易爱华
,
黎雪芬
,
李文芳
,
杜军
电镀与涂饰
在含有Ti/Zr的处理液中加入单宁酸、有机缓蚀剂和硫酸锰,在铝合金基体上得到了耐蚀性能优异的金黄色转化膜.研究了处理液各组分对转化膜外观以及耐蚀性能的影响,确定了成膜的最佳工艺为:H2TiF6 7 g/L,H2ZrF6 1 g/L,F-3 g/L,单宁酸7g/L,硫酸锰5g/L,有机酸缓蚀剂2g/L,pH 4.9,成膜时间10 min.研究表明,单宁酸和H2TiF6是转化膜着色的关键,二者缺一不可.由最佳工艺得到的转化膜的自腐蚀电流密度是铝合金基体的1.3％,耐蚀性能明显提高.
关键词:
铝合金
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氟钛酸
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氟锆酸
,
单宁酸
,
化学转化膜
,
着色
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耐蚀性
林修洲
,
唐唯
,
杜勇
,
崔学军
电镀与涂饰
以TC4钛合金为基体,在硅酸钠电解液中进行微弧氧化(MAO).电解液的主要成分为Na2SiO3、Na3PO4和NaOH,工艺条件为:电压450V,频率500 Hz,占空比30％,时间5min.通过向电解液中添加0.5 g/L K2CrO4对微孤氧化膜层进行着色.采用涡流测厚仪、维氏硬度计、扫描电镜、X射线荧光光谱分析仪以及中性盐雾试验等,研究了K2CrO4添加剂对膜层厚度、显微硬度和形貌等性能的影响.结果表明,所得微弧氧化膜层为典型的不规则多孔氧化物陶瓷膜层,显微硬度和耐蚀性明显优于基材.在电解液中加入K2CrO4后,MAO膜层由灰色转变为深黄色；K2CrO4使膜层粗糙度和孔径增大,与基体结合处的缺陷减少,结合力增强；膜层的脆性和内应力降低,耐蚀性增强.
关键词:
钛合金
,
微弧氧化
,
铬酸钾
,
着色
,
性能
王宏
电镀与涂饰
提供了一种Al_2O_3陶瓷制品化学镀铜的工艺,其溶液由组分A(含酒石酸钾35～45 g/L、氢氧化钠7～9 g/L和碳酸钠3～4 g/L)和组分B(含硫酸铜7～14g/L、氯化镍1～2 g/L和甲醛15～20g/L)按体积比3:1混合而成.给出了表面预处理(包括除油、粗化、敏化、活化、还原等工序)的配方及工艺条件.介绍了市场需求量较大的镀铜后五色系实用着色工艺配方及参数.Al_2O_3陶瓷制品应用该工艺配方处理后,所得镀层外观平整、光亮,在获得优雅外观的同时,大大延长了使用寿命.这些技术均已在生产实践中获得成功应用,具有广阔的发展前景.
关键词:
氧化铝陶瓷制品
,
表面预处理
,
化学镀铜
,
电镀
,
着色
陈廷益
,
付业琦
,
路文
,
李文芳
材料导报
以K2ZrF6为主要成膜原料,Ni2SO4·6H2O为着色剂,实现在常温下对6063铝合金的无铬化学转化处理,处理液无需另外添加氧化剂而性能稳定,数分钟内快速成膜.通过添加Ni元素使转化膜由灰色变为黑色,解决了锆转化膜的着色问题.通过SEM观测、XRD分析及电化学测试,发现Zr-Ni转化膜宏观上均匀,表面微观形貌呈短屑状结构;转化膜由ZrO0.44F3.12、AlNi、Zr(F,O)3.6、NiZrF6、KAlF4、Al及AlF3组成;该转化膜具有良好的耐腐蚀性能,膜层结构电路为C1/R1/(L2+R2)/(L3+R3).
关键词:
6063铝合金
,
着色
,
锆-镍转化膜
,
无铬转化
,
电化学
王邓
,
朱聪旭
,
徐辉
,
刘鹏
,
郑直
,
冯铭华
硅酸盐通报
在钧瓷基釉中加入微量稀土金属氧化物,采用马弗炉、微波烧结炉及工业窑炉烧制钧瓷样品,设定相同烧成制度,研究在不同烧成设备条件下对变色钧瓷釉层的显微结构及呈色影响.通过X-射线粉末衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM),研究釉层的物相组成及显微形貌;通过CM-2500C分光测色仪研究钧瓷的变色效果.分析结果显示,添加稀土金属氧化物后在微波烧结炉中烧成,得到的钧瓷样品效果较好.三种不同窑炉烧成条件下的钧瓷样品均有明显析晶现象,变色效果明显.
关键词:
烧成窑炉
,
变色钧瓷
,
呈色
,
显微结构
程沪生
电镀与涂饰
镀彩色镍并非在镀件上沉积出各种色泽的镍层,而是光通过镀件表面不同厚度的镀镍膜发生折射、反射及光的干涉作用后形成不同的色泽.因此,控制沉积厚度即可控制镍镀层的色泽.本文介绍了镀彩色镍工艺配方和参数,指出控制镀液中的离子浓度(尤其是SCN~-的浓度)、沉积时间、镀液温度及电流密度是镀彩色镍的关键.
关键词:
镀彩色镍
,
着色
,
硫氰酸根
,
镀层厚度
肖鑫
电镀与涂饰
为了改善INCO法不锈钢着色工艺铬酸含量高、对环境污染重的现状,采用铬酸-硫酸-磷酸体系,加入过渡金属无机盐,成功研究了一种低铬酸不锈钢着色技术.探讨了主要成分、添加剂和操作条件对着色膜质量的影响,获得了如下较好的工艺条件:铬酸酐80～ 90 g/L,浓硫酸200～220 mL/L,磷酸40～60 mL/L,硫酸锰30～40 g/L,硫酸锌5～10 g/L,硝酸钠10～20 g/L,光亮剂HNX-A 5～10 g/L,温度80～90℃,时间8～25 min.在上述工艺下,随着着色时间的延长,所形成的着色膜颜色按茶色、金色、蓝绿、黑色、紫红、鲜绿而变化;控制一定的时间和温度,可获得色泽均匀、鲜艳的着色膜,其装饰效果可与INCO法媲美.该方法制备的着色膜具有良好的耐磨性和耐热性,且工艺操作简便,着色膜颜色重现性好,着色液中铬酸浓度低,只有通用INCO法的1/3,有利于保护环境,降低废水处理成本,具有较高的应用价值.
关键词:
不锈钢
,
着色
,
铬酸
,
添加剂
赖俐超
,
李勇
,
唐春保
电镀与涂饰
讨论了前处理、抛光液配方、温度、时间等因素对H65黄铜拉链抛光效果的影响,确定了仿金牙色的最佳抛光工艺为:过氧化氢600～750 mL/L,硫酸8～15 mL/L,增亮剂3～5mL/L,乙醇60～90 mL/L,脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9) 0.4～0.8 g/L,温度20～30℃,时间2～3min.该工艺抛光的黄铜拉链牙色光亮均匀,达到18K金的效果,而且抛光液稳定,使用寿命长,操作简单,维护方便,污染小.该工艺也适用于其他H65黄铜制品的仿金抛光.
关键词:
黄铜拉链
,
仿金
,
抛光
,
着色
,
过氧化氢
