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碳钢表面硅烷锌铝涂层的腐蚀电化学行为

周文娟 , 许立坤 , 王佳 , 李宁 , 薛丽莉 , 陈光章

金属学报

在碳钢表面制备了一种由硅烷粘结剂和鳞片状锌铝粉所组成的硅烷锌铝涂层. 研究了该涂层/碳钢体系在3.5%NaCl溶液中的腐蚀电化学行为. 结果表明, 该涂层的作用过程可以分为3个阶段: 浸泡初期为表层的金属粉活化, 中期为 电化学保护, 后期主要为阻挡层保护. 硅烷锌铝涂层的阻挡层作用较弱, 阴极 保护为其主要防护机理.

关键词: 锌铝涂层 , silane , corrosion

锆盐对金属表面硅烷膜耐蚀性能的影响

杨娜 , 朱焱

电镀与涂饰

为提高硅烷膜的耐蚀性,在KH-550水解体系[V(KH-550)∶V(水)∶V(乙醇)=7∶20∶73]中添加锆盐,在Q235碳钢上制备了复合硅烷膜.通过硫酸铜点滴试验及Tafel极化曲线法,讨论了锆盐的添加方式及添加量对复合硅烷膜耐蚀性的影响,确定了最佳制备条件.用扫描电镜观察膜层表面形貌.结果表明:将碳钢直接浸入溶有锆盐的水解体系,制得的膜具有较好的致密性和耐蚀性.在保持水解体系稳定的基础上,锆盐添加量增大,膜层的耐蚀性提高.附着力测试显示,加入锆盐对膜层附着力无明显影响.

关键词: 硅烷 , 水解 , 锆盐 , 复合膜 , 碳钢 , 耐蚀性 , 附着力

金属表面硅烷处理技术

朱丹青 , Wim J.van Ooij , 王一建 , 陆国建 , 沈泉飞 , 支波

电镀与涂饰

根据金属腐蚀及涂层防腐原理,研究了金属表面硅烷处理工艺技术及处理后的功能特性,分别进行了中性盐雾、铜加速醋酸盐雾、电偶腐蚀.大气暴露和海水浸泡试验.结果表明,金属表面硅烷处理工艺技术可以取代涂装前磷化及铬化处理.该技术具有常温处理、无毒性无污染的特点,可广泛应用于涂装前处理与防腐领域.

关键词: 硅烷 , 防腐 , 盐雾试验 , 电偶腐蚀 , 大气暴露 , 海水浸泡 , 涂装

锆系硅烷复合薄膜工艺在摩托车油箱涂装前处理上的应用

孙雅文 , 杨焕奇

电镀与涂饰

介绍了氟锆酸盐加硅烷的复合薄膜表面处理(即陶化工艺)在摩托车油箱涂装前处理上的应用以及所用918型陶化剂的组成.利用原磷化前处理工艺的生产设备,探索并确定了陶化工艺的流程,即:预脱脂→脱脂→水洗→防锈→陶化→水洗→封闭→烘干.说明了生产现场的质量控制点.所得薄膜具有与原磷化膜相当的性能,且成本更低,对环境更友好.

关键词: 摩托车油箱 , 涂装 , 前处理 , 化学转化膜 , 氟锆酸盐 , 硅烷 , 磷化

铝管表面硅烷稀土复合膜的制备及性能研究

肖围 , 满瑞林 , 彭天兰 , 徐斌 , 冯永强

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2010.02.006

在60℃时采用浸渍法制备硅烷稀土复合膜,通过先在试样表面自组装一层γ-氨丙基三乙氧基(γ-APS)硅烷薄膜,再在膜上沉积稀土铈转化膜制得硅烷稀土复合膜.采用电化学、失重和盐雾实验对铝管表面硅烷稀土复合膜的耐蚀性进行考察.线性电位扫描、Tafel曲线和交流阻抗(EIS)的结果均表明其耐蚀性与空白样相比,极化电阻和自腐蚀电流均提高了两个数量级,阻抗阻值提高了2倍;盐雾实验结果也表明其抗蚀能力提高了3倍;SEM显示其复合膜层均匀致密,EDS检测分析表明复合膜主要由N,0,Si,Al和Ce等元素组成;初步探讨了复合膜的耐蚀机制.

关键词: 铝管 , 硅烷 , 稀土铈 , 耐蚀性

镀锌层无铬钼酸盐钝化液的研究进展及思考

赖奂汶 , 黄清安 , 贾建新

材料保护

镀锌层无铬钼酸盐钝化液的研究进程经历了由钼酸盐+磷酸盐体系发展到该体系加添加剂(无机或有机化合物)的钝化液体系的过程.为了增加钝化膜的膜厚,封闭微裂纹,达到高耐蚀的目的,列举了将无机盐和有机化合物复配以获得复合钝化膜的钝化工艺.其中较为成功的钝化液是钼酸盐与硅烷的复配体系,所获得的钝化膜的性能已接近、达到或超过了铬酸盐钝化膜的耐蚀水平.最后提出了一些尚待解决的问题.

关键词: 无铬钝化 , 钼酸盐 , 磷酸盐 , 硅烷 , 复合膜 , 镀锌层

硅烷预处理提高铝合金表面涂层耐腐蚀性的研究

王再德 , 邓赟

涂料工业

介绍硅烷预处理反应机理,对预处理液中的主要影响因素通过正交实验进行研究,找出最佳工艺参数.预处理后喷涂丙烯酸粉末涂层,通过附着力、乙酸铜盐雾试验和FILIFORM试验检查涂层性能.结果表明:预处理液中硅烷浓度8 g/L,添加剂浓度1.0 g/L,pH =2.0,反应时间2 min为最优条件,硅烷预处理能显著提高铝合金表面丙烯酸粉末涂层的附着力和耐腐蚀性.

关键词: 硅烷 , 预处理 , 铝合金 , 耐腐蚀性

镀锌钢板表面无机-有机复合无铬钝化膜

潘琦 , 伍林 , 易德莲 , 欧阳兆辉 , 李丹 , 童坤 , 孟向楠 , 汪德举

电镀与涂饰

以磷钼酸盐溶液、水性丙烯酸改性环氧树脂、乙烯基三乙氧基硅烷(VS)和表面活性剂(SDS+OP-10)为A组分,水性改性胺固化剂(L J810)为B组分,制备了无机-有机无铬复合钝化液.通过正交试验和单因素试验确定了A组分配方为:表面活性剂SDS 5 g/L+ OP-10 15 g/L,有机硅烷偶联剂60 mL/L,水性丙烯酸改生环氧树脂乳液250 mL/L,磷钼酸盐溶液100 mL/L.以此无机-有机无铬复合钝化液对镀锌板进行钝化,采用扫描电镜和能谱分别分析了复合膜的表面形貌及元素组成.通过中性盐雾试验、醋酸铅点滴试验、Tafel极化曲线及交流阻抗研究,探讨了复合膜的耐腐蚀性能.结果表明,复合膜表面光滑平整,对镀锌板的附着力良好,72 h中性盐雾试验后的腐蚀率为3%,与铬酸盐钝化膜的耐蚀性相近.

关键词: 镀锌钢板 , 无铬钝化 , 磷钼酸盐 , 环氧树脂 , 硅烷 , 耐蚀性

超临界二氧化碳辅助硅烷前处理用于涤纶织物化学镀铜

严婉祺 , 汪海映 , 郭荣辉 , 兰建武 , 荔亚妮

电镀与涂饰

采用超临界二氧化碳辅助法对涤纶织物进行硅烷前处理后再化学镀铜。对比研究了传统硅烷前处理和超临界二氧化碳辅助硅烷前处理对涤纶织物的表面形貌,化学镀铜的沉积速率,铜镀层的表面形貌、组织结构、表面电阻和热重性能的影响。超临界二氧化碳辅助前处理所得硅烷层较传统硅烷层更为均匀致密,与织物之间的附着力更强。采用超临界二氧化碳辅助硅烷前处理后,化学镀铜的沉积速率提高,铜镀层的均匀性和导电性得到改善。

关键词: 涤纶织物 , 化学镀铜 , 前处理 , 硅烷 , 超临界二氧化碳

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