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23Co13Ni11Cr3Mo超高强钢的高温变形行为

黄始全易幼平李蓬川

材料研究学报

在Gleeble 1500热模拟机上进行大变形等温压缩实验, 研究了23Co13Ni11Cr3Mo钢的高温变形行为。结果表明: 流变应力随着变形温度的降低和应变速率的升高而增大, 在高温、低应变速率下动态再结晶软化效应显著, 在温度为1000℃、应变速率为0.001 s-1时流变应力下降29.6%。23Co13Ni11Cr3Mo钢在温度为1000--1100℃、应变速率为0.01--1 s-1范围内锻造,其动态再结晶充分发生, 晶粒细小, 随变形参数波动变化平缓。根据实验结果建立了峰值流变应力模型及稳态晶粒尺寸模型, 其预测值与实验值吻合得比较好。

关键词: 金属材料 , ultrahigh strength steel , 23Co13Ni11Cr3Mo , dynamic recrystallization , grain size

Cr25Ti铁素体钢转动形核的动态再结晶机制

高飞 , 徐有容

金属学报

在1100℃和应变速率5×10~(-2)s~(-1)条件下对Cr25Ti铁素体钢进行热变形模拟试验,有动态再结晶发生.在变形早期有少部分晶界形核,随后均匀形核.较强的动态回复促使形成大量完好亚晶,变形诱发亚晶转动和亚晶界合并形成新晶粒.观察到原晶粒中的亚晶不断倾转弯曲或扭转形成再结晶晶粒间的位向关系.这表明此合金动态再结晶的形核方式与某些矿物类似,主要以应变诱发亚晶逐渐转动而均匀形核.这种较大程度的不同时性形核,使动态再结晶的应力峰不明显.

关键词: 铬钛铁素体不锈钢 , strain inducing subgrain rotation , dynamic recrystallization , hot deformation

动态再结晶特征及其对黄铜腐蚀敏感性的影响

赵月红 , 林乐耘 , 王振海

中国腐蚀与防护学报

研究了具有不同组织结构的铜合金管材在淡水中的腐蚀行为。合金存在大量粒径小于5µm的晶粒,且大小晶粒差别显著,表现为不完全再结晶的组织结构。大量细小晶粒的存在增加了铜合金在淡水中的腐蚀敏感性,主要表现为表面膜层不稳定、膜层鼓泡脱落、出现微裂纹和沿晶腐蚀。不完全再结晶的组织可以形成腐蚀通道,使合金的腐蚀迅速向纵深发展。这种组织来源于热加工中的动态再结晶过程,因某种原因保留到了冷加工及其热处理过程之后。

关键词: 铜合金 , corrosion , dynamic recrystallization , fresh water

白层中的绝热剪切带

张保法 , 沈万慈 , 刘英杰 , 王远飞 , 唐祥云

金属学报

40CrNiMo钢的冲击磨损实验发现,表面白层中产生了硬度更高的绝热剪切带.这种绝热剪切带有非常细小的晶粒,比白层更容易产生裂纹或断裂本文的研究认为:冲击磨损的白层中发生了动态回复,而白层中的绝热剪切带则可能发生了动态再结晶

关键词: 白层 , adiabatic shear band , impact wear , dynamic recovery , dynamic recrystallization , fracture

连续柱状晶铜基合金BFe10-1-1的动态再结晶研究

余均武刘雪峰谢建新

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00568

采用Gleeble-1500热模拟机, 在变形温度750-900℃, 应变速率0.01-10 s$^{-1}$的条件下, 对连续柱状晶BFe10-1-1合金进行了高温压缩变形, 研究了合金的动态再结晶行为. 结果表明, 动态再结晶温度在850 ℃左右; 热激活能Q= 427.937 kJ/mol, 高于同成分的等轴晶BFe10-1-1合金; 当ln Z<43时, 合金发生部分动态再结晶; 当43≦ln Z≦51时, 发生部分动态再结晶(850和900℃)或不发生动态再结晶(750和800℃), 为该合金发生动态再结晶的中间区域; 当ln Z>51时, 该合金不发生动态再结晶. 存在发生动态再结晶的ln Z值中间区域以及热激活能较高, 表明具有连续柱状晶组织的金属与等轴多晶金属发生动态再结晶的机理有所不同. 在本文工艺参数范围内, 随应变速率增大, 合金发生动态再结晶的区域有所扩大; 动态再结晶晶粒易在合金晶界处以晶界弓弯方式形核, 形成的再结晶晶粒在晶界扩张的同时, 在晶内形成孪晶, 并以“孪生动态再结晶”方式演变成晶粒带.

关键词: Cu-Ni-Fe合金 , continuous columnar grain , high temperature compression deformation , dynamic recrystallization

高Nb-TiAl合金高温塑性变形行为及微观组织演化

王刚徐磊王永郑卓崔玉友杨锐

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00005

对Ti-45Al-8Nb-0.2Si-0.3B(原子分数, %)合金进行热压缩实验, 采用基于动态材料模型建立的加工图研究了在变形温度为950-1300 ℃, 应变速率为0.001-10 s-1条件下的热变形行为. 结果表明: 在热压缩过程中, 高Nb-TiAl合金在不同变形温度和应变速率下表现出不同的流变行为. 该合金在温度为950-1200 ℃, 应变速率为1-10 s-1 和温度为1250-1300 ℃, 应变速率为10 s-1 两个区域内易产生流变失稳现象. 在温度为 950-1100 ℃, 应变速率为0.1-0.001 s-1的区域和温度为1250-1300 ℃, 应变速率为0.001-1 s-1的区域内合金发生了动态再结晶. 在动态再结晶区域内功率耗散效率在40%-55%之间, 热变形后组织细小均匀. 该合金的功率耗散效率的峰值区为1150-1200 ℃, 应变速率为0.001 s-1, 峰值效率为64%, 在此区间内合金发生超塑性变形.

关键词: 钛铝合金 , processing map , hot deformation , dynamic recrystallization , superplasticity

中碳钢回火马氏体热变形过程中的铁素体动态再结晶

李龙飞夏杨青孙祖庆杨王玥

金属学报

利用热压缩实验, 研究了中碳钢回火马氏体在700 ℃/0.01 s-1条件下变形时的组织演变规律, 分析了渗碳体粒子状态的影响. 实验结果表明: 中碳钢回火马氏体热变形过程中, 发生了渗碳体粒子粗化和铁素体动态再结晶, 形成由微米级的等轴铁素体晶粒与均匀分布的渗碳体粒子组成的超细化(α+θ)复相组织. 与静态回火相比, 形变促进Fe原子和C原子的扩散, 使渗碳体粒子粗化动力学提高2-3个数量级. 渗碳体粒子的粗化主要来自铁素体晶界上粒子尺寸的增加, 铁素体晶粒内部的细小粒子尺寸无明显变化但数量减少, 前者有助于以多粒子协同方式实现粒子激发形核, 后者减小了晶界迁移的阻力, 两者均有利于铁素体动态再结晶的发生. 随着初始组织中渗碳体粒子尺寸的减小, 发生动态再结晶所需应变量增大, 但所得复相组织更加均匀、细化.

关键词: 中碳钢 , tempered martensite , ferrite , cementite particle , dynamic recrystallization

热连轧含Nb低碳钢板卷奥氏体再结晶研究

孙本荣 , 曾秀珍

金属学报

利用热加工模拟试验机对武钢生产的09MnNb钢进行了动态再结晶试验,采用等效模拟技术进行了热连轧板卷精轧机组奥氏体再结晶试验,并绘制其动态再结晶图,建立了试验用钢的奥氏体热变形方程式,给出了动态再结晶临界条件回归方程式. σ=〔ε/5.75×10~(-7)·exp(96.3/RT)〕~(1/6.13) Z=8.51×10~9·e~(32.18~εC) Z=6.32×10~9·e~(16.99~εS)应用应变残留理论解释了热连轧变形过程中所发生的奥氏体动态再结晶现象.指出:09MnNb钢热连轧板卷生产过程中奥氏体动态再结晶是细化相变前γ晶粒的主要形式.

关键词: 奥氏体 , dynamic recrystallization , equivalent simulation , residue strain theory , hot continuous rolling

ZK60镁合金热压缩变形流变应力行为与预测

覃银江潘清林何运斌李文斌刘晓艳范曦

金属学报

在变形温度为523---673 K, 应变速率为0.001---1 s-1的条件下, 采用Gleeble--1500热模拟试验机对ZK60镁合金的热变形行为进行了研究. 结果表明, ZK60镁合金流变应力随变形温度升高和应变速率的降低而减小. 其高温压缩流变应力曲线可描述为加工硬化、过渡、软化和稳态流变4个阶段, 但在温度较高和应变速率较小时, 过渡阶段不很明显. 建立了一个包含应变的流变应力预测模型, 模型中的9个独立参数可以通过非线性最小二乘法拟合求得, 预测的流变应力曲线与实验结果吻合较好.

关键词: ZK60镁合金 , flow stress , hot deformation , dynamic recrystallization

Nb-B复合高强度集装箱用钢的高温变形行为

宋仁伯张永坤文新理贾翼速

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00189

在Gleeble-1500热模拟试验机上, 通过单道次高温压缩变形实验, 研究Nb-B复合高强度集装箱用钢的高温变形行为. 结果表明: 在本实验所采用的变形工艺参数范围内, 实验钢在热加工硬化过程中, 当应变速率为0.1和1 s-1时, 应变硬化指数n与真应变ε曲线上出现“单波峰”和“单波谷”; 应变速率为5和15 s-1时, 应变硬化指数n与真应变ε曲线上出现“双波峰”和“双波谷”现象, 在热加工硬化过程中的硬化机制以位错强化、孪晶强化和析出强化为主. 根据Zener-Hollomon和Ludwik方程, 对实验数据进行非线性拟合, 得出在1123-1423 K范围内的变形激活能和应力指数分别为(428.188±20.109) kJ/mol和4.923, 并建立了Z参数的表达式、热变形方程、动态再结晶的模型图.

关键词: Nb-B钢 , true stress-true strain curve , strain hardening exponent , dynamic recrystallization , activation energy

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