张磊
,
邱辉
,
尧军平
,
黄磊萍
,
蔡媛媛
机械工程材料
采用混合盐反应法原位合成TiB2颗粒制备了ZL203基复合材料，研究了不同载荷条件下复合材料的干摩擦磨损行为。结果表明：该复合材料中的TiB2颗粒分布较均匀，平均尺寸约为500nm与基体材料相比，复合材料的力学性能和耐磨性明显提高，延缓了高载荷条件下严重磨损的发生，复合材料摩擦表面形成了一层致密的机械混合层，对复合材料具有很好的保护作用。
关键词:
原位合成
,
复合材料
,
TiB2颗粒
,
机械混合层
,
耐磨性能
汤赟武
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陈飞
,
曹志强
,
李廷举
稀有金属材料与工程
以铝熔体为载体,采用混合盐反应法生成形状规则、尺寸细小的TiB2颗粒,再传递到ZA27合金中,获得TiB2/ZA27复合材料.通过金相显微镜、XRD、SEM、EDS和摩擦磨损试验等分析方法测试了复合材料的微观组织和耐摩擦磨损性能.结果显示,TiB2颗粒在TiB2/ZA27复合材料中分布均匀,平均直径小于3μm.TiB2颗粒的加入对基体组织有显著的细化效果,并随着TiB2颗粒含量的增加,复合材料的耐摩擦磨损性能相比于基体材料有明显提高.
关键词:
原位生成
,
TiB2/ZA27复合材料
,
TiB2颗粒
,
耐磨性能
茹红强
,
许海飞
,
喻亮
,
吕鹏
稀有金属材料与工程
以TiCl4溶液和B4C粉末为主要原料,采用共沉淀、原位合成无压烧结技术制备了TiB2/B4C陶瓷复合材料.研究了原料配比、烧结温度对TiB2/B4C陶瓷复合材料的烧结性能、显微组织和力学性能的影响.通过X射线衍射、金相显微镜、扫描电镜等分析手段,分析了TiB2/B4C陶瓷复合材料的物相组成、显微组织和断裂特征.研究结果表明:当成分质量配比TiB2∶B4C为40∶60时,材料最大相对密度为98.5%T.D;在最佳成分配比下,随着烧结温度的升高,原位合成制备的TiB2/B4C陶瓷复合材料的密度、硬度、抗弯强度均为先升高后降低,材料的最佳烧结工艺为2050℃,1 h.在最佳烧结工艺下,TiB2/B4C陶瓷复合材料的密度、硬度、抗弯强度和断裂韧性达到最佳值分别为3.17 g/cm3,31.5GPa,381 MPa和5.1 MPa·m1/2.
关键词:
B4C陶瓷
,
TiB2颗粒
,
共沉淀
,
原位合成
,
陶瓷复合材料
张剑平
,
张萌
,
艾云龙
,
左红艳
,
何文
材料热处理学报
为考察TiB2含量对微波烧结TiB2/Cu复合材料组织和磨损性能的影响,采用微波烧结技术制备了含TiB2体积分数不同的TiB2/Cu复合材料.测试了试样的密度和显微硬度,分析了试样的组织.应用摩擦磨损试验机测试了试样在不同载荷下的磨损性能,并应用扫描电镜(配能谱仪)观察和分析了试样磨损面形貌和成分.结果表明:随TiB2含量增加,试样中孪晶数量减少；晶粒反而随TiB2含量增加而增大,其长大方式是晶界绕过团聚颗粒后进行合并而长大；试样的耐磨性能随TiB2含量增加而显著提高,其主要的磨损机制也由粘着磨损逐渐向磨粒磨损转变.
关键词:
微波烧结
,
铜基复合材料
,
TiB2颗粒
,
微观组织
,
磨损
崔国明
,
吴金杰
,
原红玲
,
李兴霞
,
曾建民
机械工程材料
在对Al-KBF4-K2TiF6-Na3AIF6反应体系进行热力学分析的基础上,用混合盐反应法原位合成了TiB2p/Al-10Sn复合材料;用XRD、SEM、硬度仪等对复合材料的物相组成、显微组织和硬度进行了分析.结果表明:该复合材料主要由a-Al、β-Sn和TiB2 三相组成;内生的TiB2颗粒细小(O.8,～,1.5μm),并弥散分布在基体a-Al晶内;在a-Al与共晶β-Sn的交界处出现颗粒团聚,并形成锡包TiB2颗粒组织;与Al-10Sn基体合金相比,复合材料的硬度显著提高.
关键词:
原位合成
,
TiB2颗粒
,
铝基复合材料
翟启明
,
徐文清
,
谢春生
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.03.008
通过液-固原位反应法合成了TiB2/Cu-Cr复合材料,对其微观结构、力学性能进行了研究,探讨了其强化机理.结果表明:复合材料经处理后其硬度为140 HV,电导率为93.6%IACS,软化温度为560℃,抗拉强度为466 MPa,伸长率为22%;拉伸断口呈现大量等轴韧窝,具有较好的综合性能.
关键词:
原位合成
,
铜基复合材料
,
TiB2颗粒
