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硅藻土/硅橡胶可陶瓷化复合材料的制备及性能

孟盼 , 王雁冰 , 魏冲 , 范珊珊 , 黄志雄

复合材料学报 doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160411.003

硅橡胶耐热性不佳严重制约着其在耐高温领域的应用。针对这一问题,分别采用低熔点氧化物 Sb2 O3和Bi2 O3作为助溶剂,研究其对硅藻土/硅橡胶复合材料可瓷化性能的影响。采用 TG分析 Sb2 O3和 Bi2 O3对硅藻土/硅橡胶复合材料的热稳定性影响,万能力学试验仪测试热解后试样的弯曲强度,场发射扫描电镜(FESEM)和能谱仪(EDS)分析热解产物的微观形貌和成份,XRD 探索复合材料的可瓷化机制。结果表明:Sb2 O3和 Bi2 O3金属氧化物会加速硅橡胶的分解,但可以明显提高热解后试样的弯曲强度。FESEM观测到 Sb2 O3和 Bi2 O3有助于复合材料在热解过程中形成连续的桥连结构,通过EDS分析计算可知,Sb2 O3与SiO2,Bi2 O3与SiO2在热解过程中可能发生共熔反应,有助于陶瓷化结构的形成。XRD表明,加入助溶剂后的硅藻土/硅橡胶复合材料的热解后形成非晶相结构,提高陶瓷层的强度。

关键词: 硅橡胶 , 硅藻土 , 可瓷化 , 助溶剂 , 陶瓷化机制

转炉粉尘用于研制铁水脱磷剂

黄东长 , 吴光亮 , 黄靖栋 , 杨泽世 , 王欣

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150165

转炉炼钢产生大量的粉尘,严重污染环境,各国均在努力寻求粉尘的处理方法.在一定的工艺条件的基础上,研究了粉尘脱磷剂内在组分对铁水脱磷的影响,分析了各组分对铁水脱磷的影响规律.结果表明:氧化铁皮作氧化剂脱磷效果仅次于Fe2 O3试剂,脱磷率分别为84.78%和84.32%,Na2CO3和BaO作固定剂效果均比CaO好;使用质量分数为4%CaF2+6%Na2 CO3作助熔剂可使脱磷率达到89.13%;控制铁水初始硅的质量分数在0.09%~0.15%可以提高铁水脱磷率;脱磷剂中的P2O5会显著降低脱磷剂脱磷率.因此,使用粉尘研制的脱磷剂可在氧化剂、固定剂和助熔剂方面进行优化,同时控制铁水初始硅含量和减少粉尘带入的P2O5含量,可提高脱磷剂脱磷能力.

关键词: 转炉粉尘 , 脱磷剂 , 氧化剂 , 固定剂 , 助熔剂

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