徐祖耀
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陈卫中
金属学报
研究了三个Fe-Ni-C合金及三个工业用钢的奥氏作强化对M_s及B_s温度的影响.M_s温度随着奥氏体屈服强度的增加而线性下降,而B_s温度和奥氏体强度之间无任何直接的关系,发现三个Fe-Ni-C合金的B_s温度与D_C~γ和D_(Fe)~γ成正比线性关系,求出这三个合金TTT图上鼻部温度的△G_V及D_(Fe)~γ,则它们的孕育期正比于Feder等的扩散型相变孕育期公式计算值,说明在鼻部温度时,贝氏体孕育期受化学自由能差及Fe原子扩散的控制.
关键词:
奥氏体强化
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martensite
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bainite
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transformations
张景辉
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李大军
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赵九洲
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贾均
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李剑慧
金属学报
应用扫描电镜和透射电镜研究了喷射微合金化的铸态马氏体高铬铸铁显微组织与马氏体的亚结构,并借助X射线衍射与电子探针分析探讨了合金元素的分布与相形成的关系,以及碳化物的不同形式分枝与畸变。
关键词:
高铬铸铁
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microalloying
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martensite
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substructure
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carbide
周继锋
物理测试
本文利用温压缩实验，在Gleeble3500热力模拟试验机上测定了中碳钢马氏体（M）和铁素体＋珠光体（F+P）两种组织的流变曲线。对比研究了应变速率对这两种组织流变行为的影响。结果表明：在相同温度下，M组织的应变速率敏感性指数（mM）和加工软化率（s M）都大于F+P组织的相应参数（mF+P）和（s F+P）。应变速率为0.001s-1，变形温度为600℃，650℃，700℃，M组织的流变曲线均低于F+P组织的流变曲线；当应变速率从0.01s-1增加到10s-1，M组织和F+P组织的流变曲线相交，交点应变为临界应变，大于临界应变，M组织的流变应力低于F+P。这表明，对降低钢材温轧或零件温挤压的变形应力和成本来说，M组织可能比F+P更好。此外，对导致M组织上述流变行为的机理进行了初步探讨。
关键词:
应变速率
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martensite
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warm deformation
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flow stress
胡钢
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许淳淳
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张新生
中国腐蚀与防护学报
对304不锈钢设备由于冷加工产生的马氏体相变进行现场测 试.结果表明，室温下经不同方式、不同程度冷加工后，相关部位的马氏体相变量约在05 ％～10％.用电化学动电位极化法、恒电流电位—时间曲线测定法和模拟闭塞电池法研究经 70℃不同程度拉伸变形的304不锈钢在35%NaCl水溶液(50℃±1℃)中的孔蚀击穿电位( Eb)、稳态孔蚀成核电位(Enp)和自腐蚀电位(Ecorr)与马氏体相 变量的关系.在马氏体含量为01％(材料未经冷变形)至115％(材料冷拉伸形变量为10％) 范围内，随马氏体含量增大，Eb、Enp、Ecorr值变负(马氏体 含量为5％时最负)，闭塞区内pH值降低，阳极腐蚀电流密度变大，表明冷加工变形不仅诱发 304不锈钢孔蚀，并加速孔蚀发展.
关键词:
304不锈钢
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martensite
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pitting
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simulated occlu ded cell
刘建潮
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郭蕴宜
,
邢中枢
,
师昌绪
金属学报
用金相显微镜、X射线衍射仪、透射电镜、磁强计等技术结合拉伸试验,研究了气相充氢与拉伸形变对三种奥氏体稳定性不同的Fe-Cr-Ni-Mn-N不锈钢马氏体转变和力学性能的影响,取得了一些定量的数据.结果表明,拉伸形变促进ε和α’马氏体在奥氏体不稳定的钢中的生成,而氢的存在能促进ε马氏体转变但抑制α’的产生.奥氏体不稳定的Fe-Cr-Ni-Mn-N钢比奥氏体稳定的同类钢抗氢脆能力差得多,这与ε马氏体的出现有关.
关键词:
Fe-Cr-Ni-Mn-N钢
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austenitic steel
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deformation
,
martensite
,
hydrogen embrittlement
宋洪伟
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史弼
,
王秀芳
,
张俊宝
金属学报
对具有两种不同组织状态的一种低碳低合金钢进行了纳米压痕表征.
结果表明, 在双相组织试样中, 马氏体的硬度高于铁素体的70%以上.
在纳米压痕实验过程中, 由于马氏体相的尺寸较小并被软的铁素体
基体所包围, 当压痕深度超过40 nm时, 纳米压痕硬度呈现出明显的
基底效应. 由于在铁素体-奥氏体两相区加工过
程中发生C元素向奥氏体的分配, 双相组织试样中的马氏体中
富集了数倍于钢的名义含量的C元素. 结果导致双相组织
试样中马氏体的平均纳米压痕硬度比同一钢的全马氏体组织
试样高出30%以上. 此外, 还讨论了C的富集分配对马
氏体Poisson比和Young's 模量的可能影响.
关键词:
钢
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ferrite
,
martensite
,
nanoindentation
鲁小叶
金属学报
用透射电镜,X射线衍射仪和电阻法研究了Cu-14.84wt-％Zn-7.75wt-％Al形状记忆合金在直接淬火和分级淬火后马氏体的稳定性。试验结果表明,直接淬火和分级淬火(150℃,2min)后于室温时效约3h的马氏体均为M18R结构,但刚直接淬火后马氏体并不稳定,其某些衍射峰位置和电阻率均随室温时效而变化;而分级淬火(150℃,2min)后马氏体是稳定的,其所有衍射峰位置和电阻率几乎不随室温时效而变化。上述结果可用“马氏体再有序化机制”解释。
关键词:
Cu-Zn-Al合金
,
shape memory alloy
,
martensite
,
stabilization
