ZHOU Jicheng TIAN Yanwen JIANG Zuoyao YANG Shaowei Shanghai Institute of Metallurgy
,
Academia Sinica
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Shanghai
,
China.Northeast University of Technology
,
Shenyang
,
China.Jiao Tong University
,
Shanghai
,
China.
材料科学技术（英文）
The activity of MnO in blast furnace-type slags CaO-SiO_2,CaO-SiO_2-Al_2O_3 and CaO-SiO_2-Al_2O_3-MgO at 1500℃ has been measured in a graphite crucible with Ag and Sn as solvent metals.The agreement between the values of γMnO obtained from the experimental results using Ag and Sn separately as the solvent metal is excellent.The major errors in the previous studies have proved to be the failure to take into account the exchange reactions involving Si and Mn and insufficient time for the establishment of equilibrium between slag and solvent metal. A new method is suggested for determining the activities of elements in metallic solutions. The method involves the separate equilibration of two metallic alloys,one of which contains the component of interest at a known activity, with a single slag.
关键词:
blast furnace slag
,
null
,
null
DU Hegui Northeast University of Technology
,
Shenyang
,
China.
材料科学技术（英文）
The smelting of titaniferous magnetite in blast fuynace in China is unique in the nature of problems and their solutions. Fundamentals of this successful technology will be discussed. Topics to be covered are: (1) the characteristics of high content TiO_2 in blast furnace slag; (2) influence of various factors on Ti transfer process; (3) raising oxygen potential for adequate fluidity of the slag with TiO_2 in the range of 25-30 wt-% and stability of TiC and TiN in slag.
关键词:
titanium transfer
,
null
张殿伟
,
赵志星
,
赵宝军
中国冶金
对首钢高炉渣样及相应配制的四组元渣的固相析出温度和黏度进行了对比研究,通过电子探针和旋转法分别检测渣样的固相析出温度和黏度。结果表明,现场高炉渣固相析出温度为1400~1440℃,相应配制的四组元渣的固相析出温度要比现场高炉渣高40~50℃。其中微量组元如 S(CaS形式),FeO,MnO和TiO2等的存在有利于降低渣固相析出温度。黏度测试表明,现场高炉渣在1500℃时的黏度范围为0.3~0.4 Pa·s,相应配制的四组元渣在1500℃时的黏度比现场渣要高30%左右。通过以上对比,不仅了解了高炉渣中微量组元对高炉渣的整体影响,而且有助于将实验室研究结果应用于现场操作。
关键词:
炼铁
,
高炉渣
,
固相析出温度
,
黏度
,
微量组元
王艺慈
,
牛新会
,
焦艳虎
,
罗果萍
,
张建良
,
李伯辰
硅酸盐通报
以包钢高炉渣为主要原料,采用熔融法制备CaO-MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃,通过差热分析(DTA)、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)分析方法,并借助Ozawa方程研究了添加不同数量晶核剂时的析晶方式.研究结果表明:分别加入8％ CaF2、8％ TiO2和4％ P2 O5作晶核剂时,晶化指数n均小于3,析晶方式为表面析晶;当加入晶核剂为8％ P2O5时,晶化指数n大于3,析晶方式为整体析晶.
关键词:
高炉渣
,
微晶玻璃
,
析晶方式
,
晶化指数
李凯
,
王宏
,
朱恂
,
廖强
,
吴君军
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140082
针对高温熔融高炉渣转杯粒化技术，为了探索离心粒化过程中熔渣颗粒形成的机理及熔渣体流量、转杯转动速度等参数对颗粒粒径的影响，以水为粒化试验工质，以直径110 mm的转杯为离心粒化器，开展了离心粒化可视化试验。研究了工质在转杯表面的流动和在转杯边缘形成液丝、液丝断裂成液滴的机理，以及液丝长度、顶端液滴粒径随时间的变化趋势；基于图像处理技术分析了转杯转速、工质流量对粒化液滴的粒径分布和平均粒径的影响规律。结果表明：转杯表面液膜在转杯边缘形成若干凸起，并沿转杯运动的切线方向延伸形成液丝，液丝长度随时间呈线性变化关系，液丝顶端液滴粒径基本保持不变；随着工质流量降低和转杯转速升高，液滴平均粒径呈减小趋势，液滴速度接近转杯圆周速度。
关键词:
高炉渣
,
离心分离
,
转杯粒化
,
粒度分布
,
液丝
,
粒子形成
陆平
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.03.007
回顾了攀钢高炉渣综合利用多年来的攻关工作,介绍了高钛型高炉渣“高温碳化—低温氯化”制取四氯化钛工艺的实验室和产业化技术研究进展情况.目前,采用“高温碳化—低温氯化”工艺建成的10 kt/a四氯化钛生产线已具备连续生产的能力,其中,高温碳化中试线稳定试验和试生产期间高炉渣中二氧化钛的平均碳化率为88.20％,低温氯化中试线碳化渣中碳化钛的平均氯化率为85.35％,“高温碳化—低温氯化”全流程工艺高炉渣提钛总回收率达到75.45％.试验结果表明,该工艺技术可行,经济和社会效益显著,具有良好的产业化前景.
关键词:
钒钛磁铁矿
,
高炉渣
,
综合利用
,
高温碳化
,
低温氯化
刘文
,
苏洁
,
陈莉荣
硅酸盐通报
以钢铁厂高炉渣为原料,采用酸浸法和助浸法研究铁、铝浸出率.结果表明:高炉渣为非晶相玻璃体结构,当H2SO4浓度5 mol/L;酸渣比20:1;反应时间60 rmin,反应温度100℃时,高炉渣中铁、铝的浸出率为30.59％.添加助溶剂Na2CO3有助于提高高炉渣中铁、铝浸出率,在Na2CO3/高炉渣质量比为0.3时,铁、铝的浸出率为46.87％,此时,高炉渣晶体结构改变,表面凹凸不平并粘附不同形状的细小颗粒,吸附性孔道增多,利于混凝吸附的进行,并进一步提出强化浸出建议.
关键词:
高炉渣
,
酸浸
,
助溶剂
,
铝、铁浸出率
肖永力
,
李永谦
,
刘茵
,
范建峰
,
石福志
硅酸盐通报
高炉渣矿棉因其轻质、不燃、防霉等诸多优良的性能而在节能环保、隔音降噪等方面发挥着重要作用.本文综述了高炉渣矿棉的特点、用途、生产工艺及关键技术,分析了影响高炉渣矿棉性能的诸多因素,并对新近提出的高炉熔渣直接生产矿棉技术应用中存在的潜在问题进行了评述和展望.高炉熔渣直接生产矿棉技术无论是对目前存在的能源危机或环境问题,还是对保温隔热材料行业的发展或钢铁行业的节能减排都具有十分重要的意义.
关键词:
高炉渣
,
矿棉
,
熔渣
,
生产工艺
,
酸度系数
孙彩娇
,
张玉柱
,
李杰
,
李俊国
,
刘超
,
洪陆阔
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.02.012
针对高炉渣制备矿渣棉的调质过程,研究铁尾矿、碱度、MgO和Al2O3含量对高炉渣黏度和熔化性温度的影响规律.结果表明:铁尾矿能够使高炉渣由短渣特性向长渣特性转化,黏度变化更加平稳,但铁尾矿加入量超过20％后,熔渣黏度和熔化性温度增加,不利于熔渣直接制备矿渣棉;采用化学纯试剂对高炉渣进行调质时,碱度升高使得熔渣黏度向短渣特性进一步转化,熔化性温度升高,不利于熔渣流动性的提高;随着MgO含量增加,熔渣黏度和熔化性温度均呈现先降低后增加的趋势,MgO含量在8％～10％时,熔渣流动性较好;研究中Al2O3含量相对较小,Al2O3含量变化时,熔渣黏度和熔化性温度变化较小,对熔渣流动性影响较小.
关键词:
高炉渣
,
矿渣棉
,
调质
,
黏度
,
熔化性温度
,
流动性
