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研究了不同封闭方法对LD7铝合金阳极氧化膜在NaCl溶液中耐蚀性的影响，包括沸水封闭、氟化镍封闭、重铬酸钾封闭和醋酸镍封闭。利用动电位极化和电化学阻抗能谱（EIS）研究了封闭后阳极氧化膜的腐蚀行为。利用扫描电子显微镜（SEM）观察了封闭后阳极氧化膜的表面形貌。结果表明在酸性溶液和碱性溶液中醋酸镍封闭能提供更高的耐蚀性，而沸水封闭在中性溶液中较耐蚀。工业生产中普遍采用的重铬酸钾封闭对LD7铝合金阳极氧化膜封闭效果并不理想，封闭后的阳极氧化膜在不同pH值的溶液中耐蚀性均不高，氟化镍封闭的阳极氧化膜层耐酸性不强。

关键词: LD7铝合金 , anodizing , sealing , EIS

脉冲电场下铝阳极氧化膜铈盐封闭的研究

赵景茂 , 霍品 , 赵旭辉 , 左禹

腐蚀科学与防护技术

在脉冲电场下对铝阳极氧化膜表面进行了铈盐封闭. 结果表明, 脉冲封闭2 h后, 孔洞基本封上, 说明此工艺具有较好的封闭效果. 对封闭后的阳极氧化膜表面进行XPS元素分析发现, 铈元素在表面存在形式为三价或四价的氧化物和氢氧化物.

关键词: 脉冲电场 , anodic film , Ce salt , sealing

在电场作用下稀土元素对铝合金阳极氧化膜的封闭作用

霍品 , 赵景茂

腐蚀科学与防护技术

在电场作用下利用稀土元素对铝合金阳极氧化膜进行封闭处理是一种行之有效的无毒无害的阳极氧化膜封闭措施. 本文就电场作用下稀土元素对铝合金阳极氧化膜的封闭工艺以及封闭机理进行分类, 综述了此领域的研究进展, 并对其发展提供了合理化的建议和可行性对策.

关键词: 稀土元素 , electric filed , sealing , aluminum alloy , anodizing

铝合金局部厚膜硬质阳极化工艺

舒伟发 , 张海金

电镀与涂饰

针对有些零件在硫酸或铬酸阳极化后需进行局部厚膜硬质阳极化,提出了以硫酸或铬酸阳极氧化膜经醋酸镍封闭和重铬酸钾封闭后用作局部厚膜硬质阳极氧化保护膜的工艺方法.介绍了其工艺流程,讨论了2种工艺中电压的限制.结果表明,以经醋酸镍和重铬酸钾封闭后的硫酸或铬酸阳极氧化膜作局部厚膜硬质阳极氧化的保护膜,则硬质阳极化时电压分别限制在39V和42 V.2种工艺得到的硬质阳极氧化膜厚可达到60 μm,而且硬质阳极氧化后硫酸或铬酸阳极氧化膜层能通过336 h的盐雾试验.因此,经醋酸镍和重铬酸钾双重封闭后的硫酸或铬酸阳极氧化膜可以取代传统的蜡封或涂漆工艺,用作局部厚膜硬质阳极氧化的保护膜.

关键词: 铝合金 , 硬质阳极氧化 , 硫酸 , 铬酸 , 封闭 , 醋酸镍 , 重铬酸钾

钢铁件上薄层亮镍的孔隙及其封闭试验

袁诗璞

电镀与涂饰

阐述了亮镍镀层孔隙率的危害及影响因素(包括镀层厚度,基体缺陷和粗糙度,待镀表面的洁净度,以及镀液的维护).介绍了降低亮镍镀层孔隙率的主要措施.针对钢铁件上镀薄层亮镍高孔隙率的问题,测试了几种水基缓蚀剂及水溶性清漆的封闭效果,但结果令人失望.采用水溶性蜡封闭剂的效果则较好.

关键词: 钢铁 , 镀亮镍 , 孔隙率 , 封闭 , 缓蚀剂 , 清漆 , 蜡

16MnR钢表面复合涂层耐蚀性的电化学阻抗谱研究

李莎莎 , 芦玉峰 , 杨奔奔 , 胡新东 , 申春淼 , 蔡溪南 , 徐颖

电镀与涂饰

在16MnR钢上用电弧喷涂制备了铝涂层,然后涂装了纳米环氧涂层体系作为其封闭涂层.通过电化学阻抗谱(EIS)和浸泡试验研究了铝/纳米环氧封闭复合涂层在3.5％ NaCl溶液中的耐蚀性以及防护机制.复合涂层体系对基体的保护过程可以分为4个阶段:介质渗入有机涂层阶段,铝涂层与介质接触阶段,铝涂层腐蚀产物形成屏蔽层阶段,以及腐蚀产物渗透封堵有机涂层孔隙阶段.腐蚀介质不断渗透到有机涂层的孔隙,使其体积膨胀,孔隙增大,导致涂层电阻Rc随浸泡时间延长而减小.

关键词: 钢 , 电弧喷涂 , 铝 , 环氧涂层 , 封闭 , 耐蚀性 , 电化学阻抗谱

铝合金化学氧化封闭后膜层耐蚀性比较

田利 , 宋群力 , 王爱荣

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2013.11.002

利用极化曲线测试及膜质量增加评价了勃姆石溶胶、硝酸铈溶液、Ni2+-Co2+溶液及Co2+-三乙醇胺溶液封闭对铝合金化学氧化膜在3.5％的NaCl水溶液中的耐蚀性能.实验结果表明,采用Ni2+-Co2+溶液封闭的铝合金化学氧化膜具有较好的耐酸碱腐蚀能力,稀土铈溶液封闭膜在酸性条件下、溶胶在中性及碱性条件下具有较好的耐蚀性,Co2+-三乙醇胺溶液中的封闭膜耐蚀性较差.

关键词: 铝合金 , 化学氧化膜 , 封闭 , 极化曲线 , 耐蚀性能

高耐蚀性常温磷化工艺研究

张柳丽 , 李宝增 , 张颖杰 , 赵江涛

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.03.009

碳钢件涂装前处理多采用磷化工艺,但常温磷化膜层较薄,耐蚀性能较差.对常温磷化工艺进行改进,得到高耐蚀性常温磷化工艺.研究发现,常温磷化工序前增加表调步骤能够细化晶粒,磷化工序后增加封闭处理,磷化膜层的致密性和抗蚀能力明显改善,膜层的耐硫酸铜点滴时间提高到60s.封闭处理不影响涂装后漆膜的附着能力,漆膜的附着力达到0～1级,高耐蚀性常温磷化工艺可以作为涂装前处理技术.

关键词: 涂装 , 磷化 , 表调 , 封闭,耐蚀性

硝酸铈封闭对2A12铝合金己二酸-硫酸阳极氧化膜耐蚀性的影响

于美 , 马荣豹 , 刘建华 , 李松梅 , 王一博 , 刘英智

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.01.005

研究了硝酸铈溶液封闭对2A12铝合金己二酸硫酸阳极氧化膜耐蚀性的影响,通过盐雾腐蚀实验、电化学动电位极化扫描法和电化学阻抗谱法(EIS)对阳极氧化膜的耐蚀性进行研究,采用场发射扫描电镜(FE-SEM)观察试样封闭前后的表面微观形貌,并与稀铬酸封闭、沸水封闭传统工艺进行比较.结果表明:采用硝酸铈溶液封闭的2A12铝合金阳极氧化膜腐蚀电流减小,阻抗值增大,耐腐蚀性增强.阳极氧化膜表面呈致密的花瓣状,多孔层内及氧化膜表面附着一层致密铈的氧化物或氢氧化物,其耐蚀性优于沸水封闭,与稀铬酸封闭相当.

关键词: 铝合金 , 己二酸-硫酸 , 阳极氧化膜 , 封闭 , 硝酸铈