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高Mo奥氏体不锈钢动态变形力学行为研究

徐有容 , 顾清 , 王德英 , 顾菊芳 , 瞿天才

金属学报

采用Formastor-Press热加工模拟试验机,研究了00Cr20Ni18Mo6Cu[N]奥氏体不锈钢动态变形时的力学行为。获得在热变形条件下该钢种热变形方程式,并求出峰应变ε_p,峰应力σ_p和温度补偿应变速率Z间的关系式以及其形变激活能。

关键词: 热变形 , austenite stainless steel , peak strain , peak stress , dynamic behaviour

GFRP杆抗压应变率效应试验研究

胡瑞 , 汪剑辉 , 颜海春 , 林大路

玻璃钢/复合材料

为了研究玻璃纤维增强塑料(GFRP)杆的抗压性能,采用WAW600微机控制电液伺服万能试验机和Φ37分离式霍普金森压杆(SHPB)试验设备,对GFRP杆分别进行了准静态抗压性能和冲击性能试验.准静态条件下,该材料没有明显的屈服特征与塑性变形,表现出典型的脆性破坏特征;加载速度为100 ~ 500N/s时,应变率效应敏感.冲击载荷作用下,该材料的峰值应力、峰值应变及应力-应变曲线上升段斜率随应变率的提高而增大;抗压强度提高幅度较大,动力提高系数大于1.35,高达1.58.

关键词: 复合材料 , 冲击性能试验 , 应力-应变曲线 , 应变率效应 , 峰值应力 , 峰值应变 , 动力提高系数

DYNAMIC MECHANICAL BEHAVIOURS OF HIGH Mo AUSTENITIC STAINLESS STEEL DURING HOT DEFORMATION

XU Yourong , GU Qing , WANG Deying , Shanghai University of Science and Technology , Shanghai , ChinaGU Jufang , Q U Tiancai , Shanghai Iron and Steel Research Institute , Shanghai , China XU Yourong , Professor , Department of Materials Science , Shanghai University of Science and Technology , Shanghai 201800 , China

金属学报(英文版)

The dynamic mechanical behaviours of super low carbon high Mo austenitic stainless steel (00Cr20Nil8Mo6CuN)during hot deformation have been studied by using Formaster-Press hot working simulator. The hot deformation equation, as well as the relationship between peak strain, peak stress and Zener-Hollman parameter, together with the deformation activation energy have been resulted through the experiments.

关键词: hot deformation , null , null , null , null

新型超级奥氏体不锈钢的热变形行为

孙红英 , 周张健 , 黄恬 , 王曼

材料热处理学报

通过Gleeble-1500热模拟机上的高温压缩实验(温度800 ~1100℃;应变速率范围0.1~10s-1),研究了Fe-Cr-Ni超级奥氏体不锈钢的高温热变形行为.显微组织观察表明,在高温大应变速率条件下,可获得细小的再结晶晶粒;再结晶晶粒尺寸与参数Z呈指数关系.此外,通过对实验数据的计算和线性回归,分别得到试验钢的热激活能(为466.14 kJ/mol)、热变形的本构方程、不同温度与应变速率下的峰值应力和Zener-Hollomon (Z)参数,其中,峰值应力和发生动态再结晶的临界应力与参数Z呈线性关系.

关键词: 奥氏体不锈钢 , 动态再结晶 , 热变形 , 峰值应力 , 晶粒尺寸

2205双相不锈钢的高温变形行为

陈雷 , 王龙妹 , 杜晓建 , 刘晓

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00326

利用Gleeble-3800热力模拟试验机在温度为1223-1523 K,应变速率为0.01-10s~(-1)的条件下进行了2205双相不锈钢热压缩变形实验,测定了真应力-真应变曲线,分析了变形组织.结果表明:奥氏体分布在随温度升高而含量增加的铁素体基体上,升高温度和降低应变速率叮促进奥氏体发牛动态再结晶.基于热变形方程计算得到了热变形激活能Q=451 kJ/mol,表观应力指数n=4.026.真应力-真应变曲线存在的"类屈服平台"效应与Z参数有关,随着Z参数的减小而逐渐增强.基于简化应力函数的ln z与σ_p之间的线性关系在临界点(ln Z_C=38.18)发生偏移;峰值应力与温度及应变速率的关系可表示为:σ_p=20.6lnε+1118002/T-266.8(ln Z>38.18);σ_p=9.1lnε+493874/T-701.9(ln Z≤38.18).

关键词: 双相不锈钢 , 热变形 , 动态再结晶 , Z参数 , 峰值应力

铸态AZ31B镁合金变温轧制本构数学模型的建立

马立峰 , 贾伟涛 , 林金保 , 黄庆学 , 黄志权

稀有金属材料与工程

在变形温度250~450℃、应变速率0.005~5 s-1下对圆柱试样进行了Gleeble高温压缩试验,并在不同工艺条件下进行了热轧制试验,综合优化后的峰值应变模型、峰值应力模型以及数学常用的二次曲线方程和直线方程,确定了新的变形抗力模型;分析镁板的轧制特性,建立了轧制变形区域几何模型;考虑到变形区域的宽展因素及材料特性,综合传热学基本原理及轧制理论,建立了不同轧制区域的热轧制力模型及总轧制力模型.结果表明:简化后的Sellars峰值应变模型不仅形式较为简单,而且预测精度较高;合理分解温度范围对峰值应力模型的求解,有效提高了该模型的预测精度;新建的变形抗力模型更易于实际生产的引用,并且能够精确表征宽范围变形条件下的热变形机制;轧制变形过程中轧件宽展因素不能忽略,边裂等缺陷主要产生在轧制后滑区域,热轧制力模型分后滑区和前滑区来分别建立能够更好指导镁板的轧制生产,不同轧制条件下总轧制力的求解结果与试验结果较吻合.

关键词: 峰值应变 , 峰值应力 , 变形抗力 , 轧制力 , 边裂

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