

关键词: TA15合金 , 3.5%NaCl盐雾 , 腐蚀疲劳 , 平均应力 , SEM

TA15合金叶轮底漏式真空吸铸成形工艺研究

苏彦庆 , 刘卫强 , 骆良顺 , 叶喜葱 , 郭景杰 , 傅恒志

稀有金属材料与工程

研究了底漏式真空吸铸成形方法制备钛合金小型叶轮铸件的可能性.首先研究了底漏式真空吸铸工艺参数对TA15合金在水平方向的螺旋形型腔内流动性的影响,然后研究了工艺参数对1mm厚薄板铸件在重力方向上充填率的影响,最后采用合理工艺参数成功吸铸出钛合金叶轮,叶轮铸件轮廓完整,棱角清晰.结果表明,气体压力对充型能力有决定性影响,合金液不仅在重力方向具有很强的充型能力,而且在水平方向也能够很好地充填型腔.

关键词: 真空吸铸 , TA15合金 , 充型能力 , 叶轮铸件

等温锻造对TA15合金组织性能的影响

孙兴 , 王淑云 , 东赟鹏 , 刘趁意 , 张敏聪 , 陈由红

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.z1.009

研究发现,在(α+β)双相区内等温锻造工艺参数对合金组织有较大影响;TA15钛合金室温拉伸强度在950~990MPa范围内变化,室温冲击性能在45~59J/cm2范围内变化.随锻造温度的升高,室温拉伸强度有所降低,室温冲击性能有所升高;而随锻造速度的减小,室温抗拉强度和冲击性能均逐渐降低.

关键词: TA15合金 , 等温锻造 , 显微组织 , 力学性能

TA15钛合金的普通退火

沙爱学 , 李兴无 , 储俊鹏

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.01.058

研究了退火温度对TA15合金棒材、锻件拉伸性能和显微组织的影响. 结果表明: 大规格棒材、锻件的强度随退火温度升高而提高, 升幅在60 MPa左右. 强度的提高与亚稳定β相在临界温度以上的分解有关.

关键词: 退火温度 , TA15合金 , 显微组织 , 拉伸性能

TA15合金热挤压过程中晶界特征分布研究

刘勇 , 朱景川 , 王洋

材料热处理学报

采用EBSD方法研究了TA15合金热挤压成形过程中的晶界特征分布演化规律.TA15合金分别在850、925和960℃温度下进行单筋正向热挤压变形,变形速率分别采用0.3mm/s和0.1mm/s,压下量分别取80%、60%、40%.研究表明,原始组织α相特殊晶界比例为12.04%,变形后特殊晶界比原始状态均有所减小.在变形温度为925℃,特殊晶界比例最小,960℃变形后特殊晶界比例有所升高;850℃和960℃变形后特殊晶界以∑5,∑17a和∑27a为主,而925℃变形后特殊晶界类型分布比较分散.随变形量的增加,特殊晶界数量先减小,后又增加,到变形量为60%时达到极大值;变形量40%和60%产生的特殊晶界以∑5,∑17a和∑27a类型为主,当变形量达到80%时,特殊晶界类型变得极为分散.随应变速率的增加,特殊晶界的比重减小,而小角晶界的比重增加.

关键词: TA15合金 , 晶界特征分布

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