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PTA装置中冷凝器壳体腐蚀原因分析及防护对策

张亚明 , 李美栓 , 韩成林等

腐蚀科学与防护技术

对仪征化纤化工厂PTA装置中反应器第一冷凝器E-112 壳体腐蚀状况进行了分析.结果表明,高温高压冷凝液的冲刷是造成E-112壳体腐蚀穿孔的 主要原因,并提出相应防护对策.

关键词: 精对苯二甲酸 , steam condenser , shell , erosion

鲍鱼壳的结构和力学性能

陈忱 , 赵杰 , 梁艳 , 王建

材料导报

以皱纹盘鲍鱼壳为对象,研究了其结构与力学性能之间的关系.研究表明,鲍鱼壳主要由方解石和文石构成,且外层为方解石,内层为文石.鲍鱼壳的力学性能随其加热温度的升高而明显降低,密度也呈现同样的变化,说明鲍鱼壳中所含有的少量有机质随着加热温度的升高而减少,致使鲍鱼的力学性能明显下降.

关键词: 贝壳 , 有机质 , 微观结构 , 力学性能

壳与闭壳肌的结合界面研究

何基保 , 温树林

无机材料学报

本文运用扫描电子显微学方法,研究了贝壳和闭壳肌结合界面的几何特征和联接方式,并据此提出了移植生物陶瓷仿生设计的一些原则.

关键词: 贝壳 , closed-shell-muscle , interface , scanning electronic microscopy

金属镀金外壳抗盐雾腐蚀工艺的改进

陈月华 , 江徳凤 , 刘永永 , 袁礼华

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.06.018

目的:解决金属镀金外壳在NaCl盐溶液中表面出现锈蚀、外壳引线根部断裂的问题,提高外壳的抗盐雾腐蚀能力,解决外壳镀层抗蚀性差的问题。方法以盐雾腐蚀机理为依据,利用扫描电镜对镀金外壳在盐雾环境中的腐蚀形貌进行观测,分析镀层腐蚀形貌和金属基座(可伐合金)-玻璃绝缘子(电真空玻璃)-金属引线(可伐合金)封接形貌。从4个方面对工艺进行改进:控制金属镀层与基体材料的电位差,消除腐蚀原动力;提高镀层致密性,减少镀层孔隙率;控制外壳高温封接温度,抑制缝隙腐蚀;控制金属表面镀层厚度,防止镀层与基体间形成腐蚀通道。结果针对镀金外壳在盐雾环境中的腐蚀形态以点蚀、缝隙腐蚀为主的情况,通过优化镀镍工艺、镀金工艺,避免腐蚀发生时金属外壳表面形成大面积点蚀;优化高温退火温度为800℃,高温封接温度为900℃,可以抑制金属外壳缝隙腐蚀的发生。结论优化金属外壳退火温度、高温封接温度、电镀镍和金等工艺措施,提高了金属镀金外壳抗48 h盐雾腐蚀性能。

关键词: 外壳 , 高温熔封 , 抗盐雾腐蚀 , 电镀镍-金 , 电镀工艺 , 镀层

影响纳米铝粉活性的壳层因素的TG-DSC研究

何丽蓉 , 肖乐勤 , 丁海琴 , 周伟良

兵器材料科学与工程

采用TG-DSC研究不同包覆壳层厚度、不同壳层种类纳米铝粉的热性能,并对影响纳米铝粉活性的壳层因素作了深入分析。结果表明:同一粒径的纳米铝粉,包覆层越厚,氧化前的质量损失比例越大,氧化增加的质量分数越小,10%和30%高聚物包覆的50 nm铝粉在520~800℃增加的质量23.5%和17.4%,而5%和10%高聚物包覆的100 nm铝粉则增加质量42.5%和36.5%;50 nm铝粉在熔点前的能量释放速率最快,达到最大氧化速率时的温度远低于100 nm铝粉,二者为550℃和590℃,但其活性低于100 nm铝粉。纳米铝粉经高聚物包覆后经185℃热解处理能显著降低壳层厚度,并提高纳米铝粉样品的热性能。

关键词: 纳米铝粉 , 热性能 , 壳层 , 热处理

陶瓷纤维长度对复合精铸型壳抗弯强度与透气性的影响及增强行为

芦刚 , 纪超众 , 严青松 , 饶文杰 , 郭俊

复合材料学报 doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160720.001

为了分析纤维长度对陶瓷纤维增强硅溶胶型壳抗弯强度与透气性的影响及增强行为,采用1~6 mm六种不同长度陶瓷纤维制备硅溶胶型壳试样.研究结果表明,陶瓷纤维长度对硅溶胶型壳强度和透气性的影响显著,随着陶瓷纤维长度的增加,型壳的抗弯强度先增大后减少,型壳的透气率先增大后减小再增大.当陶瓷纤维长度为4 mm时,型壳的常温及焙烧后抗弯强度达到最大值,分别为2.97 MPa和6.84 MPa;型壳的透气率达到最大值2.90.当陶瓷纤维长度大于4 mm时,纤维在型壳中分散性变差,纤维的桥联作用得不到有效发挥,型壳孔隙率减少,导致型壳强度和透气性变小.

关键词: 陶瓷纤维 , 硅溶胶 , 型壳 , 抗弯强度 , 透气性

钛及钛合金壳形件冲压成形影响因素及其应用现状

石瑾 , 汶斌斌 , 于振涛 , 崔亚军 , 张永涛 , 王岚

钛工业进展

钛及钛合金力学性能优良,被称为“第三金属”,相关产品广泛应用于航空航天、航海、医疗、冶金等众多领域,但由于钛属于难冲压成形类金属,其冲压成形壳形件的应用相对较少,针对钛及钛合金的冲压成形技术有待开发与提高.为此,系统阐述了影响钛及钛合金板材冲压成形的因素,主要包括板材力学性能、成形模具、冲压工艺参数及润滑剂等,并简单介绍了钛制冲压成形壳形件在航空航天、航海、日常生活等领域的应用现状,最后对钛及钛合金冲压成形技术的研究和应用进行了展望.

关键词: 钛及钛合金 , 冲压成形 , 壳形件 , 应用

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