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硫化温度对硫化钨薄膜摩擦性能的影响

马莉王毛球时捷惠卫军董瀚

材料研究学报

通过滚动接触疲劳试验方法, 研究了两种渗碳齿轮钢的接触疲劳性能. 结果发现, 渗碳齿轮钢接触疲劳试样失效方式主要为渗碳层的点蚀和剥落. 氧含量较低的Nb微合金化齿轮钢(含0.04%的Nb)中氧化物夹杂数量少、尺寸小, 接触疲劳裂纹起裂较难; 同时, Nb微合金化齿轮钢渗碳层晶粒尺寸小、硬度高, 提高了疲劳裂纹萌生及扩展阻力,导致Nb微合金化后, 齿轮钢的接触疲劳寿命大幅度提高.

关键词: 金属材料 , case hardening steel , microalloying , rolling contact fatigue , non-metallic inclusion , grain size

BOF-LF-CC工艺生产SPHC钢的洁净度

刘成松 , 李京社 , 高晓杰 , 杨树峰

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140121

基于示踪剂生产试验,通过对国内某钢厂BOF-LF-CC工艺生产的SPHC钢的洁净度和缺陷进行全流程系统取样和综合分析。结果表明,LF出站时钢液中大型夹杂物由钙处理后的19.6 mg/(10 kg)升至36.7 mg/(10 kg)。LF精炼后至中间包浇注,钢液中氧质量分数由23×10-6升高至(36~48)×10-6,存在一定的二次氧化现象。铸坯和热轧板卷中夹杂物示踪剂结果显示,精炼渣、耐火材料、中间包覆盖剂以及结晶器保护渣均有不同程度的卷渣或侵蚀,其中精炼渣的卷入和中间包耐火材料的侵蚀最为严重。

关键词: SPHC钢 , 洁净度 , 非金属夹杂物 , 二次氧化

电渣重熔过程中夹杂物的控制

耿鑫 , 姜周华 , 刘福斌 , 梁连科

钢铁

电渣重熔过程中非金属夹杂物的去除主要发生在自耗电极端头熔滴形成期以及熔滴滴落穿过熔渣层阶段.电渣重熔过程中原生夹杂物去除的同时将产生新的夹杂物,为了有效地控制电渣锭中的夹杂物,使用复合脱氧剂对自耗电极进行终脱氧,采用合理的重熔速度、熔渣的化学组成和供电制度,以及严格控制电渣炉内氧位.

关键词: 电渣霞熔 , 夹杂物 , 动力学 , 比接触面积

锰含量对无取向硅钢夹杂物析出的影响在线观察

吕学钧 , 张峰 , 陈晓 , 郑少波 , 赵丹

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.02.017

借助高温激光共聚焦显微镜,在线观察了不同Mn含量下无取向硅钢试样中的夹杂物析出、变化情况.结果表明,Mn含量为0.77%、0.32%时,对应试样的夹杂物数量分别为1 000万个/mm3、1 600万个/rmm3.其中,0.77% Mn含量试样,夹杂物在1 115~1 098℃、1 068~1 032℃析出;0.32% Mn含量试样,夹杂物在1 086~1 068℃析出.0.77% Mn含量试样,优先析出球形、椭球形MnS夹杂,其析出夹杂数量较少,尺寸较大,能有效抑制AlN、CuxS夹杂析出;0.32% Mn含量试样,优先析出相当数量MnS夹杂,并作为AlN夹杂析出核心,形成MnS+AlN复合夹杂.这种复合夹杂物数量较多,尺寸也较大.

关键词: 无取向硅钢 , 锰含量 , 夹杂物 , 析出 , 高温共聚焦显微镜 , 在线观察

超低氧齿轮钢非金属夹杂物控制热力学计算及应用

陈天明

钢铁

利用热力学软件计算了齿轮钢氧含量与夹杂物成分的关系、夹杂物转变条件。结果表明,超低氧20 CrMoH钢中具有较高塑性的非金属夹杂物成分为:SiO2 0%~10%、Al2O3 22%~55%、CaO 42%~60%、MgO 5%~10%,与之平衡的时钢液中铝含量在0.020%左右,钙含量>0.7×10-6,氧含量在0.0005%左右;选择组成为CaO>40%、Al2O3≤37%、MgO10%、(%CaO+%MgO)/%SiO2为10、SiO2含量尽量低的渣系,钢中Al2O3、MgO•Al2O3夹杂物可转变为低熔点的钙铝酸盐。上述结果在工业试验中得到了验证。

关键词: 非金属夹杂物

高品质冷轧薄板钢中非金属夹杂物控制技术

王新华

钢铁

能够造成冷轧薄板表面缺陷的钢中夹杂物主要是簇群状Al2O3、“Ar气泡+Al2O3”和结晶器保护渣卷入形成的大型夹杂物.在正常稳定连铸条件下,目前已能够做到对结晶器保护渣卷渣形成夹杂物加以有效控制.在各类非稳浇铸铸坯中,浇次开浇头坯的品质降低最严重,浇次尾坯中保护渣卷渣形成的夹杂物数量明显多于正常坯,炉-炉间交接坯和快换浸入式水口期间浇铸铸坯中,来源于保护渣卷入形成的夹杂物数量也多于正常坯试样.首钢京唐公司生产冷轧薄板钢类,在1.0~2.0 m/min拉速范围,大型夹杂物随拉速增加呈减少趋势,对此应加以关注.研究发现,尺寸100 μm以上的有害夹杂物主要存在于铸坯2mm表层内,生产“无表面缺陷”要求的汽车外板,应该采用铸坯表面清理.

关键词: 冷轧钢板 , 非金属夹杂物 , 表面缺陷 , 连铸坯 , 表面清理

LF-VD精炼过程中GCr15钢中夹杂物的行为

王治钧 , 袁守谦 , 陈列 , 姚成功 , 张文清

钢铁研究学报

对GCr15在精炼过程产生的夹杂物进行分析,为减少夹杂、提升钢材质量奠定理论基础。采用金相、电子探针、光谱等方法,取样分析了西宁特钢EAF-LF-VD-CC流程冶炼的CA2r15在LFVD精炼时非金属夹杂物数量和尺寸的变化,并确定了各工位的夹杂类型和形成原因。试验结果表明,精炼过程夹杂总量一直呈下降趋势。LF精炼后,各尺寸夹杂数量明显变少,主要为尺寸较大的钙铝酸盐和含铝镁钙的复合夹杂;VD脱气后,粒径大于20tzm的夹杂完全上浮去除,残余夹杂主要为粒径小于10μm的钙铝酸盐和硅铝酸盐。根据分析结果,应优化冶炼工艺,增大对小尺寸夹杂物的去除率,同时应控制Ti、N的含量,避免TiN夹杂在钢液凝固过程中的析出和聚集。

关键词: 轴承钢 , 非金属夹杂物 , 数量变化 , 夹杂类型

结晶器电磁搅拌对IF钢连铸坯表层纯净度的影响

胡招凡 , 张炯明 , 蔡珍 , 苑阳阳 , 陈少东

钢铁研究学报

应用扫描电镜分析、能谱分析和显微镜技术等分析手段,研究了结晶器电磁搅拌对IF钢铸坯表层纯净度的影响。结果表明:结晶器电磁搅拌可有效改善铸坯表面质量,使铸坯表层皮下气泡和显微夹杂物显著减少;IF钢铸坯中夹杂物主要是Al2O3、TiN和Al2O2TiN、Al2O3-Ti2O2、Al2O3-Ti2O3-TiN型复合夹杂物;铸坯表层皮下气孔在铸坯宽度和厚度方向上均呈非均匀分布,气泡直径主要分布在50-350μm之间。

关键词: IF钢 , 连铸坯 , 结晶器电磁搅拌 , 皮下气泡 , 非金属夹杂物

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