戴子华
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朱永伟
,
王加顺
,
肖仁杰
,
朱琳
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李军
人工晶体学报
建模分析了固结磨料研抛过程中结构因素与工艺参数对磨粒切入工件深度的影响;采用BOE分步腐蚀法测量了不同磨料粒径FAP研抛后K9玻璃、熔石英玻璃亚表面损伤层深度;建立了亚表面损伤层深度与磨粒粒径之间的相关关系.结果表明:固结磨料研抛条件下,工件亚表面裂纹层深度与工件特性、研抛垫特性及磨粒尺寸相关;基于平均切深的亚表面损伤层模型与实验结果有较好的吻合度.为固结磨料研抛垫的设计与工艺参数的制订提供了理论依据.
关键词:
亚表面损伤层深度
,
固结磨料研抛
,
磨粒粒径
,
切入深度
何为
,
关志东
,
王进
复合材料学报
对增加了表面防护层的国产碳纤维/增韧环氧树脂CCF300/5228A层板的低速冲击及冲击后压缩性能进行了试验研究.通过落锤式低速冲击试验,得到了各组层板的冲击接触力历程、凹坑深度和内部分层面积等特征,而冲击后压缩试验结果可用来对各组层板的损伤容限性能进行评估.结果表明,同裸板相比,加了表面防护层的层板其分层起始载荷变化不大,但形成同样的1.0mm凹坑所需的冲击能量增大了24％～46％.而对于内部分层,在一定的冲击能量范围下,加表面防护层的层板的C扫分层面积比裸板减小了20％～50％,而在同样凹坑深度的情况下,层板在加了表面防护层之后分层面积变化不大.冲击后压缩性能与内部分层情况具有较大的关联性,同样冲击能量下分层面积较小的各组带表面防护层板,其冲击后压缩强度和破坏应变相对于裸板的提高在15％～50％之间,而在凹坑深度相同的情况下,二者的冲击后压缩强度和破坏应变相差不大.
关键词:
复合材料层板
,
表面防护层
,
低速冲击
,
凹坑深度
,
分层
,
冲击后压缩
