沙莎
,
孙树林
,
曹宇飞
,
姚冬
,
谭志勇
,
张会轩
高分子材料科学与工程
采用氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS)、二元乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)及乙烯-辛烯共聚物(POE),分别与高密度聚乙烯(HDPE)以不同比例在双螺杆挤出机中熔融共混,制备高韧性聚乙烯合金.冲击测试表明,在四种共混物中,HDPE/POE具有较佳的力学性能;Vu-Khanh方程表明,G_i与冲击性能有很好的对应关系;扫描电镜表明,弹性体在HDPE中有很好的分散,橡肢粒径较小,分散均匀;形变区现察显示,纯HDPE为脆性断裂,而HDPE/弹性体断裂表面发生塑性形变,发生剪切屈服,呈明显的韧性断裂.
关键词:
高密度聚乙烯
,
弹性体
,
熔融共混
,
增韧
崔锦峰
,
王心远
,
郭永亮
,
郭军红
,
杨保平
,
包雪梅
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.08.011
以9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)和顺丁烯二酸酐(MA)为原料合成含磷单体DOPOMA,将其与二元酸、二元醇进行缩聚反应,得到侧链含磷的端羟基饱和聚酯,再将其与 TDI 反应合成含磷阻燃热塑性聚氨酯弹性体。采用红外光谱分析(FT-IR)、热重分析(TGA)、极限氧指数(LOI)、扫描电子显微镜(SEM)、万能实验机等测试手段对含磷高聚物的结构、热稳定性、成炭能力、力学性能等进行了分析。结果表明,随着 P 含量的增加,LOI 值逐渐增大,分解温度逐渐提高,残炭率逐渐增大。燃烧炭层致密,P 元素的引入对材料的力学性能影响较小。
关键词:
9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物
,
元素掺杂
,
本征阻燃
,
聚氨酯
,
弹性体
房晓
,
赵如松
,
慕朝
,
殷延海
涂料工业
采用聚硫橡胶弹性体对环氧树脂基体进行改性,以混合胺为固化剂制备胶膜,考察聚硫橡胶用量、混合胺类固化剂配比、偶联剂用量以及填料用量对固化后产物力学性能的影响.用SEM和TG对固化产物的拉伸断裂面形态和热稳定性进行表征.通过一系列改性实验,发现当聚硫橡胶的加入量为总质量的7.5％,TY300/T31配比为3∶1,加入8％偶联剂时,可以制备出力学性能优异的固化体系.经测试其拉伸强度和断裂伸长率分别达到7.5 MPa和35％.
关键词:
环氧树脂
,
弹性体
,
固化剂
,
拉伸强度
,
断裂伸长率
郭建华
,
刘云鹏
高分子材料科学与工程
高分子弹性体应用于工程领域中,由于其长期受到静态或动态拉伸、挤压、剪切、扭转等机械作用,使得弹性体内部容易产生微裂纹,这些裂纹不断增长和扩大后,将导致弹性体失效甚至完全破坏.采用自修复技术是减少弹性体等高分子材料早期破坏,提高弹性体寿命的有效方法.近年来,高分子材料的自修复研究由复合材料延伸到弹性体,文中主要综述了基于超分子的自修复弹性体、基于微胶囊的自修复弹性体及其它自修复弹性体的结构、性能、自修复机理和修复效率等.
关键词:
弹性体
,
自修复
,
超分子
,
微胶囊
孙卫红
,
刘波
,
晏欣
,
高孔军
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.01.020
基于声学边界条件,建立了聚氨酯/环氧树脂(PU/EP)弹性体的水声模型,探讨了弹性体弹性模量、损耗因子及泊松比对其声学性能的影响；在水声脉冲声管中测试了PU/EP 的水声性能并进行了算例验证.仿真结果表明,较大的模量、合适的阻尼因子和较高的泊松比是 PU/EP 弹性体获得低反射、高吸声性能的关键.水声测试结果表明,PU/EP(70/30)弹性体的平均吸声系数为0．39,最大吸声系数为0．42,且反射系数在整个频段范围内小于0．4,可作为水声吸声材料的基材.算例验证表明,计算结果与实验测量结果吻合的较好.
关键词:
聚氨酯
,
环氧树脂
,
弹性体
,
声学性能
,
仿真
郝建秀
,
王海刚
,
王伟宏
,
王清文
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20151223.003
为提高木塑复合材料的韧性,在木粉/高密度聚乙烯(WF/HDPE)复合材料制备过程中引入了3种弹性体：聚烯烃弹性体(POE)、弹性体改性聚乙烯(BPB)和接枝改性的聚烯烃弹性体(A669)。通过对 WF/HDPE 复合材料冲击强度和抗弯弹性模量的测试,确定出既能有效提高 WF/HDPE 复合材料韧性又能维持材料刚性的增韧剂种类及其用量,并通过结晶行为、热力学性能及界面结合分析等探讨了其增韧原理。通过对比可知,A669的增韧效果最为明显,质量分数为4%时冲击强度达到15.31 kJ/m2,相对于无添加配方提高了52.34%且抗弯弹性模量只下降6.09%。XRD和DSC分析结果表明：A669的添加阻碍了WF/HDPE复合材料的结晶行为,使其在略低的温度下才可以结晶,且结晶度下降,晶粒尺寸增大,衍射角所对应的衍射面增大,因此吸收和损耗了更多的能量；A669的添加还降低了 WF/HDPE复合材料的玻璃态转变温度。DMA 和 SEM分析结果显示：A669的添加使WF/HDPE复合材料呈现出显著的黏性特征,断裂面的 HDPE 塑料基质出现拉丝现象,从而达到提高材料韧性的效果。转矩流变测试表明A669的添加使WF/HDPE复合材料的扭矩略有降低,对加工没有不利影响。适当添加 A669可以使木塑复合材料同时具备良好的韧性和刚性,对扩大其在建筑模板等领域的应用具有重要意义。
关键词:
木塑复合材料
,
弹性体
,
冲击强度
,
弹性模量
,
结晶度
傅轶
,
刘冉
,
彭志宏
,
高翔
,
刘琦
,
陈洋
,
邹华维
高分子材料科学与工程
doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2016.05.010
利用扫描电子显微镜、衰减全反射傅里叶变换红外光谱仪和高温凝胶色谱仪研究了聚丙烯的相对分子质量及其分布、弹性体种类对聚丙烯/弹性体共混体系注塑样品流痕及流痕区结构形貌的影响.结果表明,弹性体的加入使聚丙烯缺口冲击韧性大幅提高,但聚丙烯和弹性体的微相相容性及熔体流动剪切诱导分相导致了注塑流痕的产生.茂金属催化丙烯基弹性体同聚丙烯具有更好的微相相容性;宽峰分布聚丙烯中低相对分子质量聚丙烯能提高共混体系的流动性,有利于橡胶相的解缠结和分散,能够稳定熔体的流动,避免基体与弹性体在剪切流动中发生相分离,从而有助于消除注塑流痕.
关键词:
聚丙烯
,
弹性体
,
增韧
,
流痕
