韩立影
,
王存山
,
冯巧
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.000926
采用激光合金化技术,在38CrMoA1钢表面制备不同Y2O3含量的WC/Ni合金化层.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)、显微硬度计和摩擦磨损试验机,系统研究合金化层的相组成、显微组织、显微硬度及摩擦磨损性能随Y2O3含量的变化规律.结果表明:不同Y2O3含量的合金化层皆是由γ-(Fe,Ni)、基体马氏体、M3C及WC相组成,其中纳米WC颗粒主要分布在合金化层上部的枝晶间,而微米WC颗粒则分布于合金化层底部边缘区,且在颗粒边缘形成有明显的外延生长层.随着Y2O3含量的增加,具有亚共晶形貌特征的凝固组织逐渐细化,γ-(Fe,Ni)和M3C数量增多,基体马氏体数量略有减少.但当Y2O3含量(质量分数,下同)超过1.0％时,凝固组织开始有所粗化.随Y2O3含量增加,合金化层硬度呈先增后降、摩擦因数和磨损失重呈先减后增的变化趋势.当Y2O3含量为1.0％时,合金化层硬度(781HV0.2)最高,为基体的2.4倍;摩擦因数和磨损失重最小,分别为基体的17％和8.9％.
关键词:
激光合金化
,
WC/Ni
,
Y2O3
,
显微组织
,
性能
