周家林
,
赖春明
,
谢志强
,
史密
,
雷波荣
,
王俊
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140131
对60 kg/m U71Mn重轨轧制全道次进行了三维热力耦合有限元模拟.轧辊建模时分别通过翻转和平移轧辊来实现轧件翻钢和侧向推钢过程;轧件的建模采用抽取中间截面网格拉伸的建模方法,既消除网格畸变的影响又使得前后数据得到继承.模拟结果表明:重轨轧制过程中存在严重的不均匀变形,铸坯横断面金属质点在轧制过程中沿轧制方向不同步;轨底部位金属沿轧制方向和轨底高度方向流动;轨腰部位金属沿轧制方向和宽度方向流动,其中心向轨底部位偏移;轨头金属沿轧制方向被延伸.人工打孔制造缺陷坯轧制试验的特征点位置变化与模拟结果吻合良好,验证了轧件在各道次的金属流变规律.所建立的金属在轧制过程中的位置对应关系可以为生产过程中轧制缺陷的溯源分析提供便利.
关键词:
U71Mn重轨
,
孔型轧制
,
有限元模拟
,
金属流动
,
缺陷坯轧制试验
黄进科
,
赵刚
,
刘占龙
上海金属
借助于ANSYS有限元分析软件,对U75V 60 kg/m重轨的在线余热淬火过程进行了有限元分析.综合重轨淬火强度、固态相变和轨头轨底不同控冷条件,模拟分析了9种重轨淬火温度场分布和变化规律.模拟结果表明:不同初始温度范围(880～ 900℃、900 ～ 920℃、920～940℃)的重轨适用的淬火方案不尽相同,按照选定的方案可使轨头平均冷速控制在2～5℃/s范围内,轨头轨底温差控制在50～100℃范围内.
关键词:
重轨
,
控制冷却
,
在线余热淬火
,
温度场
,
数值模拟
