李国敏
,
刘烈伟
,
郑家shen
中国腐蚀与防护学报
利用自制的高温、高压腐蚀试验及电化学测试装置，通过失重法、电化学极化曲线法及电子探针微观分析等方法，研究了温度、硫化氢浓度对碳钢在高压二氧化碳饱和的3%NaCl溶液中腐蚀的影响。结果表明：较低温度（80℃）下，升高温度及增大硫化氢浓均加速腐蚀反应的阴、阳极过程，失重腐蚀速率增大；高浓度的硫化氢抑制了腐蚀反应的阴极过程；120℃时碳钢CO2腐蚀产物膜对金属基体起很好的保护作用，失重腐蚀速率减少了3—4倍，随硫化氢浓度的增大，失重腐蚀速率缓慢增长，腐蚀产物FeCO3膜逐渐转变为以硫铁化合物为主的腐蚀产物膜。
关键词:
二氧化碳
,
hydrogen sulfide
,
corrosion product
,
scale
刘桂华
,
刘鹏
,
周秋生
,
齐天贵
,
吴海文
,
彭志宏
,
李小斌
中国有色金属学报
通过测定接触角、X射线衍射谱和元素含量，研究预热套管结疤组成和表面性质间的关系。结果表明：随着预热温度升高，结疤相中碱(Na2O)、二氧化硅、氧化铝和磷含量随之升高，氧化镁、二氧化钛、灼减量逐渐减少，氧化钙含量变化不明显；钛酸钙量减少，钠硅渣、水化石榴石量增多，且水化石榴石中二氧化硅系数增大，结疤的硬度增强；由于钠硅渣、水化石榴石、赤铁矿比钛酸钙的亲水性强，随着温度的升高，套管结疤的亲水性增强，疏水性减弱，因而，高温下更有利于生成更致密、难清理的结疤。加入有机添加剂，可以改变渣相的表面性质，为防止结疤提供新途径。
关键词:
结疤
,
预热套管
,
表面性质
,
钠硅渣
,
钛酸钙
,
水化石榴石
,
有机添加剂
刘春伟
,
霍喜伟
,
宋玉卿
,
孙晓庆
钢铁研究
采用光学显微镜对试验样品表面进行观察和分析,利用水质分析仪对氧化铁皮中残留的腐蚀性介质的浓度进行测定.通过极化曲线和电化学阻抗等电化学测试方法,研究了H型钢样品表面氧化铁皮的耐腐蚀性能变化.结果表明:水冷样品表面锈蚀严重,原因是其表层氧化铁皮中阴离子含量高,腐蚀介质易渗入氧化膜内层,导致耐蚀性能降低.
关键词:
H型钢
,
冷却水
,
氧化铁皮
,
耐蚀性
贾志芳
,
张贵杰
,
胡德红
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.06.022
利用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射(XRD)仪及能谱仪等仪器及相关试验手段研究了1810热轧带钢表面及其炉辊上的氧化铁皮的分层现象、显微结构、微观形貌以及其成分、内部原子或分子的结构形态等.研究结果表明,热轧带钢表面和炉辊上的氧化铁皮显微结构存在较大差异,其中炉辊上的氧化铁皮符合一般氧化铁皮的显微结构,而带钢表面的氧化铁皮缺一层.带钢表面的氧化铁皮其外表面比炉辊上的氧化铁皮外表面更为紧密,内表面孔洞更多,缝隙更小,晶粒尺寸较小.
关键词:
热轧带钢
,
氧化铁皮
,
微观形貌
,
显微分析
王健
,
刘金海
,
赵雪勃
,
李国禄
,
彭云成
材料热处理学报
对球墨铸铁等温淬火过程中熔融硝盐结垢的组分及形成机制进行了研究,并提出了预防措施.结果表明,结垢的主要组分是Na2CO3、NaNO3、KNO3、NaNO2和Fe2 O3.其中,Na2CO3的含量为60％,这归因于NaNO2受热分解后生成的Na2O与盐池气氛中的CO2反应而产生的.Fe2 O3是工件表面氧化后氧化皮剥落产生的.用热稳定性较高的NaNO3代替NaNO2,可以提高硝盐整体的热稳定性,减少Na2CO3的生成,对防止硝盐变质起到一定的作用;还防止奥氏体化过程中铸件的氧化.
关键词:
等温淬火
,
硝盐
,
结垢
,
形成机制
,
球墨铸铁
关闯
,
李建国
,
李俊
,
谭宁
材料热处理学报
以MRT-4CA热轧板为例，通过金相分析及XRD等分析方法，考察了不同冷轧压下量时，氧化皮随基体的变形情况，及试样在750℃、10％H2还原气氛下保温180s后氧化皮的还原情况。结果表明：MRT-4CA热轧板直接冷轧后，氧化皮可随热轧基底一同变形，冷轧产生大量裂纹提升了氧化皮的还原效率；XRD测试表明还原后试样表面的主要成分为Fe与FeO；压下量为55％时质量损失率最高（为0．107％），压下量进一步增加，质量损失率反而有所下降。
关键词:
免酸洗
,
氢气还原
,
冷轧
,
氧化皮
郭凯伟
,
周永璋
,
杨春艳
,
陈东升
,
魏无际
腐蚀与防护
对Q235钢在模拟某油田采出液中形成的表面产物膜,采用光学显微镜、扫描电镜（SEM）观察其表面形貌,通过X射线（XRD）和能谱分析产物膜的组成,用失重法测定并研究表面垢的生长对腐蚀的影响。结果表明,Q235钢在50℃的试验溶液中形成的表面产物膜有三层结构,外层FeCO3晶体较疏松,内层FeCO3晶体较紧密,中间层介于二者之间,表面膜的主要成分为铁的碳酸盐。试验前3天腐蚀速率最大为0.1531mm/a,随着第一层膜的形成以后腐蚀速率开始下降,24天时形成沉积膜腐蚀速率降到最低为0.0259mm/a,腐蚀至34天时,由于形成的第三层膜比较松散,腐蚀速率开始回升,34天后腐蚀速率基本稳定。
关键词:
表面膜
,
垢
,
表面形貌
,
腐蚀速率
