徐海芳
,
贾继华
,
马新光
,
王爱东
,
傅秋华
,
马冬
,
吴元刚
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.06.014
以唐钢薄板坯连铸中间包为原型,设计了几种不同位置安装气幕挡墙的中间包方案.研究了不同方案的中间包流场和夹杂物的运动轨迹,表明气幕挡墙位置及流量可以改变中间包流场及夹杂物的运行轨迹.通过“刺激—响应”方法获得了“RTD曲线”,计算得到平均停留时间、死区、活塞区和混返区等参数.气幕挡墙的位置和吹气量等对其冶金效果会产生显著的影响,认为合理设计气幕挡墙可以改善中间包内钢水的流场,延长钢水停留时间,利于夹杂物的上浮.
关键词:
连铸
,
中间包
,
气幕挡墙
,
流场
,
夹杂物上浮
栗凤超
,
王立
,
吴平
,
张师平
工程热物理学报
氧气是顺磁性气体，氮气是抗磁性气体，其在梯度磁场中具有不同的磁特性。氮气与氧气在受到梯度磁场影响时，其流动及扩散情况会呈现不同的行为特性。本文建立多通道层叠磁体阵列结构试验系统，并根据高纯氮气在多通道层叠磁体阵列结构气流通道中流动时气体中氧含量的变化，进行空气中氧气以及高纯氮气在具有梯度磁场作用时的流动及扩散情况的研究。高纯氮气在多通道层叠磁体阵列结构气流通道流动过程中，在气流通道两侧出口边界处，气流通道外空气中氧气扩散、高纯氮气流动传质以及梯度磁场对氧气的吸附作用存在动态平衡，而且气流通道两侧的梯度磁场可以有效增强气流通道外空气中氧气向气流通道内的扩散作用。
关键词:
梯度磁场
,
顺抗磁性气体
,
流动
,
扩散
彭政
,
温良英
,
杨中平
,
陈登福
连铸
以某厂T型中间包为例,建立了中间包内钢液流动、传热数学模型。针对数值模拟中存在的传热边界条件的准确性问题进行探讨,引入了中间包包衬散热计算模型,得出关于中间包包衬结构的热流散失与内壁温度的关系,作为中间包内钢液流动、传热计算的边界条件。利用商用Fluent软件模拟计算,并比较分析了不同边界条件对中间包内钢液流动、传热的影响,结果表明提出的边界条件模型法使计算模拟结果更符合实际。
关键词:
中间包
,
内衬
,
边界条件
,
传热
,
流动
杜建华
,
金永丽
,
伍永福
,
赵增武
钢铁研究
根据包钢薄板厂热镀锌锅的结构和操作工艺参数,采用Fluent软件,建立了热镀锌锅的三维模型,在不考虑锌锅锅壁与锅底的厚度和炉鼻以及气刀对锌液流动影响的情况下,对热镀锌锅内锌液的流动进行了计算。模拟结果表明：钢带拉速是锌液运动的主动力,宏观上锌液的速度正比于钢带拉速;钢带宽度影响着锌锅内漩涡的大小和位置,进而影响着锌液的整体流动状态;感应加热器的功率变化只对其附近区域锌液的流动有影响。
关键词:
热浸镀锌
,
锌锅
,
流动
,
数值模拟
师晋生
工程热物理学报
对饱和蒸发状态下的低雷诺数的液膜在小波幅正弦型波纹壁面上的自由降落进行了理论分析.通过无量纲化、引入流函数、采用摄动展开对数学模型进行处理,得到了这种情况下液膜流动的分析模型,计入了饱和蒸发压力的影响,得到了近似分析解.讨论了壁面波纹的波幅、波数、液膜表面张力和蒸发压力对液膜波动的影响.
关键词:
液膜
,
波纹壁面
,
流动
,
饱和蒸发
戴伟
,
付利兵
,
刘佳
,
张琦
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20160404
ZA8锌合金以其卓越的耐冲击性能和尺寸稳定性，在精密电子类产品中得到广泛的应用．但这种合金材料的热流动性能较差，在其压铸成型中会造成很多的压铸缺陷．为减少薄壁ZA8锌合金铸件压铸生产中出现的流纹、缩松、气孔、起泡等缺陷，本文在采用传统的锌合金压铸流道实验的基础上，调节各种工艺参数，对其产生的压铸缺陷进行了统计分析．分析结果显示，流道结构是该铸件缺陷产生的主要原因，改用热流道辅助压铸成型．重新统计后发现，热流道能有效地减少铸件出现的各种缺陷，且材料利用率可以从30．6％提高到41．9％．在对比压铸传统流道和热流道特点的基础上，给出了热流道的设计和安装结构，详细阐述了压铸热流道技术的原理，分析了采用压铸热流道技术所带来的经济效益．研究得出，锌合金压铸热流道相比于传统的流道，在生产中具有加温时间快、产品成型周期短、温度压力损失小、材料利用率高、铸件缺陷低等优点．
关键词:
ZA8锌合金
,
压力铸造
,
浇道
,
缺陷
,
热流道
