Ronghua LI
,
Jihua HUANG
,
Sheng YIN
,
Jun ZHAO
材料科学技术（英）
The hardness variation of two kinds of alloys with 36 wt pct W content and 7/3, 9/1 Ni-to-Fe ratios during strain aging at 800ºC was studied. The microstructures of the aged alloys were analyzed by X-ray diffraction and TEM. The results show that the strain aging hardness of W-Ni-Fe ternary alloy with 7/3 Ni-to-Fe ratio decreases monotonically with the increase of aging time. Under the same conditions, the hardness of 9/1 Ni-to-Fe ratio alloy decreases in the initial aging stage, but then increases as aging process goes on. X ray diffraction and TEM analysis show that there is not any precipitation depositing from the alloy with 7/3 Ni-to-Fe ratio during aging. The monotonic decrease in hardness of this alloy during aging process results from the recovery, recrystallization and solid solubility declining. In the alloy of 9/1 Ni-to-Fe ratio, the fine β phase precipitates dispersively during aging which hardens the alloy. The two different kinds of mechanisms (the softening one and the hardening one) decide the hardness variation of the alloy with 9/1 Ni-to-Fe ratio mentioned above.
关键词:
W-Ni-Fe
,
null
,
null
,
null
,
null
陈强
,
尤清照
,
葛启录
,
肖振声
钢铁研究学报
为了增强W-Ni-Fe高比重合金表面层的硬度和耐磨性能,采用等离子喷涂和真空熔结的方法,在W-Ni-Fe高比重合金表面获得一定厚度的涂层,并通过扫描电镜观察,探讨了涂层的显微组织及涂层与基体的结合机理,并着重分析了真空熔结涂层中裂纹形成的原因.
关键词:
涂层
,
等离子喷涂
,
真空熔结
,
高比重合金
,
W-Ni-Fe
范景莲
,
黄伯云
,
曲选辉
稀有金属材料与工程
研究了注射成形高密度合金的变形行为和变形控制.实验表明,在液相烧结过程中,由于重力作用导致粘性流动,合金试样发生变形.对W含量较高的合金,采用二步烧结工艺可以有效地控制变形.在此工艺中,压坯首先在粘结相熔点以下温度烧结,形成W连通骨架,然后在高于粘结相熔点以上的温度下烧结较短时间以达到全致密;对于W含量较低的高密度合金,将原始混合粉末采用机械合金化,然后再进行固相烧结,可以得到性能很高的无变形的合金.
关键词:
注射成形
,
W-Ni-Fe
,
变形
,
致密化
李益民
,
曲选辉
,
李志林
,
黄伯云
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.1999.01.005
对粉末装载量对W-Ni-FemIM合金喂料的粘度及力学性能的影响进行了研究,发现喂料粘度随粉末装载量的升高而增大,但不同粉末装载量喂料的应变敏感性因子基本一致,呈现基本相同的假塑性体流变行为.W-Ni-Fe喂料存在一最佳粉末装载量,此时合金力学性能最好,低于或高于这个粉末装载量都使得合金力学性能降低.
关键词:
粉末装载量
,
金属注射成形
,
(MIM)
,
W-Ni-Fe
,
粘度
,
力学性能
张中武
,
陈国良
,
陈光
,
周敬恩
稀有金属材料与工程
利用XRD,DTA和DSC分析了机械合金化80.7W-13.2Ni-6.1Fe(at%,下同)合金的相变和热稳定性.结果表明:球磨20 h和60 h的粉末在加热过程中发生不同的相变化.球磨60 h粉末在退火过程中除了晶体缺陷和应力释放等过程以外,有明显的非晶晶化和NiW相析出过程.同时,机械合金化可以降低粉末的烧结温度,同未球磨粉末相比,球磨20 h和60 h的80.7W-13.2Ni-6.1Fe合金液相出现的温度均降低了200℃以上.
关键词:
机械合金化
,
W-Ni-Fe
,
非晶
,
热稳定性
张中武
,
陈国良
,
陈光
,
周敬恩
稀有金属材料与工程
按照80.7W-13.2Ni-6.1Fe的原子分数,采用机械合金化(MA)方法,制备了W-Ni-Fe合金纳米晶和非晶相的混晶结构.结合XRD,利用近似内标法计算了球磨不同时间球磨粉中残留晶体W的体积分数和非晶相中的W含量,并分析了球磨过程中非晶形成的机制.结果表明:随球磨时间的延长,W晶粒不断细化,球磨60 h,钨晶粒尺寸可达到10 nm～20 nm,非晶相的形成过程主要是Ni(Fe)首先溶入W中形成过饱和固溶体,球磨20 h后形成W-Ni(Fe)非晶.过饱和固溶体的形成是由于携带较大晶界存储能的小粒子不断溶入W中,计算得到可固溶的临界Ni粒子尺寸约为3 nm.由于Fe污染不断溶入W中,在球磨过程中,残留晶体W的体积分数不断减少,而非晶相中的W-Ni(Fe)比例基本保持恒定,为63W-37Ni(Fe).
关键词:
机械合金化
,
W-Ni-Fe
,
过饱和固溶体
,
非晶
张中武
,
周敬恩
,
席生岐
,
冉广
,
李鹏亮
,
张文兴
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2004.01.001
W、Ni、Fe粉末按照91.16W 6.56Ni 2.26Fe和95W5Ni的成分配比进行了机械合金化(MA),通过调整球磨转速、球磨时间等工艺参数研究了其对粉末结构的影响.并对机械合金化粉末的物相、合金化特性、晶粒尺寸、点阵畸变及粉末形貌和颗粒度作了测定和分析讨论.机械合金化使晶粒细化并产生孪晶和位错,有利于原子扩散形成过饱和固溶体和非晶;高的球磨能有利于形成非晶相、晶粒细化和点阵畸变,350 r/min球磨20h后晶粒尺寸可达25nm;输入的球磨能不同,粉末粒度的变化路径不同,但都会经历长大,变小和稳定三个不同阶段.
关键词:
W-Ni-Fe
,
机械合金化(MA)
,
纳米复合粉
,
物性
王国栋
,
郭让民
,
冯宝奇
,
赵鸿磊
,
刘建章
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.01.024
采用液相烧结法制取具有良好塑性和微观组织的板坯,在650～1100℃之间,在不同轧制工艺参数下进行轧制.通过SEM和OM微观分析手段观察金相和断口组织,研究了W-Ni-Fe板材轧制过程中轧制工艺参数对断裂方式的影响.结果表明:随着变形率的增加,板材的断裂行为由脆性断裂向韧性断裂过渡;晶界处聚集的O,S,C等杂质元素引起脆性断裂;板材的机械性能与W颗粒和粘接相分布有密切关系,并受加工率的影响.
关键词:
W-Ni-Fe
,
脆性断裂
,
韧性断裂
,
板材轧制
李荣华
,
黄继华
,
殷声
,
赵军
中国有色金属学报
研究了钨含量为36%,Ni与Fe质量比为7/3和9/1的两种W-Ni-Fe三元合金的预应变时效硬度变化规律,用X射线衍射鉴定了时效后两种合金的物相组成,并用透射电镜观察其微观结构.结果表明: Ni与Fe质量比为7/3的W-Ni-Fe三元合金在800℃下进行预应变时效时,硬度随时间增加而单调降低; 相同条件下Ni与Fe质量比为9/1的W-Ni-Fe三元合金时效初期硬度下降,但随时间延长硬度又逐步提高.X射线衍射物相鉴定和透射电子显微分析发现: Ni与Fe质量比为7/3的合金在预应变时效过程中没有明显沉淀析出物,其时效硬度下降是固溶度降低、残余应力消除以及回复与再结晶的结果; 而Ni与Fe质量比为9/1的合金经预应变时效后析出了细小弥散的β相,其硬度变化存在两种机制,一种是固溶度降低、残余应力消除和回复与再结晶引起软化,另一种是细小β相沉淀析出导致弥散强化.
关键词:
W-Ni-Fe
,
预应变时效
,
β相
