张建
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李秀艳
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赵明久
,
戎利建
金属学报
采用动态机械分析仪双悬臂法研究了含硼(B)和无硼两种Fe-Ni-Cr奥氏
体合金的内耗行为，并分析了氢致内耗峰以及B对氢致内耗的影响; 利用金相显微镜和扫描
电镜观察了这两种合金在不同热处理状态下的显微组织及相组成. 结果表明，经时效处理
后，无B合金的晶界上析出大量NiTi(η)相和少量碳化物，而含0.008%B的合金的晶界上只析
出少量的碳化物; 热充氢后，含B和无B合金分别在26和36 ℃附近出现一新内耗峰，这
是氢原子与含有析出相的晶界相互作用引起的. 添加B导致合金内耗峰温度和激活能降低，
说明B通过抑制晶界相的析出减弱了晶界对氢的捕获能力，从而减小氢致塑性损失.
关键词:
内耗
,
hydrogen embrittlement
,
austenitic alloy
杨金文
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周旺松
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陆建生
,
俞峰
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许达
,
曹文全
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140623
对新型奥氏体轴承材料GNiCr40Al3Ti进行固溶-时效处理，采用扫描电镜、金相显微镜和洛氏硬度计等分析手段，研究了固溶温度对其组织和性能的影响。结果表明，固溶温度越高，残留的α-Cr相粒子也越少，固溶效果越好，晶粒尺寸增加，固溶硬度下降。固溶过程主要受铬元素在基体中的扩散所控制，扩散激活能ΔG为（443±37）kJ/mol。时效后α-Cr相颗粒的平均尺寸基本保持在1.6μm，大部分的α-Cr相颗粒尺寸分布在0.5～2.0μm的范围内；固溶-时效后GNiCr40Al3Ti合金的硬度主要受固溶阶段基体溶解α-Cr相颗粒的程度影响，时效硬度最高达到61.5HRC。根据试验与分析结果，GNiCr40Al3Ti合金的固溶温度应不低于1150℃，以满足高硬度及良好机加工性能。
关键词:
奥氏体合金
,
固溶
,
时效
,
显微组织
,
硬度
