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磷钙无铅黄铜及其切削变形机理

朱权利 , 张先满 , 陈维平 , 李微 , 汪桂龙 , 罗良颂

材料科学与工艺

为取代铅,减轻对环境的污染,采用磷和钙共同替代铅,获得了综合性能优良的磷钙无铅黄铜铸锭.为研究磷钙无铅黄铜的切削变形机理,采用卧式车床进行了切削实验,通过扫描电镜及能谱仪对切屑组织进行研究,并结合Griffith脆性断裂理论和切削力学计算,对切屑变形过程进行了分析.结果表明:磷钙无铅黄铜切削性能优良,切屑的尺寸和形貌与HPb59-1相当;沿晶界弥散分布的金属间化合物,割断了基体组织的连续性,切削时在剪切力的作用下,金属间化合物颗粒经变形后发生断裂或脱落,甚至在切削热的作用下部分熔化,引发基体产生应力集中,萌生裂纹并致使扩展,导致刀具前面剪切区剪切带的周期形成,并向自由表面扩展成层片结构,造成切屑断裂,从而提高了磷钙无铅黄铜的切削性能;磷钙无铅黄铜的综合性能优良,其替代含铅黄铜,具有可行性.

关键词: 磷钙无铅黄铜 , 切屑 , 切削性能 , 第二相颗粒 , 金属间化合物

AZ91D镁合金的切削加工性能

刘胤 , 焦刚 , 刘军 , 姜伟

机械工程材料

对AZ91D镁合金在不同切削速度下进行精密车削试验,对比了不同工艺参数下切屑的断屑性能、形态及工件的表面质量.结果表明:在背吃刀量恒定的前提下,随着切削速度的增大、进给量的降低,切屑的变形减小,切屑形态由C形挤裂切屑变成带状切屑,断屑性能变差,工件表面质量变差;在背吃刀量为0.06 mm时,形成的粉末状切屑堆积在卷屑槽内,易引起镁合金燃烧;精密车削较佳的工艺参数为切削速度107.388 m·min-1,进给量0.09 mm·r-1,背吃刀量0.1 mm,在此工艺参数下切削的工件符合设计要求.

关键词: AZ91D镁合金 , 切削 , 切屑

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