陈肇友
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.01.001
结合VOD与RH介绍了造成炉外精炼蚀损严重部位的原因.从MgO-Cr2O3、MgO-CaO、MgO-C、MgO-CaO-C、MgO-MgO·Al2O3等耐火材料性能及在精炼中的作用介绍了如何选择耐火材质;从接触角、熔渣粘度、形成高熔点化合物、气孔微细化以及炉渣成分控制、双饱和与精炼温度等方面介绍了提高炉外精炼用耐火材料寿命的途径.最后结合镁铬、镁钙、MgO-C、镁钙碳与无铬耐火材料介绍了炉外精炼用耐火材料的发展动向,并对MgAlON结合镁质耐火材料在炉外精炼中的研究与应用进行了评估与预期.
关键词:
炉外精炼
,
VOD
,
RH
,
碱性耐火材料
李强
,
赵玉峰
,
董治中
,
王德法
,
陈金铭
钢铁研究学报
研究了0Cr9Ni6Mn16Si5形状记忆合金的生产工艺和性能.研究结果表明,0Cr9Ni6Mn16Si5合金可以采用EF+VOD+VHD工艺冶炼.该合金具有强的热敏感性和高温变形抗力,高温可加工热塑性温度区间比较窄,温度超过1 100 ℃时塑性直线下降.铸锭的开锻温度为1 080 ℃,终锻温度为900 ℃;锻造管坯只有采用挤压方法实施管材成形.挤压成形的毛坯管可以采用冷轧与冷拔相结合的方法进一步加工成薄壁管.
关键词:
铁基形状记忆合金
,
0Cr9Ni6Mn16Si5
,
VOD
,
VHD
,
高温塑性
,
热挤压
常海
,
张建勋
,
柳学胜
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2004.02.006
设计的初炼炉出钢成分(w,%)为:C 0.70～0.90;Mn、Si 0.20～0.30;Al 0.010～0.020,出钢温度为1660～1680℃,为VOD精炼超低碳焊条钢提供了足够的热能.初炼炉热装50%铁水,采用氧化法冶炼能有效控制砷、铜、磷、铬、钒等微量元素的含量;VOD精炼过程中通过工艺手段获取"玻璃"渣是控制碳、氧、氮、铝、硅、锰等元素含量行之有效的方法.制定的EAF+VOD冶炼工艺保证了生产的焊条钢各项指标均满足技术要求,质量达到国际同类产品的水平.
关键词:
超低碳焊条钢
,
VOD
,
冶炼
,
玻璃渣
,
化学成分
,
均匀性
柳学胜
钢铁
通过理论计算,设计的初炼炉出钢成分(%)为:w(C)=0.50～0.60,w(Mn)=0.40～0.50,w(Si)=0.20～0.30,w(Ni)=15.20～15.50,w(Cr)=17.00～17.30,出钢温度为1 660～1 680℃,能为超低碳高硅不锈钢KY704在VOD精炼过程中提供足够的热能.严格选择辅助材料和铁合金以及加入时间和方式,达到了降碳保铬的目的,成品碳和硫的质量分数均为0.008%,熔炼成分和各项检测指标满足使用要求,综合成材率达到76.32%.
关键词:
超低碳不锈钢
,
VOD
,
温度
