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升温速率对半固态2024铝合金部分重熔组织的影响

王顺成 , 李元元 , 陈维平 , 潘国如 , 王郡文

金属学报

对低过热度浇注的半固态2024铝合金坯料分别以0.12, 0.26和0.52 ℃/s的平均升温 速率加热至625 ℃并保温; 利用光学显微镜和金相图像分析系统研究了升温速率对坯料部 分重熔组织的影响. 结果表明, 升温速率越快, 坯料重熔越快, 重熔后晶粒越细小和圆整. 提高升温速率, 有利于抑制晶间共晶相的溶解扩散和提高坯料的熔化过热温度, 加快晶间液 相形成, 对晶粒合并长大具有一定的抑制作用, 并加速晶粒球化.

关键词: 铝合金 , thixoforming , partial remelting

触变成型镁合金AZ91D在NaCl水溶液中的腐蚀行为

徐卫军 , 郝远 , 陈体军 , 李元东 , 马颖

中国腐蚀与防护学报

用失重法、金相显微镜和扫描电镜(SEM)研究了金属型铸造镁合金AZ91D和触变成型镁合金AZ91D在3.5% NaCl水溶液中的腐蚀行为与组织之间的关系。结果显示:触变成型镁合金的耐蚀性高于金属型铸造镁合金是因为微观组织的不同所致。在腐蚀初期,触变成型镁合金内层试样腐蚀速率高于表层试样,这是由于表层组织中的β相含量高于内层组织;随腐蚀进行,腐蚀速率基本一致.腐蚀主要发生在阳极(共晶α相和α相)区域,β相作为电偶腐蚀的阴极。电偶对的腐蚀电位、相对位置和面积比是影响触变成型镁合金腐蚀速率的主要因素。

关键词: 镁合金 , thixoforming , galvanic corrosion

触变成型镁合金铸件热处理显微组织的演变

杨丽景 , 卫英慧 , 侯利锋 , 王朱恩

材料热处理学报

通过金相显微镜、SEM及XRD等观察手段研究了触变成型AZ91D镁合金铸件固溶、时效处理时显微组织的演变.结果表明:触变成型AZ91D镁合金在415℃时固溶处理时β相溶解入α-Mg固溶体的速度比高压压铸的快.在固溶处理初期,铝元素从β相扩散至块状初生α-Mg相,导致块状初生α-Mg晶粒周围形成富铝晕圈.时效处理时,触变成型铸件在5 h左右硬度达到峰值,高压压铸铸件在12 h左右达到峰值.触变成型铸件时效析出方式存在片层状不连续析出和针状连续析出两种.

关键词: 镁合金 , 触变成型 , 热处理 , 显微组织

T6处理对触变成形Mg2Sip/AM60B复合材料组织性能的影响

程发良 , 陈体军 , 张素卿 , 祁晔思

材料热处理学报

研究了T6处理工艺(T6工艺430℃,6 h+215℃,2h,空冷)对触变成形Mg2Sip/AM60B复合材料组织及力学性能的影响.结果表明:分布于晶间及晶内的硬脆β-Mg17Al12相在T4处理工艺:(T4工.艺430℃×6h,水冷)后几乎全部溶解,由此引起的β相割裂作用的基本消失,固溶强化作用及成分均匀化等导致抗拉强度和伸长率明显提高,而硬度显著降低;T6处理后,非连续析出β相在晶界及Mg2Si/α-Mg界面处呈现细小弥散分布,引起较强的晶界钉扎作用,导致抗拉强度和硬度显著提高,而伸长率略微降低,此状态下未发现明显的连续析出β相.最佳的T6处理工艺为(430 ℃,6 h+215℃,2h),且抗拉强度和伸长率达到290 MPa和14.37%,相比触变态复合材料分别提高40.10%和83.06%.复合材料的断裂方式由触变态的沿晶断裂依次转变为T4态的混合断裂和T6态的穿晶断裂.

关键词: T6处理 , 触变成形 , 复合材料 , 显微组织 , 力学性能

A356合金近液相线半固态铸造非枝晶组织与模锻成形性能

刘静 , 刘思冕 , 张东 , 王平

材料科学与工程学报 doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2016.02.014

采用近液相线铸造技术制备出具有等轴晶粒的半固态A356合金坯料,合适的铸造工艺为铸造温度615℃、铸造速度160mm/min、液面深度220mm、冷却水流量0.1m3/min;在电阻炉加热的条件下,半固态A356合金坯料的重熔加热温度场均匀,合适的加热制度为保温温度585℃,保温时间10min.在模具温度为300℃~500℃条件下,触变模锻成形了汽车轮毂件,经T6热处理后的抗拉强度为215.65MPa,延伸率为14.45%,硬度为78.66HV,该研究结果对半固态加工技术在汽车零部件生产领域的应用有积极意义.

关键词: A 356合金 , 近液相线铸造 , 半固态 , 模锻成形 , 组织与性能

Al-Cu-Mg-Mn合金触变成形显微组织演变与偏析行为

陈刚 , 周焘 , 王博 , 刘洪伟 , 韩飞

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64086-4

采用再结晶与重熔法(RAP)制备一种Al-Cu-Mg-Mn合金(2024)半固态坯料,研究间接触变成形过程中的显微组织演变和偏析行为.结果表明:对商用挤压态2024铝合金进行二次重熔处理,可以直接得到具有细小球晶组织的半固态坯料.在间接触变成形过程中增加底部区域厚度可以得到更好的应力分布状态.在三向压应力条件下,构件不同区域的显微组织较为均匀,没有发现明显的固液偏析和微观缩孔,而且柱体处的晶粒产生了明显的塑性变形.构件不同位置的力学性能和显微组织呈现出良好的对应关系.此外,还讨论了成形过程中的变形机制分布规律,并且提出了一种优化成形应力分布状态的工艺方法.

关键词: 铝合金 , 半固态 , 触变成形 , 偏析 , 显微组织

原位 Mg2Sip/AM60B 复合材料在部分重熔过程中的组织演变和相变

张素卿 , 陈体军 , 程发良 , 李雷亮

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64262-0

研究由 SiC 和 Sr 改性的原位 Mg2Sip/AM60B 复合材料在部分重熔过程中的组织演变和相变。结果表明:SiC 和 Sr 可以有效地细化初生α-Mg 晶粒和 Mg2Si 颗粒。部分重熔以后,可以获得具有细小球状初始α-Mg 颗粒的半固态组织。部分重熔过程中的组织演变可以分为4个阶段:快速粗化、组织分离、球状化和最终的粗化。组织演变的实质是因为发生相变:β→α,α+β→L 和α→L,α→L,α→L 和 L→α。Mg2Si 颗粒对于组织演变步骤没有太大影响,但会减慢演变进程且改变粗化机制。复合材料部分重熔时,由于 Mg2Si 颗粒的边角优先熔化,颗粒首先变钝,然后呈球状化,最后在 Ostwald 熟化作用下粗化。

关键词: 镁合金 , 部分重熔 , 触变成形 , 组织演变 , 相转变 , 原位复合材料

镁含量对触变成形A319合金显微组织演变和力学性能的影响

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64321-2

研究不同镁含量对触变成形A319合金显微组织和拉伸性能的影响。合金在含50%液相时进行触变成形,并对部分合金进行T6热处理。采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能量散射谱、X射线衍射和拉伸试验对合金进行表征。结果表明,镁可以细化合金中共晶硅。当镁含量为1.0%和1.5%时,合金中形成致密的Al9FeMg3Si5相。随着镁含量的增加,触变成形合金的拉伸强度增加。热处理后的触变成形A319合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为298 MPa,201 MPa和4.5%。而对于添加1.5%Mg的触变成形A319合金,其热处理后的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为325 Pa、251 MPa和1.4%。触变成形A319合金表现为韧窝断裂,而添加1.5%Mg的A319合金表现为混合断裂,在合金表面可观察到韧窝断裂和解理断裂。

关键词: 铝合金 , 触变成形 , T6热处理 , 力学性能

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