王启
,
贺志荣
,
邵大伟
稀有金属材料与工程
用拉伸试验和透射电子显微镜研究了固溶时效处理对Ti-50.8Ni-0.3Cr形状记忆合金拉伸性能和显微组织的影响.800℃固溶淬火态合金的塑性优于时效态.随时效时间fag延长,300和400℃时效态合金的抗拉强度Rm300和Rm400先急剧增大后趋于稳定,且Rm300＜Rm400,延伸率A300和A400先急剧减小后趋于稳定;500℃时效后,Rm500先急剧减小后趋于稳定,A500先急剧增大后趋于稳定.随fag延长,300和400℃时效态合金的应力诱发马氏体临界应力RM300和RM400均逐渐减小,而RM500则先减小后增加再减小,极大值在fag=5～10 h时取得.此外,随fag延长,300℃对效态合金的Ti3Ni4析出相呈细小颗粒状弥散分布;400℃时效态合金的Ti3Ni4析出相由颗粒状演变成透镜状;500℃时效态合金的Ti3Ni4析出相发生由透镜状向针状再向粗片状演变.时效温度对Ti3Ni4析出相形态的影响效果比时效时间显著.
关键词:
Ti-Ni-Cr合金
,
形状记忆合金
,
时效
,
拉伸性能
,
显徽组织
杨军
,
贺志荣
,
王芳
稀有金属材料与工程
用示差扫描量热仪和拉伸试验研究了添加Cr对形变退火态Ti-Ni形状记忆合金相变和低温形变特性的影响.结果表明,添加微量Cr后,Ti-Ni合金的R、马氏体(M)相变温度θR和θM大幅度降低,M相变热滞△θM增加,应力-应变曲线的平台应力σM显著提高,超弹性(SE)改善,塑性变差.添加微量Cr后,Ti-Ni合金的低温SE特性大幅改善.室温下,Ti-50.8Ni合金呈现形状记忆效应(SME)+SE,而Ti-50.8Ni-0.3Cr合金则呈现SE.退火温度也显著影响Ti-Ni合金的低温形变特性.在10℃变形时,400～500℃退火态Ti-50.8Ni合金呈现SME,550～650℃退火态Ti-50.8Ni合金呈现SME+ SE,而400～650℃退火态Ti-50.SNi-0.3Cr合金则持续呈现SE.
关键词:
Ti-Ni合金
,
Ti-Ni-Cr合金
,
形状记忆合金
,
相变
,
形变
杨军
,
贺志荣
,
王芳
,
王永善
材料热处理学报
研究了添加Cr对形变退火态Ti-50.8Ni形状记忆合金氧化行为及组织和相变特性的影响.结果表明,添加微量Cr后,Ti-Ni合金的再结晶温度和抗氧化能力有所降低,相变热滞增加,相变温度大幅度降低.随退火温度升高,Ti-50.8Ni合金冷却/加热时的相变类型发生由A→R→M/M→R→A型向A→R→M/M→A型再向A→M/M→A型转变(A-母相,R-R相,M-马氏体),Ti-50.8Ni-0.3Cr的相变类型发生由A→R/R→A型向A→R→M/M→R→A型再向A→R→M/M→A型再向A→M/M→A型转变.随退火温度升高,二合金的R相变温度和M相变热滞降低,M相变温度升高,R相变热滞变化不大,保持在4 ℃左右.
关键词:
Ti-Ni合金
,
Ti-Ni-Cr合金
,
形状记忆合金
,
相变
,
组织
王启
,
贺志荣
,
王永善
,
杨军
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00047
用拉伸实验研究了退火温度(θan)和应力-应变循环对Ti-50.8Ni-0.3Cr合金超弹性(SE)的影响.结果表明,随θan升高,应力诱发马氏体(M)相变的临界应力σM先降低后升高,随后趋于稳定,分别在450和600℃达到最小值(311 MPa)和最大值(583 MPa).残余应变在θan=350-590℃之间变化不大,始终保持在较低的水平;当θan高于590℃时,残余应变则急剧升高.随着应力-应变循环次数(N)增加,350和590℃退火态合金由部分非线性超弹性逐渐转变为完全非线性超弹性,而650℃退火态合金由部分非线性超弹性逐渐转变为线性超弹性.此外,随N增加,590和650℃退火态合金的能耗作用逐渐下降,并趋于稳定,而350℃退火态合金的能耗作用基本保持不变.要使Ti-50.8Ni-0.3Cr合金获得良好的SE,退火温度应低于再结晶温度.
关键词:
Ti-Ni-Cr合金
,
形状记忆合金
,
退火温度
,
应力-应变循环
,
超弹性
杨军
,
贺志荣
,
王芳
,
王永善
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00390
使用示差扫描量热仪(DSC)和拉伸实验研究了Cr掺杂对550℃退火态Ti-50.8Ni(原子分数,%)形状记忆合金相变和循环形变特性的影响.结果表明,Ti-50.8Ni合金冷却/加热时发生B2→R→M/M→B2型可逆相变,掺杂0.3%Cr后所得Ti-50.8Ni-0.3Cr合金的相变类型为B2→R→M/M→R→B2,相变温度大幅度降低.室温下,Ti-50.8Ni和Ti-50.8Ni-0.3Cr合金的相组成均为母相B2,前者呈现形状记忆效应,后者呈现超弹性.随循环变形次数n的增加,Ti-50.8Ni合金的特性由形状记忆效应演变为线性超弹性,合金的应力诱发马氏体临界应力和积累残余应变迅速增加;Ti-50.8Ni-0.3Cr合金的特性由非完全超弹性演变为完全超弹性,超弹性应力-应变曲线形态比较稳定.随n增加,Ti-50.8Ni合金的超弹性残余应变εr减小,超弹性应变恢复率ηs增加;Ti-50.8Ni-0.3Cr合金的εr和ηs则分别稳定在较低和较高水平,超弹性稳定.
关键词:
Ti-Ni合金
,
Ti-Ni-Cr合金
,
形状记忆合金
,
相变
,
循环形变
杨军贺志荣王芳王永善
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00390
使用示差扫描量热仪(DSC)和拉伸实验研究了Cr掺杂对550℃退火态Ti-50.8Ni(原子分数, %)形状记忆合金相变和循环形变特性的影响. 结果表明, Ti-50.8Ni合金冷却/加热时发生B2→R→M/M→B2型可逆相变, 掺杂0.3%Cr后所得Ti-50.8Ni-0.3Cr合金的相变类型为B2→R→M/M→R→B2, 相变温度大幅度降低. 室温下, Ti-50.8Ni和Ti-50.8Ni-0.3Cr合金的相组成均为母相B2, 前者呈现形状记忆效应, 后者呈现超弹性. 随循环变形次数n的增加, Ti-50.8Ni合金的特性由形状记忆效应演变为线性超弹性, 合金的应力诱发马氏体临界应力和积累残余应变迅速增加; Ti-50.8Ni-0.3Cr合金的特性由非完全超弹性演变为完全超弹性, 超弹性应力-应变曲线形态比较稳定. 随$n$增加, Ti-50.8Ni合金的超弹性残余应变εr减小, 超弹性应变恢复率ηs增加; Ti-50.8Ni-0.3Cr合金的εr和ηs则分别稳定在较低和较高水平, 超弹性稳定.
关键词:
Ti-Ni合金
,
Ti-Ni-Cr alloy
,
shape memory alloy (SMA)
,
transformation
,
cycling deformation
