王快社
,
马宏刚
,
王文
,
郭韡
稀有金属材料与工程
对TA2工业纯钛成功实现了搅拌摩擦加工(Friction Stir Processing,FSP),研究FSP后搅拌区、热机影响区、热影响区组织特征,对比分析FSP加工区与母材的显微硬度及摩擦磨损性能.结果表明:TA2工业纯钛表面经FSP后,搅拌区晶粒发生了剧烈的塑性变形、混合和破碎,实现组织结构的致密化、均匀化和细化；加工区平均硬度相对母材提高37.5％,当摩擦磨损圈数分别为1000、1500、2000r时,摩擦磨损质量损失分别比母材减少31.4％、36.6％和46.4％,经FSP后TA2工业纯钛表面硬度和抗摩擦磨损性能明显提高.
关键词:
搅拌摩擦加工
,
TA2工业纯钛
,
细晶强化
,
摩擦磨损
叶雪梅
,
孙斐
,
王燕
,
胡静
,
杜庆柏
钛工业进展
选取TA2纯钛为研究对象，在箱式电阻炉中进行不同温度与不同时间的热氧化处理，研究了不同工艺热氧化处理试样在36％～38％HCl（室温）和30％H2O2（36.5℃）中的耐腐蚀性。采用扫描电子显微镜（SEM）观察了热氧化处理试样表面形貌， XRD进行了物相分析，用电子天平称重。研究结果表明， TA2纯钛在600℃以上热氧化处理在其表面形成了比原始态更厚的金红石型TiO2氧化膜，且TiO2氧化膜随热氧化温度升高而加厚；热氧化后TA2试样在36％～38％HCl和30％H2 O2中耐腐蚀性明显改善，改善TA2耐蚀性的最佳热氧化工艺条件为：热氧化温度700℃；热氧化时间330～500 min。
关键词:
TA2工业纯钛
,
热氧化
,
耐腐蚀性能
,
XRD
祝园园
,
刘静
,
熊茫茫
,
杨峰
,
杨闯
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.04.018
采用间歇式真空氮化技术对TA2钛合金进行渗氮处理.探究氮氩混合比对合金氮化层结构和性能的影响规律.结果表明:表面渗氮层主要由TiN和TiN0.3相组成,氮氩比越低其有效硬化层越厚,但会降低有效活性N原子的相对含量,不利于渗层的致密性.适当的氮氩混合比能在TA2表面形成氮化物,N原子有效地向纵深扩散,氮化物层与扩散层结合紧密,过渡良好,硬度梯度平缓;腐蚀电位随着氮氩比的增加呈现逐渐上升趋势,从氮氩比为1∶5时的-0.622 V提升到氮氩比为5∶1时的-0.549V,腐蚀电流和腐蚀速率则呈现出逐渐降低的趋势.
关键词:
TA2工业纯钛
,
真空渗氮
,
氮氩比
