WAN Lijun Dalian Maritime University
,
Dalian
,
Liaoning
,
China CHEN Baoqing Dalian Institute of Technology
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Dalian
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Liaoning
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China GUO Kexin(K.H.KUO) Institute of Metal Research
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Academia Sinica
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Shenyang
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China Institute of Metal and Technology
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Dalian Maritime University
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Dalian
,
Liaoning
,
China
金属学报(英文版)
A new phase was found at the interface between Al film and Ni substrate when the time of ion-plating reaches 5 min.It was identified to be body centered tetragonal lattice with the constants a=b=0.588 nm,c=0.480 nm.The variation of microstructure and phases with the ion-plating time were observed.Based on these results,the ion-plating film formation mech- anism has been also discussed.
关键词:
magnetron sputtering
,
null
,
null
,
null
WANG Xiaotian YAO Yinliang SHAO Tanhua Xi′an Jiaotong University
,
Xi′an
,
China
金属学报(英文版)
The microstruetural transformation of steels:20SiMn2V,20SiMn2VRE,40SiMn2V and 40SiMn2VRE during quenching and tempering have been examined by TEM,X-ray diffraction and dilatometer.It was shown that the addition of rare earth metals not only can refine the austenite grains of the low or medium carbon steels and packet of lath martensite and lath size,lower the M_s temperature,but can also raise the relative percentage of disloca- tion substructure of martensite in medium carbon steel,but there is little effect on volume frac- tion and thermal stability of retained austenite quenching and tempering structure of low or medium carbon steels.The rare earth metals may remarkably inhibit the decomposition of low carbon martensite during low temperature tempering,retard the precipitation of cementite plates in lath grains and delay the spheroidization of carbides.They may also restrain obvious- ly the precipitation and spheroidization of cementite in medium carbon martensite during high temperature tempering.
关键词:
rare earth metals
,
null
,
null
,
null
张忠文
,
李新梅
,
杜宝帅
,
邹勇
,
魏玉忠
机械工程材料
利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪和冲击试验机等研究了Super304H钢在700℃时效过程中的组织和韧性变化。结果表明：Super304H钢在时效过程中析出了M23C6碳化物，其析出量在时效初期快速增加，一定时间后析出量趋于稳定，M23C6主要在晶界上呈链状分布，随时间延长尺寸很快长大；M23C6的沿晶析出引起了Super304H钢的时效脆化，且M23C6析出量越多钢的时效脆化程度越大。
关键词:
超超临界
,
Super304H钢
,
时效脆化
,
组织
,
韧性
李全安
,
李克杰
,
井晓天
,
陈君
,
张兴渊
材料热处理学报
采用XRD、OM和SEM等手段研究了稀土钐(0～2.0wt%)对AZ61合金显微组织和力学性能的影响.结果表明,稀土Sm可以显著提高时效态合金从室温至175℃区间的抗拉强度和屈服强度.在AZ61合金中加入0.5wt%～2.0wt%的Sm后,合金的显微组织得到细化,Sm优先与Al形成高熔点Al_2Sm弥散相.在研究范围内,加入1.5wt%Sm的合金从组织到各项力学性能最优.
关键词:
钐
,
镁合金
,
显微组织
,
力学性能
杨发平
机械工程材料
采用负压铸渗技术在ZG45铸钢表面制备了Ni／ZrO2复合铸渗层，并对其显微组织、硬度以及常温摩擦学性能进行了研究。结果表明：铸渗层的主要相组成为ZrO2，Cr2B，NiB化合物和Fe（Ni）固溶体相；其表面硬度可达60-64HRC，显微硬度由铸渗层表面至基体呈梯度变化，最大硬度在铸渗层的次表层，最大值为8．5GPa在100N和250N载荷下基体的磨损率分别是铸渗层的22．6倍和21．9倍。
关键词:
Ni/ZrO2复合铸渗层
,
显微组织
,
硬度
,
摩擦学性能
阮红志
,
赵爱民
,
赵征志
,
齐亮
机械工程材料
通过热模拟试验机、光学显微镜对X100管线钢在连续冷却转变下的显微组织进行了研究，然后对其进行热轧，研究了轧后冷速对试验钢组织和力学性能的影响。结果表明：随冷速增大，试验钢组织中依次出现多边形铁素体、粒状贝氏体和贝氏体铁素体；当轧后冷速为20~42℃·S叫时，试验钢可获得由粒状贝氏体和贝氏体铁素体组成的组织以及良好的力学性能。
关键词:
X100管线钢
,
热轧
,
显微组织
,
力学性能
鲍益富
,
翁杰
,
冯波
,
段可
材料保护
为了掌握燃气流量对羟基磷灰石(HA)粉末颗粒产生的影响,采用超音速氧焰喷涂(HVOF)技术制备了HA涂层,运用X射线、XRD和SEM分析了HA喷涂粉末颗粒的相组成,观察了涂层的形貌.结果表明:增加燃气流量,HA粉末颗粒表面的熔化程度提高,但整体熔化比例仅有微量增加(从13%增加到18%),原因是增大燃气流量在提高火焰温度的同时加快了颗粒的飞行速度,缩短了粉末颗粒在火焰中滞留的时间;火焰加热后3种颗粒结晶相只有HA;提高燃气流量降低了颗粒的结晶度(从91.4%降至73.8%);3种HA颗粒在涂层表面形成了3种典型的结构.
关键词:
超音速氧焰喷涂
,
羟基磷灰石
,
燃气流量
,
熔化程度
,
粉末颗粒形态
焦燕
,
吕宇鹏
,
肖桂勇
,
孙圣淋
,
许文花
,
朱瑞富
材料热处理学报
在较低温度下对离心喷雾干燥所制备的羟基磷灰石微球进行煅烧，并利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、比表面积分析仪以及激光粒度分析仪等分析手段，研究了煅烧对羟基磷灰石微球的相组成、微观结构以及比表面积、孔体积和粒度等性能的影响。结果表明，经400℃煅烧，微球比表面积、孔体积及其粒度均明显增大；随煅烧温度升高，比表面积和孔体积均略有降低。
关键词:
羟基磷灰石
,
微球
,
煅烧
,
显微结构
于杰
,
陈敬超
,
刘满门
,
周晓龙
,
阮进
,
许福太
稀有金属材料与工程
通过热力模拟压缩试验研究Ag/SnO_2复合材料在不同变形条件下的流变应力行为,并根据试验数据确定再结晶动力学方程及再结晶晶粒尺寸方程中的材料参数,经过有限元模拟得出反应合成法制备的Ag/SnO_2复合材料在挤压过程中的晶粒尺寸演变情况及最终晶粒尺寸.与实际挤压后试样的电镜照片进行对比,模拟结果与实验吻合,揭示了挤压过程晶粒尺寸变化的机制和变化特征.
关键词:
Ag/SnO_2复合材料
,
挤压过程
,
微观组织
,
有限元模拟
李鑫
,
鲁世强
,
王克鲁
,
曹京霞
,
黄旭
材料热处理学报
在热模拟试验机上对铸态Ti40合金在950～1100℃、应变速率0.001～1.0 s-1范围内进行了热压缩实验,并基于动态材料模型理论建立了该合金的加工图,通过分析加工图和观察变形组织,研究了该合金的高温变形特性。结果表明,该合金加工图上失稳区范围为950～1040℃、0.1～1.0 s-1,功率耗散效率η值最小,为0.16～0.35,易出现局部流动现象。加工图上有两个η峰值区,范围分别为1070～1100℃、0.1～1.0 s-1和1000～1100℃、0.001～0.02 s-1,η值分别达到局部最大和整个加工图最大,分别为0.42～0.68和0.44～0.76,对应的变形特性均为动态再结晶,二者是优化的加工区。加工图上除失稳区和η峰值区以外,其它区域的η值为0.36～0.44,介于失稳区和峰值区的η值之间,是热变形时可选的区域。
关键词:
铸态Ti40合金
,
热压缩
,
加工图
,
微观组织
,
变形特性
