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淬火温度对TC16钛合金显微组织及变形行为的影响

张志强董利民杨洋关少轩刘羽寅杨锐

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00219

采用XRD, SEM和TEM研究了TC16钛合金在700-900℃固溶后淬火的显微组织和相组成, 以及淬火温度对拉伸性能的影响. 结果表明, 在700和750℃淬火, TC16钛合金由初生α相、亚稳β相和微量ω相组成; 随着淬火温度的升高, 合金出现了β→α''的马氏体相变; 从β单相区淬火,合金由α''马氏体组成. 拉伸实验表明, 拉伸过程中亚稳组织试样出现应力诱发α''马氏体相转变, 导致屈服强度降低.

关键词: TC16钛合金 , microstructure , phase structure , stress induced martensite

TC16钛合金辊模拉丝过程中的显微组织和力学性能

张志强 , 董利民 , 关少轩 , 杨锐

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00424

利用XRD、SEM和TEM等手段分析了TC16钛合金辊模拉丝变形过程中的相组成和显微组织的变化情况,并对不同应变的辊模拉丝变形丝材进行了室温拉伸性能与显微硬度测试。结果表明,在辊模拉丝变形过程中,TC16钛合金丝材主要由α相和β相组成,部分β相发生应力诱发α''马氏体相变;随着辊模拉丝真应变的增加,TC16钛合金丝材的显微组织明显细化,当真应变达到2.14时,横截面和纵截面中的α相和β相纤维状组织厚度均约为0.3 μm,两相衍射斑点已经近似环状,表明两相显微组织也明显细化;随着辊模拉丝真应变的增加,TC16钛合金丝材的抗拉强度和显微硬度大幅提高,当真应变达到2.14时,TC16钛合金丝材的显微硬度由初始的266 HV提高到365 HV。

关键词: TC16钛合金 , 辊模拉丝 , 显微组织 , 力学性能 , 晶粒细化

冷连轧对TC16钛合金丝材组织性能的影响

罗锦华 , 孙小平 , 杨辉 , 侯峰起 , 李海涛 , 赖运金

中国材料进展 doi:10.7502/j.issn.1674-3962.2017.04.09

冷轧加工不仅可以实现小规格丝材尺寸的高精度控制,也可以满足对组织和性能有特殊要求的丝材加工.通过对比分析冷连轧和热拉拔两种加工方式制备出的TC16钛合金丝材的性能和组织,研究了冷连轧工艺对TC16钛合金丝材退火态和固溶时效态性能的影响.结果表明,冷连轧获得的TC16钛合金丝材经退火后的抗拉强度比热拉拔加工丝材低,但是塑性较高,更有利于后续TC16钛合金紧固件的冷镦制成形;经过热处理强化后,冷连轧获得的TC16钛合金丝材强化效果明显,抗拉强度提高和塑性降低程度更为显著.相比热拉拔加工,冷连轧可有效破碎纵向长条α相并储存更多的加工畸变能,是获得优良退火态塑性和增强热处理强化作用的主要原因.

关键词: TC16钛合金 , 冷连轧 , 冷镦成形 , 显微组织

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