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初始凝固组织对Cr17表面皱折的影响机制

刘海涛 , 杜伟 , 谢胜涛 , 刘振宇 , 王国栋

材料研究学报

本文的目的是研究Cr17铁素体不锈钢的初始凝固组织对与皱折特性相关的晶粒簇的演变的影响以及揭示初始凝固组织对冷轧退火板皱折的影响机制。利用电子衍射背散射(EBSD)技术对Cr17铁素体不锈钢不同初始凝固组织的铸坯的轧制、退火试样的五种晶粒簇进行了研究。结果表明,晶粒簇的演变对初始凝固组织的依赖性很大。等轴晶铸坯的冷轧退火试样比柱状晶铸坯的冷轧退火试样具有更少的{001}<110>晶粒簇和更多的{111}<112>晶粒簇,且两种晶粒簇的分布更紧密。两种铸坯冷轧退火试样的皱折特性的差异归因于两者的{001}<110>、{111}<112>晶粒簇数量和分布的不同,而与{001}<010>、{111}<110>、{112}<110>晶粒簇无关。

关键词: 金属材料 , ferritic stainless steel , surface quality , ridging , EBSD

高纯Cr17钢板厚方向织构演变、成形性能及表面皱折

高飞 , 刘海涛 , 刘振宇 , 王国栋

材料热处理学报

以高纯Cr17铁素体不锈钢为实验材料,对比研究了热轧不退火、退火两种工艺对其板厚方向织构演变、成形性及表面皱折的影响。采用金相显微镜、X射线衍射技术及背散射电子衍射技术观察两种工艺条件下的组织和织构演变。结果表明:成品板各层织构特征存在显著差异,这是由于低温轧制过程中沿板厚方向不同应变状态导致的热轧织构梯度遗传所致。与热轧不退火相比,热轧退火有利于成品板各层γ纤维再结晶织构增强,偏离{111}〈112〉组分的程度减弱,α纤维织构弱化;有利于弱化成品板的带状晶粒簇,促使晶粒簇分布均匀分散。

关键词: 高纯Cr17铁素体不锈钢 , 织构 , 成形性 , 表面皱折

再结晶退火对超纯铁素体不锈钢抗皱性的影响

苏頔璇 , 陈雨来 , 李静媛 , 江来珠 , 杜伟

材料热处理学报

为研究超纯铁素体不锈钢的再结晶退火对板材抗皱性的影响,采用拉伸试样表面粗糙度测量、X射线衍射(XRD)和电子背散射衍射(EBSD)技术对再结晶程度不同的板材表层和中心层的起皱程度、显微组织和织构进行了检测分析.结果表明,再结晶程度不同的板材具有不同的表面抗皱性;晶粒细小,尺寸均匀度好的再结晶退火组织有利于提高板材的表面抗皱性;退火钢板中心层再结晶程度较表层深,且起皱严重.分析认为:超纯铁素体不锈钢板材中心层再结晶形成的强点突出的γ纤维织构以及大范围的γ纤维取向团簇是造成板材表面起皱的重要原因;表层由于再结晶程度较弱,形成的γ纤维织构在γ取向线上分布均匀、无明显织构强点,显微组织也较为精细,因此对板材的起皱形貌具有缓解和覆盖的作用.

关键词: 超纯铁素体不锈钢 , 再结晶 , 显微组织 , 织构 , 起皱

精轧温度对含铌、硼Cr17薄板成形性及表面皱折的影响

高飞 , 于德健 , 刘振宇 , 王国栋

材料热处理学报

通过光学显微镜、X射线衍射及背散射电子衍射技术,研究了精轧温度,即高温精轧和低温精轧,对含Nb、B的超纯Cr17铁素体不锈钢薄板成形性及表面皱折的影响。结果表明:低温精轧有利于得到细小及均匀的冷轧退火组织。低温精轧有利于改善冷轧退火板织构的均匀性,促使冷轧退火板得到均匀、规则的γ纤维再结晶织构并形成更少的取向晶粒簇。因此,低温精轧是显著改善冷轧退火板成形性能及抗皱折性的有效工艺。

关键词: 铁素体不锈钢 , 精轧温度 , 成形性能 , 表面皱折

17%Cr超纯铁素体不锈钢不同方向拉伸起皱的研究*

方智 , 李静媛 , 陈雨来 , 江来珠 , 杜伟

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00257

采用激光共焦显微镜、XRD和EBSD技术, 研究了17%Cr超纯铁素体不锈钢退火板材沿3个不同方向拉伸变形后表面起皱与晶粒取向变化之间的关系, 并探索了17%Cr超纯铁素体不锈钢的拉伸起皱机制. 结果表明, 17%Cr超纯铁素体不锈钢退火板材沿着与轧向呈0° (轧制方向, RD), 45°和90° (横向, TD) 3个不同方向拉伸后, 表面条纹状起皱方向均与原始轧向平行, 并且随拉伸角度增大, 表面起皱逐步减轻. 在拉伸过程, 均发生<110>取向向拉伸方向(TA, 拉伸变形方向)转动. 但沿TD拉伸时未造成晶面转动, 而沿RD拉伸则转动形成{112}和{221}面取向. 17%Cr超纯铁素体不锈钢起皱与<110>//TA取向无关, 而是由沿原RD分布的晶粒簇内的晶面转动造成的, 并且晶粒簇内的晶向转动对起皱的影响极小.

关键词: 超纯铁素体不锈钢 , 晶体转动 , 起皱 , 织构

热轧工艺对Cr12钢表面起皱的影响机制

谢胜涛 , 刘振宇 , 方园 , 于艳 , 王喆 , 王国栋

材料研究学报

研究了热轧工艺对Cr12钢表面起皱相关的组织和织构演变的影响,重点关注其对变形组织不均匀和晶粒簇形成的改变。结果表明:随着热轧终轧温度由960降低到850℃,在变形组织中带状晶粒减薄,剪切变形比重增大,含有剪切带的晶粒增多,由表层向中心层逼近,中心层附近光滑带状晶粒减少;在退火组织中由含有剪切带晶粒形成的高r值晶粒簇增多,由光滑带状晶粒形成的低r值晶粒簇减少,而且带状晶粒的减薄使具有ε23正负差异的不同对称取向晶粒簇消退,因此基体中ε33和ε23的差异均减小,表面起皱减弱。

关键词: 金属材料 , 铁素体不锈钢 , 起皱 , 热轧 , 显微组织 , 织构

17%Cr超纯铁素体不锈钢不同方向拉伸起皱的研究

方智 , 李静媛 , 陈雨来 , 江来珠 , 杜伟

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00257

采用激光共焦显微镜、XRD和EBSD技术,研究了17%Cr超纯铁素体不锈钢退火板材沿3个不同方向拉伸变形后表面起皱与晶粒取向变化之间的关系,并探索了17%Cr超纯铁素体不锈钢的拉伸起皱机制.结果表明,17%Cr超纯铁素体不锈钢退火板材沿着与轧向呈0°(轧制方向,RD),45°和90°(横向,TD)3个不同方向拉伸后,表面条纹状起皱方向均与原始轧向平行,并且随拉伸角度增大,表面起皱逐步减轻.在拉伸过程,均发生〈110〉取向向拉伸方向(TA,拉伸变形方向)转动.但沿TD拉伸时未造成晶面转动,而沿RD拉伸则转动形成{112}和{221}面取向.17%Cr超纯铁素体不锈钢起皱与〈110〉//TA取向无关,而是由沿原RD分布的晶粒簇内的晶面转动造成的,并且晶粒簇内的晶向转动对起皱的影响极小.

关键词: 超纯铁素体不锈钢 , 晶体转动 , 起皱 , 织构

基于Dynaform模拟冲压工艺对17%Cr超纯铁素体不锈钢表面起皱的影响

张源 , 李静媛 , 方智 , 陈雨来

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.08.031

采用Dynaform模拟和实验验证相结合的方法研究了冲压工艺(等效应变、减薄率等)对17%Cr超纯铁素体不锈钢起皱的影响.结果表明:17%Cr超纯铁素体不锈钢冲压起皱并不是一开始就产生,而是拉深到一定程度才产生的.在恒速模式(10~40 mm/min)和加速模式下冲压工艺对17%Cr超纯铁素体不锈钢起皱改善作用不大.经Dynaform有限元分析得知,增大压边力会使减薄率显著增大,而对等效应变影响不大;各截面处减薄率和等效应变略有差别,其中减薄率在45°方向最大,0°方向次之,90°方向最小,等效应变的规律则相反.此外,当首次拉深深度在临界起皱拉深深度以下时,采用中间退火工艺可以明显改善拉深件内侧起皱,但对外侧起皱的改善作用有限.

关键词: 17%Cr , Dynaform , 起皱 , 恒速模式 , 等效应变

再结晶晶粒取向分布对铁索体不锈钢起皱的影响

骆靓鉴 , 陈纪昌 , 黄宏川 , 张志磊 , 熊邦汇 , 王均安

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150405

针对铁素体不锈钢拉伸后的表面起皱现象,研究了再结晶晶粒取向分布对起皱程度的影响.将厚度3mm的430铁素体不锈钢热轧退火板,经2种工艺(一次冷轧、多次冷轧)轧制和再结晶退火后得到最终厚度均为0.1mm的冷轧板,分析了再结晶晶粒取向、轴向拉伸后表面起皱程度以及二者的相关性.结果表明,{211)〈011〉和{100}〈011〉取向晶粒的存在是引起表面起皱的内因;铁素体不锈钢中各个晶粒取向均匀分布,削弱了塑性各向异性,从而抑制起皱的产生.铁素体不锈钢在拉伸变形后,相近取向的相邻晶粒表面呈现单滑移痕迹,这是形成起皱的主要原因.多次冷轧-中间退火为减轻铁素体不锈钢表面起皱提供了一种新途径.

关键词: 铁素体不锈钢 , 冷轧 , 再结晶 , 织构 , 表面起皱

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