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热轧后退火对超纯铁素体不锈钢表面皱折的影响机理

刘海涛 , 刘振宇 , 王国栋

材料科学与工艺

以一种铌、钛双稳定化超纯Cr17铁素体不锈钢的热轧板和热轧退火板为初始材料,分别经相同的冷轧及退火处理,从显微组织演变、微织构演变的角度研究了热轧后退火对成品板表面皱折的影响机理.研究结果表明,与热轧后不退火相比,热轧后退火可使冷轧退火板的最大皱折高度和平均皱折高度分别降低37.0%、35.6%.热轧后退火有利于热轧板弱化形变织构、降低板宽方向的织构梯度、提高各取向晶粒分布的均匀性.进而最终有利于冷轧退火板减少低塑性应变比的{001}〈110〉、{116}〈5 11 1〉、{112}〈110〉晶粒簇,破碎粗大的{111}〈112〉晶粒簇并提高各取向晶粒分布的均匀性.因此,热轧后退火可显著减轻成品板的表面皱折缺陷.

关键词: 铁素体不锈钢 , 热轧后退火 , 表面皱折 , 显微组织 , 微织构

高强2A97铝锂合金板材的微观织构

陈忠伟 , 樊秦英

材料热处理学报

利用拉伸试验机和EBSD技术分析研究了2A97铝锂合金力学性能的各向异性与不同热处理状态的微观织构变化.结果表明,合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率随取样方向呈现一定的各向异性.合金微观织构的变化引起了其各向异性.在TD-ND截面上,时效0h和16h的立方织构{001} <100>含量比时效0.5h多,降低合金的各向异性.随着时效时间的增加,合金各个截面上的再结晶织构含量都有所增加.时效16h时,试样再结晶织构与变形织构的百分含量相差最小,且在各个截面上分布比较均匀,其强度各向异性指标最小,改善了各向异性.

关键词: 2A97铝锂合金 , 微观织构 , EBSD , 各向异性

Ti-IF钢连续退火组织演变及微观织构研究

高鲁峰 , 康永林 , 吕超 , 朱国明 , 刘仁东 , 林利

钢铁研究学报

利用背散射电子衍射(EBSD)技术,研究了不同连续退火温度下Ti-IF钢微观取向的演变规律,并对不同退火温度下退火板的力学性能进行研究。研究发现当退火温度较低时(780℃)织构分布相对随机,随退火温度升高,ND∥〈111〉织构比例增加,在860℃退火时得到的r值最高,同时ND∥〈111〉织构比例最高,但当退火温度继续升高到900℃时,所有取向的晶粒均得到发展,使ND∥〈111〉织构比例和退火板的r值降低。

关键词: Ti-IF钢 , 连续退火 , 性能 , 微观织构 , EBSD

位错对Ti-6Al-4V合金α相形核及微织构形成的影响*

张金虎 , 徐东生 , 王云志 , 杨锐

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00053

借助Willis-Steeds-Lothe方法计算了单根长直刃型与螺型位错应力场, 并采用相场动力学方法模拟了含位错Ti-6Al-4V合金中βα转变过程, 探索长直位错应力场下共格α相的形核及对微织构形成的影响. 研究表明, 刃型位错应力场与择优α变体间相互作用能中, 正应力分量S33起主要作用; 螺型位错时切应力分量S23作用最大. 刃型位错应力场对α变体选择的作用要强于螺型位错. 刃型位错下择优变体以V1与V7为主, 螺型位错时以变体V7, V10及V12为主, 且V1/V7, V1/V4/V6是刃型位错下主要出现的变体组合类型, 而螺型位错时则以V7/V10/V12组合为主. 含位错体系的微观组织由位错应力场与α变体之间相互作用能, 以及α变体之间弹性相互作用能共同决定. 位错周围的应力场可导致界面能较高的界面类型出现.

关键词: Ti-6Al-4V合金 , 位错 , 相场模拟 , 变体选择 , 微织构

位错对Ti-6Al-4V合金α相形核及微织构形成的影响

张金虎 , 徐东生 , 王云志 , 杨锐

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2016.00053

借助Willis-Steeds-Lothe方法计算了单根长直刃型与螺型位错应力场,并采用相场动力学方法模拟了含位错Ti-6A1-4V合金中β→α转变过程,探索长直位错应力场下共格α相的形核及对微织构形成的影响.研究表明,刃型位错应力场与择优α变体间相互作用能中,正应力分量S33起主要作用;螺型位错时切应力分量S23作用最大.刃型位错应力场对α变体选择的作用要强于螺型位错.刃型位错下择优变体以V1与V7为主,螺型位错时以变体V7,V10及V12为主,且V1/V7,V1/V4/V6是刃型位错下主要出现的变体组合类型,而螺型位错时则以V7N10/V12组合为主.含位错体系的微观组织由位错应力场与α变体之间相互作用能,以及α变体之间弹性相互作用能共同决定.位错周围的应力场可导致界面能较高的界面类型出现.

关键词: Ti-6Al-4V合金 , 位错 , 相场模拟 , 变体选择 , 微织构

铸态42CrMo钢热变形及正火过程中微织构演化

秦芳诚 , 李永堂 , 齐会萍

材料热处理学报

在Gleeble-3500热力模拟机上对铸态42CrMo中碳低合金钢进行热压缩实验,利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)以及电子背散射衍射(EBSD)技术分析热变形和880℃/2 h正火后的组织与微织构.实验结果表明:变形条件为1000℃/0.1 s-1时,在形变带和三叉晶界处新生再结晶晶粒,平均晶粒直径小;沿着< 001 >//ND分布旋转立方织构和立方织构;880℃/2 h正火过程中晶粒发生长大,晶粒内弥散分布碳化物颗粒,主要发生回复和静态再结晶,织构类型为立方织构和高斯织构.在1100℃/0.1 s-1条件下,晶粒尺寸较大,组织均匀,再结晶充分,大角度晶界占三分之二;织构组态为{001} <110>织构和沿着ξ-取向线的{110} <112>织构;正火后碳化物含量增加,珠光体片层间距减小,组织演变机制为高温回复与亚动态再结晶,织构类型表现为{110} <112>取向密度减小,旋转立方织构取向密度增大.

关键词: 铸态42CrMo钢 , 正火 , 微织构 , EBSD , 大角度晶界

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