高石
,
蔡庆伍
,
余伟
,
刘涛
,
潘学福
材料热处理学报
研究了终冷温度和等温时间对中低碳纳米贝氏体钢显微组织演变的影响.结果表明,实验钢采用缓冷至低于Ms0温度后等温工艺,可获得纳米贝氏体钢.随着终冷温度降低,贝氏体增多,残留奥氏体的含量先升高后降低,300℃终冷,组织中未转变奥氏体大量转变为贝氏体,残留奥氏体减少,贝氏体板条最细,可达200 ～ 300 nm;300℃等温,随着等温时间增加,碳含量不同的未转变奥氏体,在低于实验钢M80温度高于未转变奥氏体Ms'温度时,相继发生贝氏体转变,组织中贝氏体的含量不断升高,等温5h后,贝氏体含量高于75％.
关键词:
终冷温度
,
等温时间
,
贝氏体
,
残留奥氏体
段琳娜
,
陈宇
,
刘清友
,
贾书君
,
贾成厂
材料研究学报
对一种X100管线钢进行热模拟试验,研究了过冷奥氏体的相变规律,提出了一种得到以粒状贝氏体+板条贝氏体为主的混合组织的控轧控冷工艺制度,分析了精轧变形量、冷却速度及终冷温度对实验钢微观组织的影响.结果表明,随着变形量的增大实验钢的微观组织逐渐细化,高强度的板条贝氏体含量减少而粒状贝氏体含量增多；随着冷却速度的增加和终冷温度的降低实验钢组织中的板条贝氏体含量明显提高,组织也逐渐细化;组织中板条贝氏体含量较高时实验钢具有较高的强度,但过多的板条贝氏体和针状M/A岛对材料的韧性造成不利的影响.
关键词:
金属材料
,
X100管线钢
,
变形量
,
冷却速度
,
终冷温度
,
微观组织
贾书君
,
段琳娜
,
刘清友
材料热处理学报
通过热模拟试验,借助于SEM、TEM和其它显微组织分析手段,研究了高钢级管线钢生产过程中主要控轧控冷参数对显微组织中M/A组元体积分数、颗粒尺寸和形态分布的影响.结果表明:提高终轧温度,试验钢显微组织粗化,M/A组元体积分数增加,颗粒尺寸增大,不规则形状的M/A数量增多;随着冷却速度增加,M/A组元体积分数降低,颗粒尺寸减小;在300 ～450℃内终冷时,M/A组元的体积分数和颗粒尺寸均在360℃附近出现了最小值,升高或降低终冷温度都将使M/A组元的数量和尺寸增多和增大.因此,在高钢级管线钢生产中,适当降低终轧温度、增加冷却速度、选取合理的终冷温度,是有效控制显微组织中M/A组元的形态分布、确保优异韧性的关键.
关键词:
高钢级管线钢
,
韧性
,
M/A组元
,
冷却速度
,
终冷温度
孙宪进
,
袁胜福
,
王智权
,
尚成嘉
,
王学敏
,
郭先喜
材料热处理学报
采用轧后弛豫控制相变的组织调控技术开发了一种60 mm厚460 MPa级别铁素体/贝氏体(F/B)双相钢;在工业化条件下,研究了不同终冷温度对F/B双相组织和力学性能的影响规律.结果表明:在相同开冷温度和冷却速度下,降低终冷温度能够显著细化F/B双相中的铁素体晶粒,促使贝氏体由粒状贝氏体向板条贝氏体过渡,减小钢板心部M/A岛的尺寸,提高贝氏体中大角度晶界密度,从而提高钢的强度,降低屈强比,并能够大幅降低特厚F/B双相钢韧脆转变温度.
关键词:
铁素体/贝氏体双相钢
,
终冷温度
,
组织
,
力学性能
