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Wear Behaviour of CTC/FeCrCSi Composite

WANG Huaming JI Jialin ** Institute of Metal Research , Academia Sinica , Shenyang.110015 , China.*** Department of Mechanical Engineering , Xi'an Jiaotong University , Xi'an 710049 , China.To whom correspondence should be addressed.

材料科学技术(英)

To bring the excellent abrasion-resistant po- tential of carbide into full play,composites of cast tungsten carbide(CTC)grains based on mainly plate martensite and high Cr,W white cast iron are made on substrate of grey iron by cast-in-place hardfacing process.Results of high-stress two-body and three-body abrasion show that:(1) Base alloy microstructures have overwhelming dominating effects on abrasion resistances of the composites in two-body and especially three-body abrasion systems.(2)All composites have very ex- cellent abrasion-resistances which increase drasti- cally with the increase of CTC grain size.In case of the same CTC grain size,composite based on martensite white cast iron is much more wear-resistant than that based on mainly plate martensite although the volume fraction of CTC grains in the latter is considerably larger than that in the former.In three-body abrasion system,load has little effect on wear rate for composites based on martensite white cast iron,but wear rate of conventional wear-resistant materials increases linearly in a very steep slope as the nominal stress increases.

关键词: abrasion , null , null

ZG06Cr13Ni4Mo不锈钢超音速火焰喷涂WC-10Co-4Cr涂层的抗磨蚀性能

毛鹏展 , 陈小明 , 周夏凉 , 马红海

腐蚀与防护 doi:10.11973/fsyfh-201509013

采用超音速火焰(HVOF)热喷涂工艺,在ZG06Cr13Ni4Mo不锈钢上制备了纳米WC-10Co-4Cr涂层.利用压痕法和灰度法分别测试了涂层的显微硬度和孔隙率,并利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、电子万能试验机和磨蚀试验机分别对涂层的相结构、表面形貌、结合强度和抗磨蚀性能进行了分析和测试.结果表明,获得的WC-10Co-4Cr涂层的平均显微硬度和结合强度高,分别达到1 435HV0.2和70.4 MPa,组织结构致密.相对于ZG06Cr13Ni54Mo不锈钢,纳米WC-10Co-4Cr涂层具有优异的抗磨蚀性能,其抗磨蚀性能是ZG06Cr1 3Ni54Mo不锈钢的10倍以上.

关键词: 超音速火焰喷涂 , 涂层 , WC-10Co-4Cr , 磨蚀

HVOF 喷涂 WC-12Co 涂层性能及磨蚀机理

周夏凉 , 陈小明 , 赵坚 , 王莉容 , 程文韬 , 伏利 , 毛鹏展

腐蚀与防护

为提高水力机械表面抗磨蚀性能,采用超音速火焰喷涂(HVOF)喷涂微米粉末制备 WC-12Co 涂层,测试了涂层的显微硬度、孔隙率、结合强度及抗磨蚀性能。利用 XRD 表征了涂层的物相组成,并利用 SEM 分析了涂层的微观组织结构及磨蚀后的表面形貌,探讨了涂层在含沙水流中的磨蚀机理。结果表明,获得的 WC-12Co 涂层的孔隙率为0.83%,平均显微硬度达1189.7 HV0.2,结合强度大于62 MPa,其耐磨蚀性能是基体的3倍以上,有效提高基体的耐磨蚀性能。在含沙水流中的磨蚀主要是由沙粒冲蚀和气体气蚀所引起的。

关键词: 超音速火焰喷涂 , WC-12Co , 显微硬度 , 结合强度 , 磨蚀

新型高性能电力机车受电弓滑板的研究

杨连威 , 姚广春 , 陆阳

材料导报

通过分析当前电力机车受电弓滑板存在的各种问题,用粉末冶金法研制出一种新型的受电弓滑板.该滑板由铜、碳纤维和石墨等构成.分析了成形压力、烧结温度对滑板性能的影响,对其导电性、摩擦、磨损性能及冲击韧性进行了检测,并与当前正在使用的受电弓滑板进行了对比.结果表明:该新型滑板的最佳制备工艺条件为(含量)铜78%,碳纤维2%,石墨15%,添加剂5%,成形压力为200MPa,烧结温度为880℃.该滑板不仅电阻率低,而且其摩擦、磨损及冲击韧性等性能也优越于当前正在使用的受电弓滑板.与国外浸金属碳滑板Rh82Mb相比,其摩擦系数降低20%,磨损量减少1.3%,冲击韧性提高1.7倍,导电性增强65倍.

关键词: 受电弓滑板 , 碳纤维 , 摩擦 , 磨损 , 冲击韧性

仿生涂层磨损及其与表面形貌的关联性研究

徐中 , 王健 , 李颖

表面技术

为了研究仿生涂层表面形貌与磨损之间的关系,对仿生耐磨涂层磨损前后的表面形貌进行了图像采集,并利用Matlab软件对得到的灰度图像进行二值化处理,进而提取出表征涂层表面形貌的特征参数——凹坑分布率,分别研究了不同载荷工况下涂层磨损量和凹坑分布率的变化规律,并分析了磨损过程中涂层磨损量与表面凹坑分布率之间的对应关系.结果表明:存在一个最佳的凹坑分布率范围,可使得涂层具有较好的耐磨性.

关键词: 仿生涂层 , 磨损 , 表面形貌 , 凹坑分布率

T6热处理对共晶Al-Si合金力学性能、耐磨和抗蚀性能的影响

中国有色金属学报 doi:10.1016/S1003-6326(11)61281-8

对共晶Al-Si合金的耐磨、抗蚀性能进行研究.通过控制T6热处理参数来改变共晶Al-Si合金的组织,研究组织变化对合金的硬度、强度和拉伸性能的影响,以及对抗冲蚀和腐蚀性能的影响.采用Al-Si合金制备了一典型的农机零部件.并将Al-Si合金与常用的农机用铝材的性能进行比较.结果表明,合金的化学成分、显微组织、载荷、滑动距离和试验环境对材料的耐磨、抗冲蚀和腐蚀性能有很大的影响.铸态Al-Si合金的性能要明显优于传统的铝材,而且T6热处理能够改善Al-Si合金的性能.因此,可采用Al-Si合金来替代传统的铝材制造农机.

关键词: Al-Si合金 , 热处理 , 磨损 , 冲蚀 , 腐蚀

浆体输送用磨蚀钢的研究进展

宋凤明 , 杜林秀

钢铁研究学报

在围海造陆、航道疏浚、矿浆输送及电厂等领域,大量固体颗粒通过管道输送.在输送过程中管体不仅发生磨损,还承受不同程度的腐蚀,从而使得管体产生严重的磨蚀失效.系统论述了近年来钢铁材料在不同工况条件下,特别是管道输送中磨蚀行为的研究进展,包括磨蚀的失效方式、失效机制、主要的影响因素及相关钢种的研究情况.分析表明:相对浆体输送领域,水力及矿山机械是磨蚀研究的热点.

关键词: 磨蚀 , 磨损 , 腐蚀 , 磨蚀用钢

Vectran纤维复合材料抗破坏性能的研究

杜以军 , 蒋金华 , 陈南梁

玻璃钢/复合材料

为了解Vectran纤维复合材料抗破坏性能,本文测试了Vectran织物及其有机硅涂层织物的拉伸、撕裂、冲击和磨损性能,并分析了涂层对其力学性能的影响.试验得出,Vectran织物轻质高强,其拉伸破坏形式为纱线的断裂和滑移;经涂层工艺加工后,织物中纱线被固定,拉伸破坏主要表现为纤维的直接断裂;涂层使Vectran织物的撕裂强力大大降低,主要是由于涂层使织物的撕裂三角区大大减小,受力纱线根数减小;涂层织物的抗冲击性能远远低于未涂层织物;Vectran纤维的耐磨性能较好,经受砂轮磨损后基本不产生磨屑.

关键词: Vectran织物 , 拉伸 , 撕裂 , 冲击 , 磨损

大风沙地区铝合金接触网零部件表面处理的优选

冯晓河

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.03.014

目的:提高铝合金接触网零部件表面耐磨损性能,以增加其在大风沙地区的使用寿命。方法对接触网零件切割进行试样制备。在硅酸盐体系电解液中,采用20 kW直流脉冲微弧氧化设备对试样表面进行微弧氧化处理,电解液为硅酸盐,氧化时间为30 min。同时制备阳极氧化处理的平行试样。通过硬度测试、摩擦磨损试验以及扫描电子显微镜( SEM)测试,分别评价两种表面处理方式的表面硬度、耐磨性能,利用中性盐雾试验来评价其耐腐蚀性能,并通过扫描电子显微镜来观察两种膜层的差异。结果通过对铝合金接触网进行阳极氧化和微弧氧化处理能明显提高表面耐磨性。阳极氧化膜层硬度为350.3 HV,微弧氧化膜层硬度约为阳极氧化膜硬度的4倍,达到1510.8HV。经过HT-600高温摩擦磨损试验机30 min的磨损试验,铝合金基体质量损失2 mg,阳极氧化膜质量损失0.8 mg,而微弧氧化膜的质量损失只有0.15 mg左右,且微弧氧化膜层表现出了更好的耐腐蚀性能。结论微弧氧化膜层能表现出更加优异的耐磨及耐腐蚀性能,因此微弧氧化更适合大风沙地区铝合金零件的表面处理。

关键词: 铝合金 , 接触网 , 风沙地区 , 磨损 , 阳极氧化 , 微弧氧化

六辊冷连轧机中间辊横移过程辊间接触压力分析

陈剑 , 黄涛 , 李友荣 , 熊勇

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160259

为了使轧机板形控制性能适应带钢规格材质变化,用于连续轧制高档冷轧薄带钢的六辊冷连轧机大都采取中间辊可横移技术.但是,中间辊横移必定使辊间接触压力分布更不均匀,导致出现接触压力尖峰.在中间辊横移过程中,辊间接触压力和横移阻力都会随横移速度的变化而发生改变,并可能导致辊间接触压力在轧辊端部形成更大的压力尖峰,从而造成轧辊磨损不均匀并缩短轧辊的使用周期.通过建立有限元仿真模型,以仿真模拟获得中间辊横移过程中辊间接触压力的变化规律后,优化设计轧辊辊形,并且提出使用非对称弯辊力的方法,实现了辊间接触压力的分布均匀化,降低了辊间接触压力尖峰值,并延长了轧辊的使用寿命.

关键词: 辊间接触压力 , 横移速度 , 辊形 , 有限元 , 磨损

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