刘秀娟
,
王华昌
材料热处理学报
采用电子探针、能谱仪和显微硬度计对TD(Thermal diffusion)法盐浴渗钒层的化学成分和显微硬度进行了测试分析.结果表明,从渗层与基体界面到试样表面,钒原子浓度稍微增加,碳含量则先轻微增加达到最大值后呈现递减的趋势,显微硬度的变化趋势与覆层的C/V比的变化趋势相同;比较不同温度下渗层的化学成分和硬度发现,随着处理温度的增加,渗层中C元素的浓度有降低的趋势,而V元素则有增加的趋势,从而导致渗层硬度的降低.
关键词:
表面处理
,
TD处理
,
化学成分
,
显微硬度
孔德军
,
周朝政
,
吴永忠
材料热处理学报
采用热扩散（TD）处理法在冷作模具Cr12MoV表面通过热辐射扩散处理制备了VC涂层,通过扫描电镜、能谱仪和XRD等手段对涂层表面组织结构进行了分析,对结合界面化学元素线能谱进行了分析,并对相互扩散后的冶金结合机理进行了讨论。结果表明,VC涂层是由C和V原子组成,其孔度组织面积百分比为5.71%,晶粒平均直径0.42μm;VC涂层结合界面处化学元素发生了相互扩散,促进冶金结合的形成,其结合强度为47.1 N;热辐射元素扩散过程为涂层中V和C原子向界面和近界面基体扩散,Cr原子主要来自于基体中Cr向涂层中扩散,Si和Mo原子含量没有明显的扩散现象,Fe原子从基体中高含量降低到涂层中低含量,Fe原子热扩散过程被抑制。
关键词:
TD处理
,
结合界面
,
元素扩散
,
结合强度
陈辉
,
李世男
,
张彦杰
,
高章育
,
刘丽珍
,
马兵
材料热处理学报
用加入0,0.3％,0.8％(质量分数)稀土钕(Nd)的盐浴分别对H13试样进行TD处理,使试样表面形成碳化钒(VC)渗层.通过比较加与不加稀土Nd所获得渗层,研究Nd对TD处理的影响.采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和维氏显微硬度计对渗层的组织、物相和硬度进行测试分析.结果表明:加入Nd可以避免对H13钢处理时产生合金元素富集,合金元素聚集导致材料表面附近一区域组织粗大,影响材料性能.Nd可以提高渗层以及渗层和基体间过渡区的硬度,过渡区硬度的提高可以对高硬度层起到更好的支撑作用,利于增加渗层与基体的结合强度;Nd的浓度并非越高越好,本文中用含0.8％ Nd的盐浴处理后的试样效果最好,渗层硬度可达2400 ～ 2500 HV.
关键词:
稀土Nd
,
TD处理
,
渗层组织
,
显微硬度
刘秀娟
,
王华昌
,
李东伟
,
吴彦西
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.04.028
基于对45、T8、T10、T12碳素钢和9SiCr、4Cr5MoSiV1及Cr12MoV等合金钢进行了TD处理被覆VC的试验,并用显微硬度计对覆层断面进行金相观察和厚度测量.试验结果表明:对于碳素钢,相同处理条件下的覆层厚度几乎与基体中碳含量成正比;对于合金钢则不成立.根据该试验结果从热力学分析的角度出发探索了合金钢中不同合金元素对TD法被覆碳化物厚度的影响规律.分析表明:合金钢中合金元素的奥氏体碳活度影响因子为正时促进覆层的成长,为负则减缓覆层的成长.
关键词:
表面处理
,
热力学
,
TD处理
,
合金元素
,
碳活度
孔德军
,
付贵忠
,
周朝政
,
王文昌
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.10.010
通过TD(热扩散)处理方法在Cr12MoV冷作模具钢表面制备了一层VC改性层,利用SEM,EDS,XRD和划痕法等手段对改性层组织形貌,成分和结合强度进行了表征,并与GCr15钢柱对磨进行了干摩擦滑动磨损实验,研究其在不同载荷下摩擦性能和往复磨损特性.结果表明:改性层是由VC相组成,其界面结合方式为冶金结合,划痕法测得改性层平均结合强度为51.2N;稳态摩擦因数随着载荷的增加而增大,合理的载荷减小摩擦因数和磨损量,往复磨损机制主要为磨粒磨损;VC改性层能够显著提高Cr12MoV钢的表面硬度和承载能力,可以显著改善其耐磨性能,VC改性层高硬度和结合强度是提高耐磨性的主要机制.
关键词:
TD处理
,
VC改性层
,
摩擦因数
,
磨损形貌
,
能谱分析
刘秀娟
,
王华昌
材料热处理学报
通过对45、T10、T12、W6Mo5Cr4V2、GCr15、Cr12MoV钢六种不同的基体进行盐浴渗钒,并对渗钒层的组织、厚度、成分和硬度进行测试比较.结果表明,基体化学成分对覆层的厚度、成分和硬度均有影响.基体中的固溶碳含量能促进覆层的生长,增加覆层厚度,提高覆层中的C/V浓度比,改善覆层硬度.而且,对覆层的能谱分析结果表明在碳素钢基体上的覆层中只含有C、V、Fe三种元素,而在合金钢基体上的覆层中还探测到了少量的来自基体的合金元素,这些合金元素向覆层中的扩散可以显著提高覆层的显微硬度.
关键词:
表面处理
,
TD处理
,
碳化钒涂层
,
显微组织
,
硬度
杨龙蛟
,
杨浩鹏
,
汪宏斌
,
吴晓春
,
秦芳
材料科学与工艺
本文研究了SDC99钢TD法盐浴渗钒在不同温度,不同时间下的覆层厚度,建立了覆层生长动力学模型,并以Crl2MoV和T10钢作为对比试样,表明基体中的固溶碳含量控制覆层厚度及生长速率.覆层的力学性能测试结果显示,经TD渗钒后材料表层的硬度超过24 GPa,较渗钒前提高了约4倍,且耐磨损性能得到大幅度提高.
关键词:
SDC99钢
,
TD处理
,
渗钒
孔德军
,
王进春
,
郭皓元
稀有金属材料与工程
以无水硼砂、FeV50和FeSi45为主要原料,通过TD和扩散处理在Cr12MoV基体表面制备了VC涂层.利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)和能谱分析(EDS)等手段对VC的组织结构和化学元素分布进行了表征.用能谱面扫描分析了VC涂层表面和界面化学元素分布,对其界面冶金结合机理进行了探讨.结果表明,VC涂层为C和V两元素组成的化合物,其中V原子浓度大约是C原子的2倍;VC涂层为单一的VC相,V元素电子结合能位于512.8 eV,C元素电子结合能位于282.2 eV;V、C和Fe等元素在涂层界面处发生了相互扩散,形成了界面扩散层,涂层-基体结合界面为冶金结合方式.
关键词:
VC涂层
,
TD处理
,
结合界面
