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具有合理硬度梯度和组织分布的渗碳钢23CrNi3Mo的热处理冷却行为

蒋波 , 戴光咏 , 闫永明 , 刘广磊 , 王芝林 , 王国存 , 刘雅政

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.08.015

利用Gleeble-1500热模拟机、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)以及透射电镜(TEM)对渗碳钢23CrNi3Mo的连续冷却相变规律以及等温转变规律进行了研究,并基于此,设计了一种新的热处理冷却工艺.研究结果表明,渗碳后试样以0.05 ℃/s和0.1 ℃/s的冷速连续冷却时,表面渗碳层为高碳马氏体组织,过渡区为高碳马氏体+下贝氏体的混合组织,基体为下贝氏体组织;渗碳试样外表面在高温段以较低的冷速(0.05~3 ℃/s)连续冷却时,碳化物沿晶界析出形成网状碳化物;无渗碳的实验钢的贝氏体等温转变温度范围为375~450 ℃.新的热处理冷却工艺为:试样在880 ℃保温完成后,采用快速冷却工艺,以冷速大于等于5 ℃/s进入贝氏体转变温度区,直接入450 ℃的盐浴炉,入炉后均温5~10 min,在低温转变区即贝氏体转变温度区间,采用慢速冷却工艺,冷速小于等于0.1 ℃/s.获得的试样渗碳层深度为1.4 mm,国外的阿特拉斯钎头渗碳层深度为1.2 mm,两者基本相同,但前者硬度分布更加平缓;两者表面显微组织均为高碳马氏体组织,过渡区均为马氏体加下贝氏体组织,基体均为贝氏体组织.通过设计新的热处理冷却工艺,获得了与国外钎头相同水平的试样.

关键词: 渗碳钢 , 钎头 , 相变规律 , 冷速 , 下贝氏体

冲击钻头用硬质合金磨损的研究现状

洪海侠 , 程秀兰 , 张卫兵

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2016.02.012

本文概括了不同岩石硬度的表征测试方法,并分析了目前报导的磨损机理的不足之处及凿岩用硬质合金在不同工况条件下的磨损机制;比较了不同硬质合金磨损性能检测及表征方法,总结了不同检测方法的优缺点.综合分析认为未来的研究重点在于研究影响冲击钻头用硬质合金磨损性能的多种因素,建立对应的磨损模型指导实际应用;开发新型磨损性能检测方法,更好地模拟与评价不同工况条件下硬质合金磨损性能.

关键词: 硬质合金 , 钻头 , 磨损机理 , 耐磨性

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