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白云鄂博共伴生矿资源综合利用技术开发与产业化

李春龙 , 李小钢 , 徐广尧

稀土 doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201505027

文章重点介绍了白云鄂博氧化矿综合回收选矿工艺、铌钛铁合金冶炼工艺、高纯氧化钪萃取工艺、自产萤石精矿制备无水氢氟酸工艺、富钾板岩综合利用工艺、钍资源综合回收工艺等一系列新工艺.阐述了综合利用铌、钪、氟、钾、钍、钛等重要元素的关键技术.在国家"示范基地"平台和"引黄入白"管道输送工程的有力支持下,白云鄂博资源综合利用产业化项目顺利建成,该项目将实现综合回收铁、稀土、铌、钪、萤石和硫等六种精矿产品,其中铌精矿用于冶炼铌钛铁合金供生产高强度低合金钢、钪精矿用于提取高纯氧化钪供生产固体氧化物燃料电池和钪镁铝合金轻质材料、萤石用于生产氟有机化合物和无机化合物、氧化钍储备用于核能源开发.包钢将通过综合利用项目不断优化选冶工艺,延伸产业链,包括铌、钪、氟深加工产业链和钾综合利用产业链.项目的产业化对尾矿减排、环境保护、拓宽企业发展方向大幅度增加企业经济效益以及国家资源、能源安全等方面都具有重大意义.

关键词: 白云鄂博 , 综合利用 , 稀土 , , , 萤石 , ,

方解石和萤石晶体表面断裂键性质和润湿性的各向异性

高志勇 , 孙伟 , 胡岳华 , 刘晓文

中国有色金属学报 doi:10.1016/S1003-6326(11)61306-X

计算方解石6个晶面和萤石3个晶面的表面断裂键密度,借助各向异性的表面断裂键密度预测两种含钙矿物的常见暴露面,分析表面断裂键密度与表面能之间的关系,利用接触角实验研究两种矿物常见暴露面的润湿性.表面断裂键密度计算分析表明,(10-14)、(21-34)和(01-1s)面及(111)面分别是方解石和萤石最常见的暴露面;两种矿物表面断裂键密度与表面能之间存在线性关系,其相关系数R2分别为0.9613和0.9969.接触角测量实验表明,两种矿物常见暴露面和水作用后的润湿性与表面断裂键密度有关,表面断裂键密度越大,亲水性越强,接触角越小;和油酸钠作用后的润湿性与表面Ca活性质点密度及质点的空间分布有关.

关键词: 方解石 , 萤石 , 表面断裂键 , 解理 , 表面能 , 接触角 , 润湿性

四川某稀土矿选矿工艺试验

邱雪明 , 陆智 , 程秦豫

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2015.05.012

四川某稀土矿RexOv品位为6.62%,稀土矿物主要为氟碳铈矿,脉石矿物主要为萤石、重晶石及石英、角闪石,采用摇床一浮选工艺进行选别,最终得到RexOy品位63.68%、回收率为47.43%的摇床精矿和RexOy品位60.37%、回收率为39.25%的浮选精矿,Rex0y综合回收率为86.68%.

关键词: 稀土 , 氟碳铈矿 , 萤石 , 重晶石 , 摇床 , 浮选

含氟铁精矿焙烧过程中气态氟化物的逸出研究

王艺慈 , 张建良 , 宋小龙 , 张芳 , 罗果萍 , 王晶

稀土

采用差热分析、X射线衍射、化学分析等检测分析手段,研究了白云鄂博铁精矿焙烧过程中气态氟化物的逸出机理.研究结果表明,白云鄂博铁精矿中的氟碳铈矿在499.5℃~558.6℃分解,饱和水蒸气气氛下焙烧时氟会逸出,其机理是水蒸气和氟碳铈矿中的氟生成HF;而萤石中的CaF2与SiO2、K2O、Na2O、Al2O3、MgO等脉石成分及焙烧气氛中的水蒸气自600℃开始反应,主要以SiF4、KF、NaF、HF等气态氟化物形式逸出.在白云鄂博铁精矿焙烧过程中,焙烧温度及焙烧气氛中的水蒸气是影响氟逸出的重要因素.随着焙烧温度的升高,气态氟化物的逸出率明显提高;焙烧气氛中的水蒸气能够促进氟碳铈矿及萤石中的氟以HF形式逸出.本文探明了气态氟化物生成的机理及氟逸出主要影响因素,为改进白云鄂博铁精矿焙烧工艺、减少焙烧或烧结过程中氟的排放提供了理论依据.

关键词: 氟碳铈矿 , 萤石 , 焙烧 , 气态氟化物 , 逸出

缺陷萤石型(Sm0.6Y0.4)2Zr2O7陶瓷中的短程有序化现象

夏校良 , 郑轶 , 于砚廷 , 李晔 , 欧阳家虎

稀有金属材料与工程

采用X射线衍射、高分辨透射电镜、选区电子衍射以及拉曼光谱等技术手段研究了(Sm0.6Y0.4)2Zr2O7陶瓷的晶体结构.X射线衍射表明,(Sm0.6Y0.4)2Zr2O7陶瓷为单一立方相缺陷型萤石结构.然而高分辨电镜和选区电子衍射观察结果显示,在电子衍射花样中除了缺陷型萤石相点阵的衍射外,还发现有对应于烧绿石相的弱散射斑点.这表明在无序的缺陷型萤石相点阵中存在短程有序化现象.拉曼光谱结果进一步证实了在微米或纳米尺度范围内存在短程有序化现象.

关键词: 萤石 , 无序 , 短程有序化 , 透射电镜 , 拉曼光谱

一种新型环己烯羧酸的合成及其对萤石的浮选性能

许海峰 , 钟宏 , 王帅 , 黄志强 , 赵刚

中国有色金属学报

在氢氧化钠和相转移催化剂四丁基氯化铵的催化下,正丁醛缩合生成1,3,5?三乙基?6?正丙基?2?羟基?3?环己烯甲醛中间体;该中间体经亚氯酸钠氧化生成1,3,5?三乙基?6?正丙基?2?羟基?3?环己烯甲酸(HPTECHFA)。用HPTECHFA浮选萤石纯矿物,在矿浆pH为10、HPTECHFA用量为100 mg/L的条件下,萤石的回收率达90.60%。用HPTECHFA对坑口萤石实际矿石进行一次粗选浮选实验。结果表明:在30℃时,萤石粗精矿的品位和回收率分别达到82.71%和97.98%,与使用捕收剂油酸相比,CaF 2的品位提高2.23%,回收率提高1.86%;在10℃时,萤石粗精矿回收率达到89.88%,与使用捕收剂油酸相比,CaF 2的回收率提高16.09%。实际矿物浮选实验结果表明,HPTECHFA特别适合低温下萤石矿的浮选。红外光谱和Zeta电位测试表明,HPTECHCA能以化学作用方式吸附在萤石表面上。

关键词: 捕收剂 , 1, 3, 5-三乙基-6-正丙基-2-羟基-3-环己烯甲酸 , 羧酸 , 萤石 , 浮选

钢包铸余渣作为转炉脱磷助熔剂理论及实践

唐萍 , 李敬想 , 周海 , 彭情亮 , 刘炳宇 , 李具中

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150172

针对铝酸钙系精炼钢包铸余渣代替萤石作为转炉助熔剂对脱磷效率的影响,首先利用Factsage热力学软件对比计算分析了Al2O3、CaF2作为转炉炉渣助熔剂,对脱磷产物活度及磷容量的影响规律,并在实验室硅钼炉上对脱磷效率影响规律进行了对比研究。在此基础上,研究了精炼钢包铸余渣代替萤石的替代比例及应用效果。结果表明,分别以Al2O3、CaF2作为转炉脱磷助熔剂时,二者对炉渣碱度的控制要求相当;CaF2的助熔能力明显强于Al2O3,而Al2O3能降低脱磷产物的活度,增加炉渣磷容量,相比CaF2对脱磷反应具有热力学优势;w((Al2O3))为5.0%~9.0%的炉渣达到的脱磷效率,与w((CaF2))为3.0%~6.0%时相当;用武钢铝酸钙系钢包精炼铸余渣代替萤石作为转炉炼钢脱磷助熔剂,其与萤石的替换比例为2.5∶1,冶炼过程炉渣熔化良好,转炉终点钢水脱磷率提高3.0%左右。

关键词: 转炉助熔剂 , 钢包铸余渣 , 萤石 , 脱磷率

高炉炉缸中心温度偏低的操作

马俊 , 唐春 , 孙力

钢铁研究

达钢5号高炉一代炉龄后期,高炉冷却系统严重损坏,导致冷却不均匀,高炉加风到一定量时,高炉就会出现管道气流,严重影响高炉的正常生产.通过采用调节风口面积来保证风速活跃炉缸、在原燃料较好的情况下取消中心加焦、在矿石之后或矿石中间加萤石从而保护高炉冷却壁和适当扩大风口进风面积保证风量等方法,使炉缸中心温度逐步回升,高炉抗干扰能力明显增强,高炉各种指标明显好转,从而保证了高炉的稳定顺行,同时也保护了高炉炉衬.

关键词: 取消中心加焦 , 风口 , 活跃炉缸 , 萤石

Cu2+,Fe3+对萤石浮选的活化作用机制

张波 , 李解 , 张雪峰 , 曹钊 , 王维大 , 韩华

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15021101

针对萤石选别流程复杂,浮选分离成本高以及浮选药剂对萤石的影响效果问题,本文通过单矿物浮选实验,采用溶液化学计算、Zeta电位测试和红外光谱分析的方法,研究了Cu2+,Fe3+对萤石浮选过程的影响,并分析了Cu2+,Fe3+对萤石浮选过程的活化机制,试验分析结果表明:油酸钠作为萤石捕收剂时,在pH=8~10范围内萤石的浮选回收率为83%;而采用Cu2,Fe3+作为活化剂对萤石进行活化后,萤石回收率分别达到96%和91%,提高了8%和13%,使萤石浮选效果显著提升,有明显的活化作用.溶液化学计算和XRD结果表明在pH=8~10范围内的萤石浮选溶液中,Cu2+和Fe3+主要以Fe(OH)3和Cu(OH)2沉淀的形式存在,进一步验证Fe3+,Cu2+阳离子作用的有效组分是氢氧化物或者络合物沉淀;Zeta电位结果表明Fe3+和Cu2+两种金属离子都能使萤石的Zeta电位发生正移,而且Fe3+使萤石的Zeta电位偏移幅度大于Cu2的偏移幅度,说明萤石表面的Fe3+吸附量多于Cu2+;红外光谱分析结果表明油酸钠在分别经过Cu2+,Fe3+活化后的萤石表面的作用方式主要为化学吸附.

关键词: 萤石 , Cu2+ , Fe3+ , 浮选 , 活化

熔融制样-X射线荧光光谱法测定萤石中主次成分

吴超超 , 马秀艳 , 邢文青 , 林丽芳 , 李世晶

冶金分析 doi:10.13228/j.boyuan.issn1000-7571.009973

X射线荧光光谱法测定萤石中主次成分,需要解决准确测定氟含量的难题.试验采用无水四硼酸锂和碳酸锂混合熔剂,硝酸钠为氧化剂进行熔融制样,实现了X射线荧光光谱(XRF)对萤石中各组分含量的准确测定.探讨了熔融温度、稀释比、熔融时间等因素对氟含量测定的影响,确定了最佳试验条件.试验表明,当无水四硼酸锂与试样质量比(m无水四硼酸锂∶m试样)为4∶1、碳酸钠质量为0.500 0 g、硝酸钠质量为0.500 0 g、熔融温度为980 ℃、熔融时间为8 min时,氟、硫元素的损耗最小,且氟的荧光强度最大.在最佳试验条件下,得到氟化钙、二氧化硅、硫、磷含量测定的线性相关系数均达到0.995以上.对萤石标准样品进行精密度考察,氟化钙、磷、二氧化硅、硫测定结果的相对标准偏差(RSD,n=11)分别为0.31%、3.6%、0.72%、0.92%;采用实验方法测定萤石标准样品和实际样品,其测定值与认定值或湿法值一致,符合常规检测要求.

关键词: X射线荧光光谱法 , 熔融制样 , 萤石 , 主次成分 ,

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