江洪林
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张茂才
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高学绪
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朱洁
,
周寿增
金属学报
采用熔体快淬方法制备4种厚度的Fe83Ga17合金薄带, 研究了不同厚度薄带的组织结构和磁致伸缩性能. 合金薄带的组织结构和磁致伸缩性能与快淬时的冷速密切相关, 12 m/s制备的75 μm厚薄带的磁致伸缩系数λ值最高, 达到了-2100×10-6; XRD和DSC分析确定了在厚度为45, 55和75 μm薄带中出现了有序的D03结构相, 75 μm厚薄带在669℃发生A2+D03→A2的相转变; 对薄带组织形貌的观察发现, 提高快淬的冷速有利于抑制富Ga相的析出. 薄带样品大的磁致伸缩效应主要来源于析出的特殊D03结构相和薄带样品大的形状各向异性.
关键词:
Fe83Ga17合金
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melt-spun
,
magnetostriction
查五生
,
周淑容
,
郑浩
,
吴开霞
,
袁强
,
赵新为
稀有金属
采用快淬法制备了镨基(Nd,Pr)10.5-xDyxFe83.5B6(x=0.0,0.5,1.0,1.5,2.0,2.5)系列粘结磁体,研究了Dy元素添加对快淬合金显微组织结构、磁性能及快淬薄带热稳定性的影响.与Nd2Fe14B相比,硬磁相Dy2Fe14B具有较高的磁晶各向异性场HA和较低的饱和磁极化强度Js,因此,Dy元素添加能显著提高合金的内禀矫顽力Hcj,但会降低合金的剩磁Bro.Dy元素替代Nd/Pr元素,增强了快淬薄带的热稳定性,提高了晶化退火温度.较高的晶化退火温度,使快淬薄带中已经形成的微晶更容易长大,形成一些粗大晶粒,降低了粘结磁体的磁性能.1.0％是较佳的Dy元素添加量,(Nd,Pr)9.5Dy1Fe83.5B6合金快淬粘结磁体的最大磁能积(BH)max为71.6 kJ/m3,剩磁Br为0.638 T,内禀矫顽力Hci为611 kA/m.
关键词:
纳米复合永磁
,
快淬
,
Dy元素
,
热稳定性
,
显微结构
查五生
,
周淑容
,
郑浩
,
吴开霞
,
袁强
稀有金属材料与工程
采用快淬法制备了镨基(Nd,Pr)10.5-xDyxFe83.5B6 (x=0,1,2)系列粘结磁体,测定了快淬条带晶化转变温度,研究了添加Dy元素对快淬合金条带晶化转变温度的影响.合金中添加Dy元素,快淬态条带晶化过程中非晶态向晶态转变的开始温度及结束温度提高,转变的温度区间增大.由于热稳定性的提高,条带晶化退火需要采用较高的温度.添加2％Dy元素的(Nd,Pr)8.5Dy2Fe83.5B6合金,最佳退火温度比(Nd,Pr)9.5Dy1Fe83.5B6和(Nd,Pr) 10.5Fe83.5B6分别提高了15和30℃.添加Dy元素的粘结磁体,内禀矫顽力Hcj增加,但剩磁研下降,实验制备的(Nd,Pr)9.5Dy1Fe83.5B6合金磁体的磁性能为Br=0.638 T,Hcj=611 kA/m,(BH)m=71.6 kJ/m3.
关键词:
纳米复合永磁
,
快淬
,
Dy元素添加
,
晶化转变温度
,
磁性能
钟喜春
,
高贝贝
,
王珊珊
,
郑志刚
,
刘仲武
,
曾德长
,
余红雅
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.增刊(Ⅰ).026
通过熔体快淬制备了 Gd59 Co41、Gd56 Co44非晶条带,并对Gd56 Co44非晶条带进行588 K、10 min的晶化处理.利用 X 射线衍射仪(XRD)分析了合金的结构,通过综合物性测量系统(PPMS)研究了合金的磁性及磁热效应.结果表明,Gd59 Co41和 Gd56 Co44非晶条带的初始晶化温度分别为523和544 K；Gd56 Co44非晶条带晶化处理后获得了 Ho4 Co3型六方单相.非晶态和晶态合金在居里温度附近都发生铁磁到顺磁的二级相变.随着Gd/Co比例的降低,Gd59 Co41和Gd56 Co44非晶合金的居里温度(TC )从198 K 提高到217 K；晶化处理后 Gd56 Co44合金的居里温度为218 K,与非晶态合金相比变化甚微.在ΔH＝5 T时, Gd59 Co41和Gd56 Co44非晶合金的最大磁熵变(-ΔSM)和制冷能力(RC)分别为7．7 J/kg·K、525 J/kg和6．6 J/kg·K、544 J/kg；而 Gd56 Co44晶态合金的最大磁熵变(-ΔSM)和制冷能力(RC)分别为5．6 J/kg·K 和528 J/kg.大的磁熵变和制冷能力,几乎可以忽略的矫顽力和热滞/磁滞效应,表明 Gd-Co 二元非晶和晶态系列合金是200 K温区附近一类具有潜在应用价值的磁制冷工质.
关键词:
磁制冷材料
,
熔体快淬
,
Gd-Co 合金
,
磁熵变
,
磁热效应
胡勇
,
丁雨田
,
刘芬霞
,
张艳龙
,
王璟
材料热处理学报
采用熔体快淬方法制备了不同辊速(v=12m/s、15m/s、20m/s)条件下的Fe_(85)Ga_(15)合金薄带样品,对薄带样品的组织结构和磁致伸缩性能进行了研究.结果表明,合金薄带的组织结构和磁致伸缩性能与快淬时的冷却速度密切相关,v=20m/s辊速条件下制备的薄带在磁场为45kA/m时,其磁致伸缩系数λ达-125×10~6,伸缩曲线尚未完全饱和.对薄带组织形貌的观察表明,薄带样品内晶粒沿薄带厚度方向呈现出取向性排列.XRD分析表明,辊速的提高可以抑制有序DO_3相的析出,α-Fe相和非对称DO_3结构的Fe_3Ga相衍射峰发生重叠并有劈裂现象.TEM分析表明,合金基体中存在着富Ga原子团簇.薄带样品大的磁致伸缩系数主要来源于样品强的形状各向异性和非平衡制备条件下合金内部的特殊晶体结构.
关键词:
Fe_(85)Ga_(15)合金
,
熔体快淬
,
磁致伸缩
,
各向异性
,
富Ga原子团簇
吴云飞
,
叶荣昌
,
龙毅
,
孙松
稀有金属材料与工程
利用快淬带粉末通过常压烧结技术制备了块状La(Fe,Co,Si)13磁制冷材料,并研究了温度和烧结助剂LaFeSi对烧结体显微组织与性能的影响.研究表明:随着烧结温度的提高,烧结体的密度增加,相成分发生明显的变化,具有立方NaZn13型La(Fe,Co,Si)13相大量生成.当向快淬带LaFe10.8Co0.7Si1.5C0.2粉末添加20％LaFeSi粉末经压样成形后在1200℃烧结3h后,得到的烧结体基本是单一的La(Fe,Co,Si)13相,致密度达到90％左右.
关键词:
常压烧结
,
快淬
,
La(Fe,Co,Si)13
,
烧结助剂
,
密度
张云龙
,
李金山
,
张铁邦
,
寇宏超
,
胡锐
,
薛祥义
稀有金属材料与工程
为改善Zr-Ti-V系列Laves相合金的吸氢动力学性能,本研究设计成分为Zr0.9Ti0.1V2.2的非化学计量比合金并采用熔体快淬工艺制备合金薄带.研究合金快淬薄带的微观组织与相结构、吸氢动力学、吸放氢PCT特征及吸氢热力学参数.进而讨论非化学计量比合金中微结构与储氢性能之间的关系.结果表明,快淬薄带中合金主相为C15型ZrV2及V-bcc相,熔体快淬可消除铸态合金中的包晶反应残留相a-Zr.熔体快淬合金的吸氢动力学性能优异,但由于单胞体积收缩导致其吸氢量降低.
关键词:
熔体快淬
,
非化学计量比
,
微结构
,
储氢
朱凡红
,
魏范松
,
肖佳宁
,
蔡鑫
,
高旭红
金属功能材料
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-8192.2015070
对LaMg0.25Ni4.0-xCo0.75Alx(x=0～0.3)系列合金进行了快速凝固处理(15 m/s),系统研究了该条件下Al部分替代Ni对合金相结构和电化学性能的影响.XRD分析结果表明,合金主要由La4 MgNi19相(A5B19型)和La-Ni5相(CaCu5型)相组成,两相的晶胞体积(V)和LaNi5相的相丰度均随x的增加而增大.电化学性能测试表明,x的增加,会使合金的活化性能、最大放电容量以及高倍率放电性能(HRD)下降,但循环稳定性有明显改善,如100次循环后的容量保持率(S100)从x=0的59.07％提高到了x=0.3合金的85.99％.研究认为,合金中较高吸氢相(A5B19型)随x的增加而减少是导致合金电极最大放电容量下降的主要原因,而循环寿命的改善则是由于Al含量的增加降低了合金颗粒的吸氢体积膨胀率,同时减小了两种吸氢主相在吸放氢过程中产生的内应力,从而降低了合金电极的粉化程度所致.
关键词:
贮氢合金
,
快速凝固
,
晶体结构
,
电化学性能
,
La-Mg-Ni系
王志英
,
孙亚明
,
华中
,
于万秋
复合材料学报
采用单辊快淬法制备Fe_(81-x)Co_xZr_7Nb_2B_(10)(x=2,4,6)系非晶合金,并对该系非晶合金进行热处理.利用X射线衍射和振动样品磁强计研究FeCoZrNbB合金系的晶化过程和磁性能.结果表明:Fe_(81-x)Co_xZr_7Nb_2B_(10)(x=2,4,6)系合金在快淬速率为30 m/s时完全形成非晶.Fe_(79)Co_2Zr_7Nb_2B_(10)合金的晶化过程为非晶→非晶+α→Fe→α-Fe+Fe_3Zr+Fe_2Nb_(0.4)Zr_(0.6);Fe_(77)Co_4Zr_7Nb_2B_(10)与Fe_(75)Co_6Zr_7Nb_2B_(10)合金的晶化过程相同为非晶→非晶+α-Fe→α-Fe+Fe_3Zr→α-Fe+Fe_3Zr+Fe_2Nb_(0.4)Zr_(0.6).Co含量的增加抑制了退火后α-Fe晶相的形核,并促使Fe_3Zr化合物更易析出.Fe_(81-x)Co_xZr_7Nb_2B_(10)(x=2,4,6)合金的比饱和磁化强度(M_s)和矫顽力(H_c)随退火温度的变化趋势相同.530℃之前退火,随退火温度的升高M_s增加并不明显;530℃之后退火,M_s迅速上升.530℃退火,H_c达到最小值;高于530℃退火,H_c随退火温度的升高而增加.
关键词:
快淬
,
非晶
,
晶化过程
,
磁性
