潘刚
,
刘训良
,
温治
,
武文斐
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.05.021
建立Corex工艺熔融气化炉移动床区域冷态模型,通过对示踪颗粒层运动信息的跟踪、研究,得到移动床区域炉料的流动规律、死料柱几何形状及尺寸.分析移动床高度、风口气体总流量对死料柱高度及横截面积的影响规律.试验结果表明:根据炉料流动规律,熔融气化炉移动床区域可分为四个不同的子区域.移动床底部的死料柱形状呈半椭圆形.在其它参数不变的情况下,随着移动床高度的增加,死料柱高度及横截面积减小;当风口气体流量增加,死料柱高度及横截面积减小.
关键词:
Corex工艺
,
熔融气化炉
,
移动床区域
,
炉料流动
李海峰
,
韩立浩
,
游洋
,
罗志国
,
蔡九菊
,
邹宗树
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150061
装料模式决定了料床的孔隙度结构,进而决定了煤气流的分布信息.建立了气化炉炉料结构的离散单元模型和煤气流动的多孔介质模型,以自编程和软件Fluent为载体,结合两个模型共同描述了不同加焦方式对气化炉的炉料结构和煤气流动带来的变化,获得了炉内炉料结构的孔隙度分布信息和煤气的速度场、流线和质量通量.结果表明:首先,由离散单元模型获得的炉料结构信息可作为气流分布模型的边界条件输入;其次,煤气流模型的模拟结果表明焦柱的加入会在加焦位置处形成煤气发展通路,进而改善气化炉透气性,但应控制焦炭加入量,避免气流过度发展,进而影响煤气利用率.通过模拟计算获得的非均匀床层气体流动规律的认识对气化炉加焦工艺有借鉴意义.
关键词:
熔化气化炉
,
炉料结构
,
煤气流分布
,
加焦模式
,
数值模拟
