齐悦
,
刘海波
,
王皓
,
赵云
材料保护
无磁不锈钢耐磨性差,采用激光熔覆技术在304无磁不锈钢表面制备了3种无磁耐磨涂层,对熔覆层的显微组织、硬度、相组成和摩擦磨损性能进行了测试与分析.结果表明:无磁镍基合金熔覆层的显微硬度为393HV,比不锈钢基体提高了约60％,无磁镍基合金粉末与WC颗粒以体积比为2:1混合的熔覆层与以3:1混合的熔覆层的硬度均为520 HV,较基体提高了1倍;无磁合金熔覆层的抗磨损能力是不锈钢基体的2.88倍,而镍基合金粉末与WC颗粒体积比为2:1和3:1的混合熔覆层的抗磨损能力均为基体的6.45倍.
关键词:
镍基合金涂层
,
耐磨性
,
硬度
,
激光熔覆
,
无磁镍基合金粉末
,
WC颗粒
,
304无磁不锈钢
尤显卿
,
宋雪峰
,
张成军
,
马建国
,
黄曼平
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.06.018
采用电渣熔铸冶金工艺,用回收的碳化钨钢结硬质合金作原料,再加入微量的稀土,制备了新型的钢结硬质合金.用透射电镜、扫描电镜、金相显微镜及X射线衍射等测试手段研究了新材料中的碳化物的特征.结果表明:在该材料的显微组织中存在原始颗粒区和扩散区.原始颗粒区组织中碳化物的特征是存在大量变化甚微的角状大尺寸原始WCp及具有明显反应层的长椭圆状WC颗粒,界面反应产物为Fe3W3C.在粗大碳化钨颗粒附近能够原位生成先共晶析出相(WC和W2C),在较远处的钢基体中分布着细网状碳化物,同时有(Cr,Fe)7C3等条状复式碳化物生成;而扩散区主要细小W2C小颗粒、WC颗粒及再结晶W-Fe-C小颗粒组成.稀土的加入可提高WC颗粒分散性.
关键词:
电渣熔铸
,
钢结硬质合金
,
WC颗粒
,
碳化物
,
熔解
周云峰
,
毛昌辉
,
杨剑
,
梁秋实
,
刘坤
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2010.06.016
利用粉末冶金法制备了WC颗粒体积分数分别为8.0%,11.8%,16.7%的WCp/2024Al复合材料,采用PQ1-6纯弯曲疲劳试验机对其进行高周疲劳性能测试,通过扫描电镜观察复合材料疲劳试验后的疲劳断口.结果表明:WCp/2024Al复合材料疲劳极限和疲劳寿命随着WC体积分数的增加而升高;复合材料的疲劳源产生于试样表面有缺陷或表面附近颗粒团聚的薄弱部位;随着WC体积分数的增加,WCp/2024Al复合材料的疲劳断口韧窝组织呈减少的趋势,脆性断裂特征逐渐明显;由空洞形核与长大造成的界面脱粘和基体相破坏是WCp/2024Al复合材料疲劳断裂的主要形式.
关键词:
铝基复合材料
,
WC颗粒
,
体积分数
,
高周疲劳极限
,
疲劳断裂
尤显卿
,
马建国
,
任昊
,
宋雪峰
,
黄曼平
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2004.06.010
选择大颗粒WC作增强相,采用电冶熔铸工艺制备了含27%WC粒子的WC/GCr15钢复合材料,观察了复合材料中WC颗粒与钢基体的结合情况;在MM-200型摩擦磨损试验机上研究了室温下复合材料同GCr15钢对摩时的摩擦磨损性能.结果表明:复合材料中的WC颗粒部分溶解于钢基体相,两相界面形成厚达数微米的反应层,有效地提高了界面结合强度.电冶熔铸WC/钢复合材料的耐磨性能比基体材料GCr15钢提高了5倍以上,扫描电镜下的磨痕照片显示:大颗粒WC承担了磨损的主要载荷,实验中没有发生明显脱落的现象,说明界面结合强度在提高复合材料磨损性能方面所起的作用.
关键词:
电冶熔铸
,
WC颗粒
,
WC/钢复合材料
,
界面反应层
,
摩擦磨损
陈志辉
,
李祖来
,
蒋业华
,
宋群玲
材料热处理学报
采用真空铸渗工艺制备了WC/Cr15钢基表面复合材料,研究了在预置层中添加16.7 vol%钨铁粉对复合层的界面组织和基体硬度的影响。运用OM、SEM、XRD和显微硬度计对复合层的界面组织和基体硬度进行了分析。结果表明,添加16.7vol%钨铁粉改善了复合层的界面组织及力学性能的连续性,有利于降低应力集中,改善应力分布状态;反应层中形成过渡均匀分布的Fe3W3C相,使WC颗粒与基体之间形成组织过渡;复合层基体中形成弥散分布的Fe3W3C相,提高了复合层的基体硬度,增强了复合层基体的耐磨性及其对WC颗粒的支撑与固定作用。
关键词:
钨铁粉
,
WC颗粒
,
应力集中
,
基体硬度
,
Fe3W3C相
尤显卿
,
宋雪峰
,
马建国
,
黄曼平
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.06.023
用电冶熔铸法制备了20wt%WC颗粒增强钢基复合材料,进行三点弯曲法破断试验,并观测材料的显微组织及断口形貌,分析热处理工艺对显微组织和断口形貌的影响.结果表明:WC颗粒相基本溶解于钢基体相中,并沿晶界生成Fe3W3C复式碳化物,同时两相实现了冶金结合;断口分析证实此类断口为韧--脆复合断口,其中,部分硬质相颗粒表面出现解理断口.热处理工艺和颗粒本身特征均可影响基体断口形貌和断裂机制.淬火态断口基本为沿晶断裂;低温回火态断口以细韧窝及部分沿晶断口为主要断裂机制;退火态断口为准解理及韧窝复合断口.
关键词:
电冶熔铸
,
WC颗粒
,
颗粒增强复合材料
,
断口
马建国
,
叶劲
,
尤显卿
,
刘宝
材料热处理学报
采用离心铸造工艺制备了以废弃的轴承钢GCr15为基体,WC颗粒为硬质相的WC/钢复合材料.用金相观察和X射线衍射等分析方法,对该材料的显微组织进行了研究.结果表明:离心铸造WC/钢复合材料的显微组织是由莱氏体(P+Fe_3C_Ⅱ(共晶))、一次渗碳体(Fe_3C_Ⅰ)、二次渗碳体(Fe_3C_Ⅱ)、合金渗碳体((Fe,M)_3C)等碳化物及粒状珠光体组成,且其中有大量细小的WC、W_2C、再结晶W-Fe-C颗粒以及M_6C、M_7C_3、M_(23)C_6等碳化物颗粒析出;碳化物的形态较多,主要有网状、鱼骨状、树枝状和条块状.
关键词:
离心铸造
,
WC/钢复合材料
,
显微组织
,
碳化物
,
WC颗粒
刘兴保
,
姚冠新
,
高冬
,
夏园
机械工程材料
采用氧乙炔火焰喷焊技术，在正火态45钢基体表面用镍包WC粉制备WC颗粒增强镍基喷焊涂层，采用SEM、XRD分析了涂层的显微组织和物相组成，讨论了WC含量对镍基喷焊涂层硬度、耐磨性的影响。结果表明：WC增强镍基喷焊涂层组织细小，喷焊涂层与基体形成了良好的冶金结合；喷焊涂层的硬度和耐磨性能随着WC含量增加均先升后降，当WC颗粒质量分数为35％左右时性能最佳，硬度达到1 250 HV，磨损量为0.06 g。
关键词:
喷焊涂层
,
耐磨性
,
镍基自熔性合金
,
WC颗粒
周云峰
,
毛昌辉
,
杨剑
,
梁秋实
金属功能材料
利用粉末冶金法制备了WC颗粒体积分数分别为8%、11.8%、16.7%的WCp/2024Al复合材料,采用扫描电子显微镜、热膨胀分析仪、热导率测试仪等多种手段研究不同WC体积分数、挤压比和热处理对复合材料热膨胀系数(CTE)、热导率和微观结构的影响.结果表明:复合材料的热膨胀系数随WC体积分数的增大而明显降低,随挤压比的增大而提高,经过T4态热处理后,复合材料内应力的降低和第三相的析出导致其热膨胀系数降低,热膨胀系数的实测值与kermer模型的计算值相近.复合材料的热导率随WC体积分数的增大而降低.
关键词:
铝基复合材料
,
热膨胀
,
热导率
,
WC颗粒
周霞
,
王越
,
周继扬
,
曲国辉
,
鲍志勇
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.04.020
研制了一种新型钢用WC颗粒增强铜基合金覆层用的CuMnNiCr多元铜基钎料,对该钎料的熔化特性、钎料组织、钎焊工艺及力学性能进行了研究,并通过优化的钎焊表面合金化工艺,在普通铸钢件表层制得了WC颗粒增强铜基合金耐磨覆层.研究结果表明,与普通的CuZnNi、CuMnNi合金钎料及NiCrBSi高温自熔合金钎料比较,CuMnNiCr多元合金钎料由于多种强化机制而具有优良的综合力学性能.此外,该钎料还具有优异的钎焊冶金特性、致密的冶金结合界面以及较高的界面结合强度.使用该钎料制备的复合覆层具有良好的综合性能.SEM,EDS及XRD分析表明:该复合覆层与钢母体结合牢固;覆层内合金基体与WC颗粒形成了冶金结合,WC的体积分数可达54%,复合覆层组织由α-Cu固溶体基体、α-Cr与MnNi弥散硬化相及WC硬质相组成.磨损实验证明,该覆层的耐磨性远优于30MnSiTi马氏体低合金钢.
关键词:
复合覆层
,
铜基合金钎料
,
钎焊表面合金化
,
WC颗粒
